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精细化化工设备有振动筛

605   编辑:北方有色网   来源:天津赛菲化学科技发展有限公司  
2024-03-15 14:22:57
权利要求书: 1.一种精细化化工设备有振动筛,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)顶部对称固定连接有一个固定柱(7),所述固定底座(1)顶部对称设有一个电动伸缩杆(8),所述固定底座(1)上方设有定位框(4),所述定位框(4)内部设有筛网(5),所述固定柱(7)和电动伸缩杆(8)顶部设有与定位框(4)配合使用的振动机构(2),所述振动机构(2)上方设有吸尘顶(9),所述固定底座(1)顶部固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)顶部固定连接有横杆(10),所述横杆(10)与吸尘顶(9)固定连接,所述支撑杆(11)远离振动机构(2)的一侧设有收尘箱(12),所述收尘箱(12)与吸尘顶(9)之间设有吸尘机构(3)。

2.根据权利要求1所述的精细化化工设备有振动筛,其特征在于,所述定位框(4)两侧对称固定连接有四个转轴(23),所述转轴(23)远离定位框(4)的一侧转动连接有滑块(22),所述滑块(22)内部滑动连接有限位柱(21),所述限位柱(21)底部固定连接有连接板(24),其中两个所述连接板(24)与固定柱(7)顶部固定连接,另两个所述连接板(24)与电动伸缩杆(8)输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的精细化化工设备有振动筛,其特征在于,所述定位框(4)底部设有振动电机(27),所述限位柱(21)外表面且位于连接板(24)与限位柱(21)之间套设有弹簧(25),所述限位柱(21)顶部固定连接有限位块(26)。

4.根据权利要求3所述的精细化化工设备有振动筛,其特征在于,所述定位框(4)底部固定连接有挡料板(6)。

5.根据权利要求1所述的精细化化工设备有振动筛,其特征在于,所述吸尘机构(3)包括风机(31),所述风机(31)位于固定底座(1)顶部设置,所述风机(31)输出端与收尘箱(12)内部连通,所述收尘箱(12)内部设有收尘抽屉(32),所述收尘抽屉(32)底部设有吸风口(33),所述吸风口(33)内部设有滤网(34),所述收尘抽屉(32)上方设有出尘口(35),所述吸尘顶(9)内部设有吸尘口(37),所述吸尘口(37)与出尘口(35)之间通过吸尘管道(36)连通。

6.根据权利要求5所述的精细化化工设备有振动筛,其特征在于,所述收尘箱(12)外表面设有密封门(13),所述密封门(13)表面设有内视窗口(14)。

7.根据权利要求6所述的精细化化工设备有振动筛,其特征在于,所述收尘箱(12)外表面设有控制面板(15),所述控制面板(15)分别与电动伸缩杆(8)、振动电机(27)和风机(31)电性连接。

说明书: 一种精细化化工设备有振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛技术领域,特别涉及一种精细化化工设备有振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的振动而工作的,在化工设备的应用领域,振动筛经常用于筛选化工原料,但是在化工原料的筛分过程中,因为振动筛的振动,化工原料粉末可能会出现扬尘的现象,可能会对环境造成污染。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种精细化化工设备有振动筛以解决上述背景技术中提出的,在化工原料的筛分过程中,因为振动筛的振动,化工原料粉末可能会出现扬尘的现象,可能会对环境造成污染。[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:[0005] 本实用新型一种精细化化工设备有振动筛,包括固定底座,所述固定底座顶部对称固定连接有一个固定柱,所述固定底座顶部对称设有一个电动伸缩杆,所述固定底座上方设有定位框,所述定位框内部设有筛网,所述固定柱和电动伸缩杆顶部设有与定位框配合使用的振动机构,所述振动机构上方设有吸尘顶,所述固定底座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有横杆,所述横杆与吸尘顶固定连接,所述支撑杆远离振动机构的一侧设有收尘箱,所述收尘箱与吸尘顶之间设有吸尘机构。[0006] 作为本实用新型的一种优选方案,所述定位框两侧对称固定连接有四个转轴,所述转轴远离定位框的一侧转动连接有滑块,所述滑块内部滑动连接有限位柱,所述限位柱底部固定连接有连接板,其中两个所述连接板与固定柱顶部固定连接,另两个所述连接板与电动伸缩杆输出端固定连接。[0007] 作为本实用新型的一种优选方案,所述定位框底部设有振动电机,所述限位柱外表面且位于连接板与限位柱之间套设有弹簧,所述限位柱顶部固定连接有限位块。[0008] 作为本实用新型的一种优选方案,所述定位框底部固定连接有挡料板。[0009] 作为本实用新型的一种优选方案,所述吸尘机构包括风机,所述风机位于固定底座顶部设置,所述风机输出端与收尘箱内部连通,所述收尘箱内部设有收尘抽屉,所述收尘抽屉底部设有吸风口,所述吸风口内部设有滤网,所述收尘抽屉上方设有出尘口,所述吸尘顶内部设有吸尘口,所述吸尘口与出尘口之间通过吸尘管道连通。[0010] 作为本实用新型的一种优选方案,所述收尘箱外表面设有密封门,所述密封门表面设有内视窗口[0011] 作为本实用新型的一种优选方案,所述收尘箱外表面设有控制面板,所述控制面板分别与电动伸缩杆、振动电机和风机电性连接。[0012] 本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,设置有振荡机构,可以通过启动振荡电机带动定位框振动,通过筛网对物料进行筛分;设置有吸尘机构,可以通过启动风机,将振动产生的粉末扬尘吸入收尘抽屉内,方便尽心后续处理。附图说明[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0014] 图1是本实用新型的正视结构示意图;[0015] 图2是本实用新型的定位框侧视结构示意图;[0016] 图3是本实用新型的收尘箱剖面结构示意图;[0017] 图4是本实用新型的定位框正视剖面结构示意图;[0018] 图5是本实用新型的A处放大示意图。[0019] 图中:1、固定底座;2、振动机构;21、限位柱;22、滑块;23、转轴;24、连接板;25、弹簧;26、限位块;27、振动电机;3、吸尘机构;31、风机;32、收尘抽屉;33、吸风口;34、滤网;35、出尘口;36、吸尘管道;37、吸尘口;4、定位框;5、筛网;6、挡料板;7、固定柱;8、电动伸缩杆;9、吸尘顶;10、横杆;11、支撑杆;12、收尘箱;13、密封门;14、内视窗口;15、控制面板。

具体实施方式[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0021] 实施例[0022] 如图1?5所示,本实用新型提供一种精细化化工设备有振动筛,包括固定底座1,固定底座1顶部对称固定连接有一个固定柱7,固定底座1顶部对称设有一个电动伸缩杆8,固定底座1上方设有定位框4,定位框4内部设有筛网5,固定柱7和电动伸缩杆8顶部设有与定位框4配合使用的振动机构2,振动机构2上方设有吸尘顶9,固定底座1顶部固定连接有支撑杆11,支撑杆11顶部固定连接有横杆10,横杆10与吸尘顶9固定连接,支撑杆11远离振动机构2的一侧设有收尘箱12,收尘箱12与吸尘顶9之间设有吸尘机构3,本实用新型在使用时,先启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8带动定位框4的一端升高,调整至合适的角度以获得所需要的筛分速率,然后通过振动机构2带动定位框4振动,定位框4振动的过程中,通过筛网5对物料进行筛分操作,在筛分的过程中,细小粉末产生的扬尘有吸尘顶9收集,通过吸尘机构3将粉末吸入收尘箱12内,方便进行后续处理,整个过程操作简单,有效的避免了粉末扬尘对空气的污染。[0023] 进一步的,定位框4两侧对称固定连接有四个转轴23,转轴23远离定位框4的一侧转动连接有滑块22,滑块22内部滑动连接有限位柱21,限位柱21底部固定连接有连接板24,其中两个连接板24与固定柱7顶部固定连接,另两个连接板24与电动伸缩杆8输出端固定连接,工作时,启动电动伸缩杆8可以带动定位框4的一端升高,以此来得到所需要的筛分速率。[0024] 进一步的,定位框4底部设有振动电机27,限位柱21外表面且位于连接板24与限位柱21之间套设有弹簧25,限位柱21顶部固定连接有限位块26,工作时,通过启动振荡电机24带动定位框4振动,弹簧25为定位框4的振荡提供缓冲力,同时限位块26可以防止出现脱落的现象。[0025] 进一步的,定位框4底部固定连接有挡料板6,通过挡料板6可以有效的限制物料的下料,防止洒落。[0026] 进一步的,吸尘机构3包括风机31,风机31位于固定底座1顶部设置,风机31输出端与收尘箱12内部连通,收尘箱12内部设有收尘抽屉32,收尘抽屉32底部设有吸风口33,吸风口33内部设有滤网34,收尘抽屉32上方设有出尘口35,吸尘顶9内部设有吸尘口37,吸尘口37与出尘口35之间通过吸尘管道36连通,工作时,启动风机31,风机31通过吸尘口37对粉末进行收集,经过吸尘管道36从出尘口5落入收尘抽屉32内,滤网34可以使粉末留在收尘抽屉

32内,方便进行后续处理。

[0027] 进一步的,收尘箱12外表面设有密封门13,密封门13表面设有内视窗口14,方便对收尘箱12内部进行观察。[0028] 进一步的,收尘箱12外表面设有控制面板15,控制面板15分别与电动伸缩杆8、振动电机27和风机31电性连接,通过控制面板15对电动伸缩杆8、振动电机27和风机3进行集成控制,提高工作效率。[0029] 具体的,本实用新型在使用时,先启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8带动定位框4的一端升高,调整至合适的角度以获得所需要的筛分速率,然后启动振荡电机24带动定位框4振动,弹簧25为定位框4的振荡提供缓冲力,同时限位块26可以防止出现脱落的现象,在筛分的过程中,细小粉末产生的扬尘有吸尘顶9收集,启动风机31,风机31通过吸尘口37对粉末进行收集,经过吸尘管道36从出尘口5落入收尘抽屉32内,滤网34可以使粉末留在收尘抽屉32内,方便进行后续处理。[0030] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



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“精细化化工设备有振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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