权利要求书： 1.一种适用性广的活性炭吸附箱，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)前端面的两端均设有滤芯安装块(6)，所述滤芯安装块(6)的一侧位于装置本体(1)的内壁设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的后端位于装置本体(1)的后端面设有圆环(7)，所述滤芯安装块(6)的一侧设有滤芯安装槽(12)，所述滤芯安装槽(12)的内侧设有滤芯(10)，所述滤芯(10)的两侧位于滤芯安装槽(12)的内壁设有限位块(9)，所述限位块(9)前端面的两端均设有卡块(11)，所述装置本体(1)的两侧均设有出风口(3)，所述出风口(3)的内侧设有滤网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适用性广的活性炭吸附箱，其特征在于：所述装置本体(1)下端面的两端均设有三个支撑腿(2)，所述装置本体(1)和支撑腿(2)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种适用性广的活性炭吸附箱，其特征在于：所述圆环(7)和丝杆(8)为一体结构，所述丝杆(8)延伸至装置本体(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种适用性广的活性炭吸附箱，其特征在于：所述丝杆(8)的一侧位于滤芯安装块(6)的外表面设有内螺纹，所述丝杆(8)和滤芯安装块(6)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种适用性广的活性炭吸附箱，其特征在于：所述限位块(9)的后端位于滤芯安装块(6)的内侧设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内侧设有弹簧(13)，所述弹簧(13)和活动槽(14)通过螺纹连接，所述限位块(9)通过弹簧(13)和活动槽(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用性广的活性炭吸附箱，其特征在于：所述滤网(5)的上方位于出风口(3)的上端设有套环(4)，所述套环(4)底端的外侧设有外螺纹，所述出风口(3)和套环(4)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用性广的活性炭吸附箱，其特征在于：所述滤网(5)由不锈钢丝编织而成。
说明书： 一种适用性广的活性炭吸附箱技术领域[0001] 本实用新型涉及活性炭吸附箱技术领域，具体为一种适用性广的活性炭吸附箱。背景技术[0002] 活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。[0003] 活性炭吸附箱原理，当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，从而对废气进行处理。[0004] 但是，现有的活性炭吸附箱长时间工作后，由于活性炭吸附箱是一体化设置，滤芯不易更换，影响装置的工作效率，且在工作中外部的飞虫等杂物会被风机吸入装置内部，从而影响装置对废气的净化；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种适用性广的活性炭吸附箱。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种适用性广的活性炭吸附箱，以解决上述背景技术中提出的现有的活性炭吸附箱长时间工作后，由于活性炭吸附箱是一体化设置，滤芯不易更换，影响装置的工作效率，且在工作中外部的飞虫等杂物会被风机吸入装置内部，从而影响装置对废气的净化等问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性广的活性炭吸附箱，包括装置本体，所述装置本体前端面的两端均设有滤芯安装块，所述滤芯安装块的一侧位于装置本体的内壁设有丝杆，所述丝杆的后端位于装置本体的后端面设有圆环，所述滤芯安装块的一侧设有滤芯安装槽，所述滤芯安装槽的内侧设有滤芯，所述滤芯的两侧位于滤芯安装槽的内壁设有限位块，所述限位块前端面的两端均设有卡块，所述装置本体的两侧均设有出风口，所述出风口的内侧设有滤网。[0007] 优选的，所述装置本体下端面的两端均设有三个支撑腿，所述装置本体和支撑腿为一体结构。[0008] 优选的，所述圆环和丝杆为一体结构，所述丝杆延伸至贯穿装置本体的内侧。[0009] 优选的，所述丝杆的一侧位于滤芯安装块的外表面设有内螺纹，所述丝杆和滤芯安装块相互啮合。[0010] 优选的，所述限位块的后端位于滤芯安装块的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述弹簧和活动槽通过螺纹连接，所述限位块通过弹簧和活动槽连接。[0011] 优选的，所述滤网的上方位于出风口的上端设有套环，所述套环底端的外侧设有外螺纹，所述出风口和套环通过螺纹连接。[0012] 优选的，所述滤网由不锈钢丝编织而成。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型通过旋转圆环使滤芯安装块移动出装置本体，通过滤芯安装块的一侧设有滤芯安装槽，滤芯安装槽的内壁设有限位块，限位块前端面的两端均设有卡块，进而便于工作人员对装置内部的滤芯进行更换；[0015] 2、本实用新型通过装置本体的两侧均设有出风口，出风口的内侧设有滤网，滤网由不锈钢丝编织而成，进而便于防止外部的杂物被吸入装置内部，对装置进行废气净化造成干扰。附图说明[0016] 图1为本实用新型整体的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型整体的俯视图；[0018] 图3为本实用新型滤芯安装槽的局部结构示意图；[0019] 图4为本实用新型滤网安装的局部结构示意图。[0020] 图中：1、装置本体；2、支撑腿；3、出风口；4、套环；5、滤网；6、滤芯安装块；7、圆环；8、丝杆；9、限位块；10、滤芯；11、卡块；12、滤芯安装槽；13、弹簧；14、活动槽。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用性广的活性炭吸附箱，包括装置本体1，装置本体1前端面的两端均设有滤芯安装块6，滤芯安装块6的一侧位于装置本体1的内壁设有丝杆8，丝杆8的后端位于装置本体1的后端面设有圆环7，滤芯安装块6的一侧设有滤芯安装槽12，滤芯安装槽12的内侧设有滤芯10，滤芯10的两侧位于滤芯安装槽12的内壁设有限位块9，限位块9前端面的两端均设有卡块11，装置本体1的两侧均设有出风口3，出风口3的内侧设有滤网5，滤网5由不锈钢丝编织而成，整体通过旋转圆环7使滤芯安装块6移动出装置本体1，进而便于工作人员对装置内部的滤芯10进行更换，通过出风口3的内侧设有滤网5，进而便于防止外部的杂物被吸入装置内部，对装置进行废气净化造成干扰。[0023] 进一步，装置本体1下端面的两端均设有三个支撑腿2，装置本体1和支撑腿2为一体结构。[0024] 通过采用上述技术方案，通过装置本体1下端面的两端均设有三个支撑腿2，装置本体1和支撑腿2为一体结构，进而便于通过支撑腿2对装置本体1进行支撑。[0025] 进一步，圆环7和丝杆8为一体结构，丝杆8延伸至贯穿装置本体1的内侧，丝杆8的一侧位于滤芯安装块6的外表面设有内螺纹，丝杆8和滤芯安装块6相互啮合。[0026] 通过采用上述技术方案，通过圆环7和丝杆8为一体结构，丝杆8延伸至贯穿装置本体1的内侧，丝杆8的一侧位于滤芯安装块6的外表面设有内螺纹，丝杆8和滤芯安装块6相互啮合，进而旋转圆环7使滤芯安装块6移动出装置本体1，便于对滤芯进行更换。[0027] 进一步，限位块9的后端位于滤芯安装块6的内侧设有活动槽14，活动槽14的内侧设有弹簧13，弹簧13和活动槽14通过螺纹连接，限位块9通过弹簧13和活动槽14连接。[0028] 通过采用上述技术方案，通过限位块9的后端位于滤芯安装块6的内侧设有活动槽14，活动槽14的内侧设有弹簧13，弹簧13和活动槽14通过螺纹连接，限位块9通过弹簧13和活动槽14连接，进而便于对滤芯进行限位。
[0029] 进一步，滤网5的上方位于出风口3的上端设有套环4，套环4底端的外侧设有外螺纹，出风口3和套环4通过螺纹连接。[0030] 通过采用上述技术方案，通过滤网5的上方位于出风口3的上端设有套环4，套环4底端的外侧设有外螺纹，出风口3和套环4通过螺纹连接，进而旋转套环4，便于对滤网5进行清理和更换。[0031] 综上所述，使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，旋转圆环7使滤芯安装块6移动出装置本体1，通过滤芯安装块6的一侧设有滤芯安装槽12，滤芯安装槽12的内壁设有限位块9，限位块9前端面的两端均设有卡块11，进而便于工作人员对装置内部的滤芯10进行更换，通过装置本体1的两侧均设有出风口3，出风口3的内侧设有滤网5，滤网5由不锈钢丝编织而成，进而便于防止外部的杂物被吸入装置内部，对装置进行空气净化造成干扰。[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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来源：佛山市南海区兆丰环保设备有限公司
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