权利要求书： 1.一种
铝箔轧机工作辊预加热箱，包括：侧板、前后固定板、门板、上盖板、电控箱、上固定板、底板，所述的侧板、前后固定板、上盖板和底板形成长方体状的可容纳工作辊预热的腔室，其特征在于：所述的侧板、前后固定板、门板、上盖板、上固定板、底板是中间填充保温材料形成夹层的不锈钢材料加工而成，所述的侧板和底板内侧设置有加热膜，加热膜电性连接电控箱。
2.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的侧板与底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的侧板上设置有供加热膜与电控箱电性连接的线孔，加热膜通过电缆经线孔与电控箱连接。
4.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的前后固定板与底板固定连接。
5.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的上盖板通过铰链固定在侧板上。
6.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的上固定板上设置有风机，促进腔室内的热空气循环。
7.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的门板卡在前后固定板上可自由滑动。
8.根据权利要求3所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的侧板内侧设置有温度传感器，通过电缆与电控箱电性连接。
9.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的前后固定板之间设置有加强横梁，用以加固加热箱。
10.根据权利要求1所述的铝箔轧机工作辊预加热箱，其特征在于：所述的前后固定板外侧设置有垫块，用于抬高工作辊使加热箱底部空气流通。
说明书： 一种铝箔轧机工作辊预加热箱技术领域[0001] 本实用新型涉及加热装置，特别涉及一种用于加热铝箔轧机工作辊的预加热箱，属于加热技术领域。
背景技术[0002] 在铝箔轧制过程中，轧机工作辊在使用时经过磨床磨削和组装时温度已经降低，而轧机在开机时要求工作辊有一定的温度来达到工作辊的热稳定，避免工作辊冷热不均对
铝箔质量产生影响。为了确保工作稳的温度，通常将工作辊上机喷高温轧制油加负载空转
热辊，因此热辊需要一定的时间。
[0003] 公开号为CN208680168U的实用新型专利公开了一种铝带材冷轧机的工作辊边部加热装置，包括分别位于轧机两侧的开卷机和卷取机，轧机中的上支撑辊、上工作辊、下工
作辊和下支撑辊，轧制油供应系统，上工作辊的开卷机侧设有上工作辊喷射梁组，下工作辊
的开卷机侧设有下工作辊喷射梁组，上支撑辊的开卷机侧设有上支撑辊喷射梁，还包括热
油供应系统，其中上工作辊喷射梁组的喷嘴及下工作辊喷射梁组的喷嘴分别与热油供应系
统和轧制油供应系统相连，上支撑辊喷射梁的喷嘴与轧制油供应系统相连，达到对轧辊边
部进行额外温度补偿的目的，改善板型缺陷，提高产品质量。
[0004] 公开号为CN209886403U的实用新型专利公开了一种铝箔轧机带材两边部轧辊区域热空气加热装置，包括轧机入口、轧机出口、上工作辊、下工作辊、上支撑辊与下支撑辊，
还包括喷嘴A、喷嘴B、电磁阀、储气装置、温度传感器、加热装置、流量计、进气口、控制器、上
位机驱动装置与调节块，喷嘴A与喷嘴B安装在轧机出口处，不会受到其它条件影响加热，热
空气直接作用在带材边部的上下工作辊区域，加热效果直接，加热范围精准，能达到改善边
部板型质量，提高轧机速度与生产效率的目的。
[0005] 与以上两种加热工作辊的方案相比，本实用新型采用事先把工作辊预加热的方式，当轧机需要用辊时把已经加热好的工作辊直接上机就可以正常开机升速。
实用新型内容
[0006] 与现有技术方案相比，本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧机工作辊预加热箱，通过加热膜加热空气达到工作辊加热的效果，解决轧机工作时需要加热工作辊导致消
耗工作时间的问题，进一步提高工作效率。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种铝箔轧机工作辊预加热箱，包括：侧板、前后固定板、门板、上盖板、电控箱、上固定板、底板，所述的侧板、前后固定
板、上盖板和底板形成长方体状的可容纳工作辊预热的腔室，所述的侧板、前后固定板、门
板、上盖板、上固定板、底板是中间填充保温材料形成夹层的不锈钢材料加工而成，所述的
侧板和底板内侧设置有加热膜，加热膜电性连接电控箱。
[0008] 优选地，所述的侧板与底板固定连接。[0009] 优选地，所述的侧板上设置有供加热膜与电控箱电性连接的线孔，加热膜通过电缆经线孔与电控箱连接。
[0010] 优选地，所述的前后固定板与底板固定连接。[0011] 优选地，所述的上盖板通过铰链固定在侧板上。[0012] 优选地，所述的上固定板上设置有风机，促进腔室内的热空气循环。[0013] 优选地，所述的门板卡在前后固定板上可自由滑动。[0014] 优选地，所述的侧板内侧设置有温度传感器，通过电缆与电控箱电性连接。[0015] 优选地，所述的前后固定板之间设置有加强横梁，用以加固加热箱。[0016] 优选地，所述的前后固定板外侧设置有垫块，用于抬高工作辊使加热箱底部空气流通。
[0017] 本实用新型的有益效果在于：提供了一种铝箔轧机工作辊预加热箱，解决了轧机工作时需要加热工作辊导致消耗工作时间的问题，进一步提高工作效率。
附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：
[0019] 图1是本实用新型公开的铝箔轧机工作辊预加热箱结构示意图。[0020] 图2是本实用新型公开的铝箔轧机工作辊预加热箱结构展开示意图。[0021] 图3是本实用新型公开的铝箔轧机工作辊预加热箱放置工作辊的组装图。具体实施方式[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多
不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提
供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。
[0023] 除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当
解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理
想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。
[0024] 参照图1?3，公开了铝箔轧机工作辊预加热箱的结构示意图、结构展开示意图和放置工作辊的组装图，下面结合示图进一步详细描述本实用新型的技术方案。一种铝箔轧机
工作辊预加热箱，包括：侧板1、前后固定板2、门板3、上盖板4、电控箱8、上固定板13、底板
15，所述的侧板1、前后固定板2、上盖板4和底板15形成长方体状的可容纳工作辊预热的腔
室，所述的侧板1、前后固定板2、门板3、上盖板4、上固定板13、底板15是中间填充保温材料
形成夹层的不锈钢材料加工而成，达到较好的保温效果，所述的侧板1和底板15内侧设置有
加热膜7，加热膜7电性连接电控箱8。
[0025] 优选的实施方案中，为确保加热箱的强度，所述的侧板1与底板15固定连接。[0026] 优选的实施方案中，所述的侧板1上设置有供加热膜7与电控箱8电性连接的线孔12，加热膜7通过电缆9经线孔12与电控箱8连接。
[0027] 优选的实施方案中，为确保加热箱的强度，所述的前后固定板2与底板15固定连接。
[0028] 优选的实施方案中，所述的上盖板4通过铰链5固定在侧板1上，方便打开和关闭，当吊入工作辊16时打开工作辊放到位时合上。
[0029] 优选的实施方案中，所述的上固定板13上设置有风机6，加热时促进腔室内的热空气循环，使工作辊16受热均匀。
[0030] 优选的实施方案中，所述的门板3卡在前后固定板2上可自由滑动。[0031] 优选的实施方案中，所述的侧板1的内侧设置有温度传感器10，通过电缆9与电控箱8电性连接，当加热温度达到预定值时自动停止加热，温度低于预定值时自动启动加热，
保持加热箱内温度在预定值。
[0032] 优选的实施方案中，所述的前后固定板2之间设置有加强横梁14，用以进一步加固加热箱。
[0033] 优选的实施方案中，所述的前后固定板2外侧设置有垫块11，用于抬高工作辊16使加热箱底部空气流通。
[0034] 使用铝箔轧机工作辊预加热箱时，先把上盖板4向侧面打开，将门板3移动开，再把工作辊16用行车吊进加热箱平稳放在垫块11上，移动门板3卡在工作辊16上，合上上盖板4
形成相对密闭的空间，检查加热箱是否关好后在电控箱8中设置预定温度值，打开加热膜7
和风机6的控制按钮，由温度传感器10精确控制加热箱内的温度，等到需要用工作辊16时关
掉电源，把上盖板4向侧面打开，移开门板3吊出预热好的工作辊。
[0035] 虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的
变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所
暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，
均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“铝箔轧机工作辊预加热箱” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏大亚铝业有限公司
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