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来源：杭州友盛环保科技有限公司
权利要求书：
1.一种废气处理用的活性炭吸附一体机，包括底座支架(1)，其特征在于：所述底座支架(1)的上表面固定连接有底安装板(2)，所述底安装板(2)的上表面开设有两条滑槽，所述底安装板(2)的一侧面固定连接有左安装板(3)，所述底安装板(2)的另一侧面固定连接有右安装板(4)，所述左安装板(3)与右安装板(4)的上端面均固定连接有顶安装板(5)，所述左安装板(3)与右安装板(4)的前后端面均固定连接有密封罩筒(6)，所述密封罩筒(6)的开口端均固定套接有鼓风机(7)，所述顶安装板(5)的底面也开设有两条滑槽，所述底安装板(2)与顶安装板(5)所开设的滑槽均活动套接有滑块(8)，所述滑块(8)固定连接有过滤吸附盒(9)，所述滑块(8)的相邻对面之间固定连接有伸缩弹簧(10)，所述过滤吸附盒(9)均活动套接有活性炭存放盒(11)，所述左安装板(3)与右安装板(4)之间固定连接有两个粉尘过滤板(12)，所述左安装板(3)开设有三条安装槽，所述左安装板(3)所开设的安装槽底端内壁均固定套接有销轴(13)，所述销轴(13)均活动套接有锁紧条板(14)，所述顶安装板(5)的上表面固定连接有三个锁紧螺栓(15)，所述右安装板(4)的侧面开设有活动槽，所述过滤吸附盒(9)位于两边的侧面均固定连接有调节轴(16)，所述调节轴(16)均活动套接有锁紧卡板(17)，所述右安装板(4)所开设的活动槽正下方固定连接有锁紧槽块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用的活性炭吸附一体机，其特征在于：所述底安装板(2)所开设的滑槽与顶安装板(5)所开设的滑槽上下对齐，所述滑块(8)的数量上下各六个，所述滑块(8)均分别与底安装板(2)与顶安装板(5)活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理用的活性炭吸附一体机，其特征在于：所述锁紧条板(14)的上端内侧开设有卡槽，所述锁紧条板(14)所开设的卡槽宽度与顶安装板(5)的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理用的活性炭吸附一体机，其特征在于：所述锁紧条板(14)的数量为三个，所述锁紧条板(14)分别与锁紧螺栓(15)上下对齐。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理用的活性炭吸附一体机，其特征在于：所述调节轴(16)穿过右安装板(4)所开设的活动槽，所述锁紧槽块(18)的上表面开设有卡槽，所述锁紧槽块(18)的卡槽宽度与锁紧卡板(17)的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理用的活性炭吸附一体机，其特征在于：所述过滤吸附盒(9)两侧位置相距最远时，其两侧活性炭存放盒(11)分别与左安装板(3)所开设的两侧安装槽相互对齐。
说明书： 一种废气处理用的活性炭吸附一体机技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种废气处理用的活性炭吸附一体机。背景技术[0002] 活性炭吸附一体机的废气吸附原理是由于活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。[0003] 现有技术下的传统废气处理用的活性炭吸附一体机的活性炭层在对有机废气吸附完成后需要对该活性炭层进行更换，传统活性炭吸附一体机的活性炭过滤层往往固定在该一体机的内部无法取出，所以通常是将活性炭从下方开口倒出来进行活性炭的替换操作，此过程较为缓慢且活性炭倒出不均匀，导致替换效率较差，且现有技术下的传统废气处理用的活性炭吸附一体机的活性炭层之间的间隙往往固定不变，这对不同浓度的有机废气处理的吸附效果不尽相同，即传统废气处理用的活性炭吸附一体机的活性炭吸附过滤层间隙无法改变。[0004] 因此为解决上述技术问题，本领域技术人员提供了一种废气处理用的活性炭吸附一体机。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气处理用的活性炭吸附一体机，包括底座支架，所述底座支架的上表面固定连接有底安装板，所述底安装板的上表面开设有两条滑槽，所述底安装板的一侧面固定连接有左安装板，所述底安装板的另一侧面固定连接有右安装板，所述左安装板与右安装板的上端面均固定连接有顶安装板，所述左安装板与右安装板的前后端面均固定连接有密封罩筒，所述密封罩筒的开口端均固定套接有鼓风机，所述顶安装板的底面也开设有两条滑槽，所述底安装板与顶安装板所开设的滑槽均活动套接有滑块，所述滑块固定连接有过滤吸附盒，所述滑块的相邻对面之间固定连接有伸缩弹簧，所述过滤吸附盒均活动套接有活性炭存放盒，所述左安装板与右安装板之间固定连接有两个粉尘过滤板，所述左安装板开设有三条安装槽，所述左安装板所开设的安装槽底端内壁均固定套接有销轴，所述销轴均活动套接有锁紧条板，所述顶安装板的上表面固定连接有三个锁紧螺栓，所述右安装板的侧面开设有活动槽，所述过滤吸附盒位于两边的侧面均固定连接有调节轴，所述调节轴均活动套接有锁紧卡板，所述右安装板所开设的活动槽正下方固定连接有锁紧槽块。[0006] 优选的，所述底安装板所开设的滑槽与顶安装板所开设的滑槽上下对齐，所述滑块的数量上下各六个，所述滑块均分别与底安装板与顶安装板活动套接。[0007] 优选的，所述锁紧条板的上端内侧开设有卡槽，所述锁紧条板所开设的卡槽宽度与顶安装板的厚度相等。[0008] 优选的，所述锁紧条板的数量为三个，所述锁紧条板分别与锁紧螺栓上下对齐。[0009] 优选的，所述调节轴穿过右安装板所开设的活动槽，所述锁紧槽块的上表面开设有卡槽，所述锁紧槽块的卡槽宽度与锁紧卡板的厚度相等。[0010] 优选的，所述过滤吸附盒两侧位置相距最远时，其两侧活性炭存放盒分别与左安装板所开设的两侧安装槽相互对齐。[0011] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0012] 1.该废气处理用的活性炭吸附一体机在对有机废气吸附结束后需要替换活性炭层时，可先通过转动锁紧螺栓解除对锁紧条板的锁紧状态，然后将锁紧条板下拉放平，然后将活性炭存放盒从过滤吸附盒中抽出，活性炭存放盒可穿过左安装板所开设的安装槽被直接取出，通过直接将活性炭存放盒抽出的操作实现直接将活性炭存放盒中的活性炭完全替换的效果，该结构解决了传统废气处理用的活性炭吸附一体机的活性炭倒出不均匀且替换效率差的问题。
[0013] 2.该废气处理用的活性炭吸附一体机的右安装板的侧面开设有活动槽，过滤吸附盒位于两边的侧面均固定连接有调节轴，调节轴均活动套接有锁紧卡板，右安装板所开设的活动槽正下方固定连接有锁紧槽块，该结构可通过拉动调节轴改变过滤吸附盒之间的间隙，并利用锁紧卡板与锁紧槽块之间的卡紧效果实现其固定，该结构解决了传统废气处理用的活性炭吸附一体机的活性炭层之间的间隙固定不变导致对不同浓度的有机废气处理的吸附效果不尽相同的问题。附图说明[0014] 图1是本实施例的整体结构示意图；[0015] 图2是本实施例的底安装板处结构示意图；[0016] 图3是本实施例的过滤吸附盒处结构示意图；[0017] 图4是本实施例的锁紧槽块处结构示意图。[0018] 附图标记说明：1、底座支架；2、底安装板；3、左安装板；4、右安装板；5、顶安装板；6、密封罩筒；7、鼓风机；8、滑块；9、过滤吸附盒；10、伸缩弹簧；11、活性炭存放盒；12、粉尘过滤板；13、销轴；14、锁紧条板；15、锁紧螺栓；16、调节轴；17、锁紧卡板；18、锁紧槽块。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供了一种技术方案：一种废气处理用的活性炭吸附一体机，包括底座支架1，底座支架1的上表面固定连接有底安装板2，底安装板2的上表面开设有两条滑槽，底安装板2的一侧面固定连接有左安装板3，底安装板2的另一侧面固定连接有右安装板4，左安装板3与右安装板4的上端面均固定连接有顶安装板5，左安装板3与右安装板4的前后端面均固定连接有密封罩筒6，密封罩筒6的开口端均固定套接有鼓风机7，顶安装板5的底面也开设有两条滑槽，底安装板2与顶安装板5所开设的滑槽均活动套接有滑块8，滑块8固定连接有过滤吸附盒9，滑块8的相邻对面之间固定连接有伸缩弹簧10，过滤吸附盒9均活动套接有活性炭存放盒11，左安装板3与右安装板4之间固定连接有两个粉尘过滤板12，左安装板3开设有三条安装槽，左安装板3所开设的安装槽底端内壁均固定套接有销轴13，销轴13均活动套接有锁紧条板14，顶安装板5的上表面固定连接有三个锁紧螺栓15，通过转动锁紧螺栓15解除对锁紧条板14的锁紧状态，然后将锁紧条板14下拉放平，然后将活性炭存放盒11从过滤吸附盒9中抽出，活性炭存放盒11可穿过左安装板3所开设的安装槽被直接取出，通过直接将活性炭存放盒11抽出的操作实现直接将活性炭存放盒11中的活性炭完全替换的效果，右安装板4的侧面开设有活动槽，过滤吸附盒9位于两边的侧面均固定连接有调节轴16，调节轴16均活动套接有锁紧卡板17，右安装板4所开设的活动槽正下方固定连接有锁紧槽块18，该结构可通过拉动调节轴16改变过滤吸附盒9之间的间隙，并利用锁紧卡板17与锁紧槽块18之间的卡紧效果实现其固定，底安装板2所开设的滑槽与顶安装板5所开设的滑槽上下对齐，滑块8的数量上下各六个，滑块8均分别与底安装板2与顶安装板5活动套接，该机构实现过滤吸附盒9在底安装板2与顶安装板5之间的滑动效果，锁紧条板14的上端内侧开设有卡槽，锁紧条板14所开设的卡槽宽度与顶安装板5的厚度相等，该结构实现锁紧条板14对顶安装板5的卡紧效果，锁紧条板14的数量为三个，锁紧条板14分别与锁紧螺栓15上下对齐，该结构实现锁紧螺栓15对锁紧条板14的卡紧效果，调节轴16穿过右安装板4所开设的活动槽，锁紧槽块18的上表面开设有卡槽，锁紧槽块18的卡槽宽度与锁紧卡板17的厚度相等，该结构实现锁紧卡板17与锁紧槽块18之间的锁紧效果，过滤吸附盒9两侧位置相距最远时，其两侧活性炭存放盒11分别与左安装板3所开设的两侧安装槽相互对齐，该结构可保证活性炭存放盒11可从左安装板3的安装槽开口处抽出的效果。
[0021] 工作时，首先驱动鼓风机7旋转，鼓风机7旋转将有机废气抽取并吸入左安装板3中，有机废气首先接触并经过粉尘过滤板12，其中的大量粉尘颗粒被过滤，然后进入过滤吸附盒9中，经过并接触活性炭存放盒11中的活性炭，其中的有害物质被吸附，可通过拉动调节轴16改变过滤吸附盒9之间的间隙，并利用锁紧卡板17与锁紧槽块18之间的卡紧效果实现其固定，吸附并净化后的气体最后通过该活性炭吸附一体机的末端被排出，该活性炭吸附一体机在对有机废气吸附结束后需要替换活性炭层时，可先通过转动锁紧螺栓15解除对锁紧条板14的锁紧状态，然后将锁紧条板14下拉放平，然后将活性炭存放盒11从过滤吸附盒9中抽出，活性炭存放盒11可穿过左安装板3所开设的安装槽被直接取出，通过直接将活性炭存放盒11抽出的操作实现直接将活性炭存放盒11中的活性炭完全替换的效果，由此便完成了该废气处理用的活性炭吸附一体机的一次废气吸附净化工作流程。[0022] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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