权利要求书：
1.一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于：包括至少两组活性炭吸附系统，各活性炭吸附系统共同连接一催化燃烧炉。
2.根据权利要求1所述的催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于：各活性炭吸附系统包括干式过滤箱、吸附风机和若干活性炭吸附箱，废气进入干式过滤箱过滤固体颗粒，过滤后进入活性炭吸附箱吸附浓缩。
3.根据权利要求1或2所述的催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于：催化燃烧炉包括通过管道相连通的预热室、换热室和燃烧室，预热室连通活性炭吸附系统的脱附管道；浓缩气体在预热室进行预热，预热后进入燃烧室催化燃烧，燃烧后气体进换热室进行换热
储能，换热室对预热室内的浓缩气体进行预热形成热循环。
4.根据权利要求3所述的催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于：燃烧室内设置点火器和多层催化剂网架，催化剂网架上均匀放置蜂窝状的陶瓷载体，陶瓷载体上负载有
贵金属钯和铂。
5.根据权利要求2所述的催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于：活性炭吸附箱包括箱体、箱体内设置若干层隔板，各层隔板和箱体侧壁分别形成吸附腔，相邻的吸附腔相连通，各吸附腔内放置活性炭，箱体侧部对应最下层的吸附腔开设进气口，箱体对应最上层的吸附腔开设出气口。
6.根据权利要求5所述的催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于：箱体为不锈钢、碳钢或PP板制。
说明书： 一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理领域，具体的说，涉及了一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
背景技术[0002] 废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003] 目前的废气处理过程多是采用活性炭吸附脱附催化燃烧装置，每套吸附系统配备一个催化燃烧炉，不仅设备成本较高，设备占地面积也比较大。
[0004] 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：[0007] 一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括至少两组活性炭吸附系统，各活性炭吸附系统共同连接一催化燃烧炉。
[0008] 基于上述，各活性炭吸附系统包括干式过滤箱、吸附风机和若干活性炭吸附箱，废气进入干式过滤箱过滤固体颗粒，过滤后进入活性炭吸附箱吸附浓缩。
[0009] 基于上述，催化燃烧炉包括通过管道相连通的预热室、换热室和燃烧室，预热室连通活性炭吸附系统的脱附管道；浓缩气体在预热室进行预热，预热后进入燃烧室催化燃烧，燃烧后气体进换热室进行换热储能，换热室对预热室内的浓缩气体进行预热形成热循环。
[0010] 基于上述，燃烧室内设置点火器和多层催化剂网架，催化剂网架上均匀放置蜂窝状的陶瓷载体，陶瓷载体上负载有贵金属钯和铂。
[0011] 基于上述，活性炭吸附箱包括箱体、箱体内设置若干层隔板，各层隔板和箱体侧壁分别形成吸附腔，相邻的吸附腔相连通，各吸附腔内放置活性炭，箱体侧部对应最下层的吸附腔开设进气口，箱体对应最上层的吸附腔开设出气口。
[0012] 基于上述，箱体为不锈钢、碳钢或PP板制。[0013] 本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，该催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置具有设计科学、操作简便的优点，各活性炭吸附系统共用一催化燃烧炉，不仅降低设备成本，也有效减少设备的占地面积。
附图说明[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。[0015] 图2是本实用新型的俯视结构示意图。[0016] 图中：1.活性炭吸附系统；2.催化燃烧炉；3.干式过滤箱；4.吸附风机。具体实施方式[0017] 下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。[0018] 如图1?2所示，一种催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括至少两组活性炭吸附系统1，各活性炭吸附系统1共同连接一催化燃烧炉2，各活性炭吸附系统1共用一催化燃烧炉2，不仅降低设备成本，也有效减少设备的占地面积。
[0019] 进一步，各活性炭吸附系统1包括干式过滤箱3、吸附风机4和若干活性炭吸附箱，废气进入干式过滤箱3过滤固体颗粒，过滤后进入活性炭吸附箱吸附浓缩，避免固体颗粒进入活性炭吸附系统1，对吸附工程造成不利影响。
[0020] 进一步，催化燃烧炉2包括通过管道相连通的预热室、换热室和燃烧室，预热室连通活性炭吸附系统1的脱附管道；浓缩气体在预热室进行预热，预热后进入燃烧室催化燃烧，燃烧后气体进换热室进行换热储能，换热室对预热室内的浓缩气体进行预热形成热循环，以便循环用热，降低设备能耗。具体的，换热室、预热室均设置换热组件，该换热组件可以选择常规结构，例如：换热管束。
[0021] 进一步，燃烧室内设置点火器和多层催化剂网架，催化剂网架上均匀放置蜂窝状的陶瓷载体，陶瓷载体上负载有贵金属钯和铂，以便在低温下进行催化燃烧。
[0022] 进一步，活性炭吸附箱包括箱体、箱体内设置若干层隔板，各层隔板和箱体侧壁分别形成吸附腔，相邻的吸附腔相连通，且相邻的吸附腔相连通的接口位于不同一侧，以便气体从某个吸附腔某一侧进入后，流动至与该吸附腔进气接口相对的另一侧之后流出，各吸附腔内放置活性炭，箱体侧部对应最下层的吸附腔开设进气口，箱体对应最上层的吸附腔开设出气口，以便延长气体在箱体内的流通路径，提高活性炭吸附效率。
[0023] 优选的，各吸附腔可以分别设置若干存放活性的抽屉，箱体侧部对应抽屉设置开口，以便根据情况取出抽屉更换活性炭。
[0024] 进一步，箱体可以根据需要选用不锈钢、碳钢或PP板材质。[0025] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
声明：
“催化炉共用式活性炭吸附脱附催化燃烧装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：郑州启风环保科技有限公司
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