权利要求书： 1.一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的底部连接有布水管，所述布水管的一端穿过所述箱体的侧面并延伸至所述箱体的内部，所述箱体侧面的顶部连接有出水管，所述布水管上均匀布设有连接件，所述连接件的出液端分别设置有对应的喷头，所述箱体的外部设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的底部与进气管的一端相连接，所述进气管的另一端穿过所述箱体的底面并连接有臭氧分配管，所述臭氧分配管设于所述箱体的底部，所述臭氧分配管上均匀安装有多个曝气头，所述箱体的顶面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴的外表面布设有多组搅拌轴，所述旋转轴和所述搅拌轴均设为空心结构，所述旋转轴与所述搅拌轴连通，所述搅拌轴的表面均匀布设有出气孔，所述臭氧发生器的顶部与回气管的一端相连接，所述回气管的另一端穿过所述箱体的顶面并延伸至所述箱体的内部，所述箱体的底部安装在减震座上，所述减震座设置在支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述布水管包括有壳体，所述布水管的顶部安装有连接所述壳体内壁的除沫元件，所述除沫元件设为用于破沫、过滤的丝网。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述布水管内部的顶面安装有设于所述除沫元件侧面的挡板，所述挡板用于缓冲进水。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述连接件设为Y型，所述连接件的内部设为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述进气管的侧面连接有支管的进气端，所述支管的出气端穿过所述箱体的侧面并延伸至所述箱体的内部，所述支管的出气端穿过所述旋转轴的底面并延伸至所述旋转轴的内部，设于所述旋转轴内部的所述支管的表面均匀布设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述旋转轴的底面设有用于通过所述支管的通槽，所述通槽内安装有设于所述支管外围的密封件。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述密封件与所述通槽的壁面设为可转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述回气管延伸至所述箱体内部的管口安装有气体单向阀。
说明书： 一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置。背景技术[0002] 垃圾渗透液是废水中的一种，垃圾渗滤液膜浓缩液是垃圾渗滤液经过生物降解后，再经过反渗透膜(纳滤膜)截留的残液，通常含有难降解有机物和高价盐，直接排放到环境中会对环境造成严重损害。现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理通常是先利用微生物化学法处理，再通过臭氧氧化催化处理废水中的难降解污染物，但臭氧的利用率低，垃圾渗滤液膜浓缩液的处理效率低。[0003] 公开号为CN111423040A的专利公开了一种垃圾渗滤液膜滤浓液的一体化处理装置，它由位于装置上段的介质阻挡放电的等离子体发生段和位于装置下段的协同臭氧污染物反应段构成，包括反应器内筒、反应器外筒、放电电极、金属电流导出线和微孔曝气头，该申请利用放电电极通过氧气反应原位产生过氧化氢，提高臭氧催化效率，但耗费的电量大，处理成本高。[0004] 公开号为CN110550815A的专利公开了一种深度处理老龄垃圾渗滤液的装置及方法，包括混凝沉淀系统、臭氧催化氧化系统和MBR反应装置，该装置使用磁性催化剂，需要在臭氧催化出水后连接催化剂回收装置，催化剂容易堵塞装置，实用性不佳。[0005] 专利号为CN112794506A的专利公开了一种臭氧催化氧化装置及处理煤化工浓缩液的方法，包括反应器、臭氧发生器、集水箱和尾气处理器，该申请在反应器的反应腔顶端设置主搅拌器，在反应腔底端设置辅搅拌器，能够减少催化剂的使用量，但臭氧与煤化工浓缩液无法充分接触，臭氧的利用率低。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0008] 一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置，其结构包括内壁面填充有催化剂的箱体，所述箱体的底部连接有布水管，所述布水管的一端穿过所述箱体的侧面并延伸至所述箱体的内部，所述布水管通过安装件设置在所述箱体内，所述箱体侧面的顶部连接有出水管，所述布水管上均匀布设有连接件，所述连接件的出液端分别设置有对应的喷头，所述箱体的外部设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的底部与进气管的一端相连接，所述进气管的另一端穿过所述箱体的底面并连接有臭氧分配管，所述臭氧分配管设于所述箱体的底部，所述臭氧分配管上均匀安装有多个曝气头，所述箱体的顶面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴的外表面布设有多组搅拌轴，所述旋转轴和所述搅拌轴均设为空心结构，所述旋转轴与所述搅拌轴连通，所述搅拌轴的表面均匀布设有出气孔，所述臭氧发生器的顶部与回气管的一端相连接，所述回气管的另一端穿过所述箱体的顶面并延伸至所述箱体的内部，所述箱体的底部安装在减震座上，所述减震座设置在支撑柱上。[0009] 优选的，所述布水管包括有壳体，所述布水管的顶部安装有连接所述壳体内壁的除沫元件，所述除沫元件设为用于破沫、过滤的丝网。[0010] 优选的，所述布水管内部的顶面安装有设于所述除沫元件侧面的挡板，所述挡板用于缓冲进水。[0011] 优选的，所述连接件设为Y型，所述连接件的内部设为空心结构。[0012] 优选的，所述进气管的侧面连接有支管的进气端，所述支管的出气端穿过所述箱体的侧面并延伸至所述箱体的内部，所述支管的出气端穿过所述旋转轴的底面并延伸至所述旋转轴的内部，设于所述旋转轴内部的所述支管的表面均匀布设有通孔。[0013] 优选的，所述旋转轴的底面设有用于通过所述支管的通槽，所述通槽内安装有设于所述支管外围的密封件。[0014] 优选的，所述密封件与所述通槽的壁面设为可转动连接。[0015] 优选的，所述回气管延伸至所述箱体内部的管口安装有气体单向阀。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 1.本实用新型在布水管上设置Y型连接件，进水经挡板缓冲后，通过除沫元件破沫、过滤，利用对应的喷头实现多方向进液，能够使垃圾渗滤液膜浓缩液均匀分散在箱体内。[0018] 2.本实用新型通过加入臭氧分配管和支管等结构，利用空心结构的旋转轴和搅拌轴提高臭氧与垃圾渗滤液膜浓缩液的接触面积，通过臭氧降解垃圾渗滤液膜浓缩液中的有机物，有效提高臭氧的催化氧化效率。[0019] 3.本实用新型利用回气管收集反应后的臭氧，提高臭氧的利用率，避免反应后的臭氧直接排入大气，保护环境。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；[0022] 图2为本实用新型实施例2的结构示意图；[0023] 图3为本实用新型布水管的内部结构示意图。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。[0026] 实施例1：[0027] 如图1、图3所示，本实施例提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化处理装置，包括内壁面填充有催化剂的箱体1，箱体1的底部安装在减震座19上，减震座19设置在支撑柱上，箱体1的底部连接有布水管2，布水管2的一端穿过箱体1的侧面并延伸至箱体1的内部，布水管2通过安装件设置在箱体1内，布水管2包括有壳体201，布水管2的顶部安装有连接壳体201内壁的除沫元件202，除沫元件202设为用于破沫、过滤的丝网，布水管2内部的顶面安装有设于除沫元件202侧面的挡板203，挡板203用于缓冲进水。箱体1侧面的顶部连接有出水管3，布水管2上均匀布设有连接件4，连接件4设为用于实现多方向进液的Y型，能够使垃圾渗滤液膜浓缩液均匀分散在箱体1内，连接件4的内部设为空心结构，连接件4的出液端分别设置有对应的喷头。[0028] 箱体1的外部设置有用于生成臭氧的臭氧发生器5，臭氧发生器5的底部与进气管6的一端相连接，进气管6的另一端穿过箱体1的底面并连接有臭氧分配管7，臭氧分配管7设于箱体1的底部，臭氧分配管7上均匀安装有多个曝气头8，臭氧分配管7用于实现箱体1底部臭氧的均匀进气。箱体1的顶面安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器13与旋转轴12连接，旋转轴12的外表面布设有多组搅拌轴14，旋转轴12和搅拌轴14均设为空心结构，旋转轴12与搅拌轴14连通，搅拌轴14的表面均匀布设有出气孔15，空心结构的旋转轴12和搅拌轴
14用于提高臭氧与垃圾渗滤液膜浓缩液的接触面积，提高臭氧的催化氧化效率，臭氧发生器5的顶部与回气管17的一端相连接，回气管17的另一端穿过箱体1的顶面并延伸至箱体1的内部，回气管17用于收集反应后的臭氧，能够提高臭氧利用率，保护环境。
[0029] 实施例2：[0030] 如图2?3所示，本实施例与实施例1不同的是：进气管6的侧面连接有支管9的进气端，支管9的出气端穿过箱体1的侧面并延伸至箱体1的内部，支管9用于实现箱体1顶部臭氧的进气，支管9的出气端穿过旋转轴12的底面并延伸至旋转轴12的内部，设于旋转轴12内部的支管9的表面均匀布设有通孔10，旋转轴12的底面设有用于通过支管9的通槽，通槽内安装有设于支管9外围的密封件16，密封件16与通槽的壁面设为可转动连接，密封件16用于避免臭氧从旋转轴12底面溢出，回气管17延伸至箱体1内部的管口安装有气体单向阀18，气体单向阀18用于单向回收反应后的臭氧，避免垃圾渗滤液膜浓缩液污染臭氧发生器5，其余均与实施例1相同。[0031] 本实用新型的一个具体工作方式为：将垃圾渗滤液膜浓缩液从布水管2输送至箱体1内，经布水管2内的除沫元件202破沫、过滤后，经Y型连接件4出液端设置的喷头实现多方向进液，使垃圾渗滤液膜浓缩液均匀分散在箱体1内。臭氧发生器5生成的臭氧一部分通过进气管6直接输送至臭氧分配管7，经曝气头8实现从箱体1底部均匀进气，一部分通过与进气管6侧面连接的支管9实现从箱体1顶部均匀进气。启动电机11，旋转轴12带动搅拌轴14转动，臭氧从支管9上的通孔10送入空心结构的旋转轴12内，通过连通的搅拌轴14上的出气孔15出气，能够提高臭氧与垃圾渗滤液膜浓缩液的接触面积，垃圾渗滤液膜浓缩液在催化剂的作用下与臭氧发生催化氧化反应。回气管17将反应后多余的臭氧单向输送回臭氧发生器5，提高了臭氧利用率，能够避免臭氧直接排放污染环境，处理后的废水经出水管3排出。[0032] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
声明：
“垃圾渗滤液膜浓缩液臭氧催化氧化装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：南京环美科技股份有限公司
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