LQ回转式冷却机
回转式冷却机用于复混肥生产 ，冷却一定温度颗粒的肥料，回转式冷却机与干燥机配套使用 ，可大大提高冷却速度 ，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。回转式冷却机采用空气流与物料流逆向的工作方式，物料从机器顶部进入，自上而下经过加热干燥段和冷却段，从底部均匀排出，而冷空气则由底部进入首先冷却即将排出的物料，之后被加热并与物料进行热质交换，吸收物料中的水分穿透物料层从顶部出风口排出。因此该机在满足物料冷却的同时，强化了物料的加热干燥过程，这种功能是目前使用的立式冷却器和逆流冷却器所不具备的。
单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
江苏鹏飞集团生产的单筒冷却机结构紧凑、合理、简单，热效率高、维护费用低、设备总投资省、运转效 率高。
水平推动篦冷机
产品特点
◎产量：600~10000 t/d
◎热效率≥72%
◎入料温度：1370℃
◎出料温度：65℃+环境温度
◎出料熟科粒度≤25mm
◎设备运转率≥98%
◎篦板使用>2年
◎进料端采用了独特的KIDS系统及脉动供风系统。
◎优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，最终达到高效冷却．获得高的热回收效率，节能效果显著。
◎高效新型篦板结构，采用高强度，耐高温、抗氧化磨损的合金铸钢并经特殊的加工处理而成，具有较好的阻力和高的气流穿透性，不同冷却区域采用不同的篦板。
◎摆动补偿器：采用独特的高科技镀膜技术延长使用寿命。活动空气梁通过摆动补偿器与风管连接，能补偿篦床在三维空间的运动。
◎独特的外置托轮和导向装置，篦床支撑采用独立承载的托轮，其表面硬度高，耐磨性好，能有效防止篦床下沉现象。整个篦床支撑托轮全部置于壳体外侧。使风室内无润滑点，检修维护极为方便。
◎篦条：破碎机前出料口采用特殊截面形状、特殊材质篦条．耐磨性好，寿命长：篦条安装定位采用独特设计的“单根可抽换式”，性能可靠且更换方便。
◎熟料拉链机：头轮采用全新剖分式链轮，轮齿采用特殊齿形和材质，运转平稳、磨损小，大大延长了使用寿命，并且更换方便：托轮轴承座全部置于拉链机外侧，检修维护方便。此外采用了新型链节结构和材质．链节采用精密铸造，互换性强，运行安全可靠。
◎熟料破碎机：破碎机采用360°旋转式锤头，减少因大料堵塞而造成的停窑事故；通过新结构衬板的调节来解决长期运行的磨损问题。
◎篦下漏料锁风系统：采用高精度配合密封，密封性好．解决了单靠料封的空气泄漏问题；新结构的料封阀结构简单，动作安全可靠，使用寿命长。
◎模块化设计，减少安装费用、加快安装进度。结构紧凑、占用空间少。
◎完善的监测调控技术，如三元控制系统、篦板及篦下温度报警系统等，确保篦冷机运行更加高效可靠、稳定窑的操作。
带冷机是烧结系统工程工序重的主要设备之一，用于烧结破碎后的物料。该冷机具有效率高，运行成本低等特点。
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