权利要求书： 1.一种用于水性漆的高频气动
振动筛，其结构包括排放筒(1)、排放管道(2)、封盖(3)、震动筛筒(4)、连接底板(5)、支撑杆(6)、支撑台(7)、底板(8),其特征在于：所述排放筒(1)的右端与排放管道(2)的左端为一体化结构，所述封盖(3)嵌入安装于震动筛筒(4)的顶端上，所述震动筛筒(4)的底端与连接底板(5)的顶端为一体化结构，所述连接底板(5)位于支撑台(7)的上方，所述支撑台(7)顶端与支撑杆(6)的底端相焊接，所述底板(8)与支撑台(7)的底端为一体化结构，所述排放筒(1)包括外壳(11)、滑动连接阀块(12)、滑动连接筒(13)、弹簧槽(14)、流动槽(15)、震动传递板(16)、衔接杆(17)、震动球(18)，所述滑动连接阀块(12)与滑动连接筒(13)为一体化结构，所述弹簧槽(14)上嵌入安装有滑动连接阀块(12)，所述外壳(11)与流动槽(15)为一体化结构，所述震动传递板(16)与震动球(18)活动触碰，所述衔接杆(17)的顶端与震动球(18)的底端相焊接，所述震动传递板(16)嵌入安装于外壳(11)上，所述外壳(11)的右端与排放管道(2)的左端为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的高频气动振动筛，其特征在于：所述排放筒(1)位于震动筛筒(4)的正左方，所述震动筛筒(4)位于支撑台(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的高频气动振动筛，其特征在于：所述震动传递板(16)为环板结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的高频气动振动筛，其特征在于：所述弹簧槽(14)为环形空槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的高频气动振动筛，其特征在于：所述震动传递板(16)采用合金材质制成。
说明书： 一种用于水性漆的高频气动振动筛技术领域[0001] 本实用新型是一种用于水性漆的高频气动振动筛，属于气动振动筛技术领域。背景技术[0002] 水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方
便等特点，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003] 现有设备在对水性漆进行震动筛选排放后，由于水性漆浓度较稠，多有部分水性漆料粘附于排放口附近不易掉落下来，需要工作人对其进行刮动清理，该方法步骤繁琐，费
时费力。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于水性漆的高频气动振动筛，以解决的现有技术现有设备在对水性漆进行震动筛选排放后，由于水性漆浓度较稠，
多有部分水性漆料粘附于排放口附近不易掉落下来，需要工作人对其进行刮动清理，该方
法步骤繁琐，费时费力的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于水性漆的高频气动振动筛，其结构包括排放筒、排放管道、封盖、震动筛筒、连接底板、支撑杆、支撑
台、底板,所述排放筒的右端与排放管道的左端为一体化结构，所述封盖嵌入安装于震动筛
筒的顶端上，所述震动筛筒的底端与连接底板的顶端为一体化结构，所述连接底板位于支
撑台的上方，所述支撑台顶端与支撑杆的底端相焊接，所述底板与支撑台的底端为一体化
结构，所述排放筒包括外壳、滑动连接阀块、滑动连接筒、弹簧槽、流动槽、震动传递板、衔接
杆、震动球，所述滑动连接阀块与滑动连接筒为一体化结构，所述弹簧槽上嵌入安装有滑动
连接阀块，所述外壳与流动槽为一体化结构，所述震动传递板与震动球活动触碰，所述衔接
杆的顶端与震动球的底端相焊接，所述震动传递板嵌入安装于外壳上，所述外壳的右端与
排放管道的左端为一体化结构。
[0006] 优选的，所述排放筒位于震动筛筒的正左方。[0007] 优选的，所述震动筛筒位于支撑台的正上方。[0008] 优选的，所述震动传递板为环板结构。[0009] 优选的，所述弹簧槽为环形空槽结构。[0010] 优选的，所述震动传递板采用合金材质制成，具有较好的硬度。有益效果[0011] 本实用新型一种用于水性漆的高频气动振动筛，通过打开震动筛筒顶部上的封盖，来将水性漆料倒入至其内，即可驱动设备进行震动筛选，在设备加工完将漆料经由排放
管道排放出来的时候，可以对排放筒上的滑动连接筒进行下拉，使滑动连接筒带衔接杆上
的震动球向下垂直移动，使其与震动传递板接触发生撞击，将震动力传递至流动槽的内壁
上，即可使流动槽内壁上的水性漆料受震动影响快速掉落下来，通过改进设备的结构，使设
备在加工完将漆料排放后，能够对粘附在排放口上的残留水性漆料进行震动敲打，使其快
速掉落下来，无需工作人员对其进行刮动清理。
附图说明[0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013] 图1为本实用新型一种用于水性漆的高频气动振动筛的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型排放筒正视图的横截面详细结构示意图；[0015] 图3为本实用新型排放筒正视图运行后的横截面详细结构示意图。[0016] 图中：排放筒?1、排放管道?2、封盖?3、震动筛筒?4、连接底板?5、支撑杆?6、支撑台?7、底板?8、外壳?11、滑动连接阀块?12、滑动连接筒?13、弹簧槽?14、流动槽?15、震动传
递板?16、衔接杆?17、震动球?18。
具体实施方式[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018] 请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于水性漆的高频气动振动筛技术方案：其结构包括排放筒1、排放管道2、封盖3、震动筛筒4、连接底板5、支撑杆6、支撑台7、底板
8,所述排放筒1的右端与排放管道2的左端为一体化结构，所述封盖3嵌入安装于震动筛筒
4的顶端上，所述震动筛筒4的底端与连接底板5的顶端为一体化结构，所述连接底板5位于
支撑台7的上方，所述支撑台7顶端与支撑杆6的底端相焊接，所述底板8与支撑台7的底端为
一体化结构，所述排放筒1包括外壳11、滑动连接阀块12、滑动连接筒13、弹簧槽14、流动槽
15、震动传递板16、衔接杆17、震动球18，所述滑动连接阀块12与滑动连接筒13为一体化结
构，所述弹簧槽14上嵌入安装有滑动连接阀块12，所述外壳11与流动槽15为一体化结构，
所述震动传递板16与震动球18活动触碰，所述衔接杆17的顶端与震动球18的底端相焊接，
所述震动传递板16嵌入安装于外壳11上，所述外壳11的右端与排放管道2的左端为一体化
结构，所述排放筒1位于震动筛筒4的正左方，所述震动筛筒4位于支撑台7的正上方，所述震
动传递板16为环板结构，所述弹簧槽14为环形空槽结构，所述震动传递板16采用合金材质
制成，具有较好的硬度。
[0019] 在需要使用设备来进行震动筛选的时候，通过打开震动筛筒4顶部上的封盖3，来将水性漆料倒入至其内，即可驱动设备进行震动筛选，在设备加工完将漆料经由排放管道2
排放出来的时候，可以对排放筒1上的滑动连接筒13进行下拉，使滑动连接筒13带衔接杆17
上的震动球18向下垂直移动，使其与震动传递板16接触发生撞击，将震动力传递至流动槽
15的内壁上，即可使流动槽15内壁上的水性漆料受震动影响快速掉落下来。
[0020] 本实用新型解决现有技术现有设备在对水性漆进行震动筛选排放后，由于水性漆浓度较稠，多有部分水性漆料粘附于排放口附近不易掉落下来，需要工作人对其进行刮动
清理，该方法步骤繁琐，费时费力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过打开
震动筛筒4顶部上的封盖3，来将水性漆料倒入至其内，即可驱动设备进行震动筛选，在设备
加工完将漆料经由排放管道2排放出来的时候，可以对排放筒1上的滑动连接筒13进行下
拉，使滑动连接筒13带衔接杆17上的震动球18向下垂直移动，使其与震动传递板16接触发
生撞击，将震动力传递至流动槽15的内壁上，即可使流动槽15内壁上的水性漆料受震动影
响快速掉落下来，通过改进设备的结构，使设备在加工完将漆料排放后，能够对粘附在排放
口上的残留水性漆料进行震动敲打，使其快速掉落下来，无需工作人员对其进行刮动清理。
[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0022] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
声明：
“用于水性漆的高频气动振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：厦门金天然环保科技有限公司
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