权利要求书： 1.一种干粉砂浆用高效
制砂机，包括制砂机主体(1)，所述制砂机主体(1)上安装有进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)内安装有防护结构(3)，所述防护结构(3)包含一号橡胶板(8)、二号橡胶板(9)、海绵框架(10)以及缓冲弹簧(11)，所述海绵框架(10)安装在一号橡胶板(8)和二号橡胶板(9)之间，所述缓冲弹簧(11)有若干个且均匀安装在一号橡胶板(8)和二号橡胶板(9)之间，所述防护结构(3)的上端安装有连接板(4)，所述连接板(4)的下端安装有固定结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆用高效制砂机，其特征在于：所述制砂机主体(1)的一端安装有连接管(6)，所述连接管(6)通过螺栓固定安装在制砂机主体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆用高效制砂机，其特征在于：所述进料斗(2)通过焊接的方式固定安装在制砂机主体(1)上设置的连接管(6)上，所述进料斗(2)的下端开设有固定卡槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆用高效制砂机，其特征在于：所述防护结构(3)放置在进料斗(2)的内壁上，所述海绵框架(10)通过黏胶分别与一号橡胶板(8)、二号橡胶板(9)固定连接，若干个所述缓冲弹簧(11)均通过黏胶分别与一号橡胶板(8)、二号橡胶板(9)固定连接，若干个所述缓冲弹簧(11)均位于海绵框架(10)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆用高效制砂机，其特征在于：所述连接板(4)位于进料斗(2)的上端，所述连接板(4)通过螺钉与防护结构(3)固定连接在一起，所述连接板(4)上均匀开设有若干个一号连接孔(12)，所述一号连接孔(12)将连接板(4)的上下两端贯穿。
6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆用高效制砂机，其特征在于：所述固定结构(5)包含安装基板(15)和固定卡条(13)，所述安装基板(15)和固定卡条(13)为一体成型结构，所述安装基板(15)位于连接板(4)的下端，所述安装基板(15)上均匀开设有若干个二号连通孔(14)，所述二号连通孔(14)将安装基板(15)的上下两端贯穿，所述安装基板(15)与连接板(4)通过螺栓固定安装在一起，所述固定卡条(13)嵌入在进料斗(2)下端开设的固定卡槽(7)内。
说明书： 一种干粉砂浆用高效制砂机技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机领域，特别涉及一种干粉砂浆用高效制砂机。背景技术[0002] 制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。卧式锤式制砂机主要为PX高效细碎机(分体式锤头结构)和(整体式锤头结构)。高效细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。锤头的更换较为便。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。但此机械结构简单。立轴锤式制砂机主要用于第二级或第三级细碎，能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料等行业。第三代砂石两用制制砂机也叫高效细碎机，反击式制砂机。该机综合性能要优于冲击式制砂机，棒磨式制砂机，真通冲击式制砂机，以及圆锥式
破碎机和软锤式破碎机。该设备适用于机制人工制石、制砂场、高等级公路、铁路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行业。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形。[0003] 现有的干粉砂浆用高效制砂机在使用的过程中，当石料从输送带上落入到进料斗内的过程中，石料会撞击到进料斗的内壁上，从而会发出较大的噪声，最终会造成一定的噪声污染，进而会对周围的工作人员的听力造成一定的损伤。实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种干粉砂浆用高效制砂机，可以有效解决背景技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种干粉砂浆用高效制砂机，包括制砂机主体，所述制砂机主体上安装有进料斗，所述进料斗内安装有防护结构，所述防护结构包含一号橡胶板、二号橡胶板、海绵框架以及缓冲弹簧，所述海绵框架安装在一号橡胶板和二号橡胶板之间，所述缓冲弹簧有若干个且均匀安装在一号橡胶板和二号橡胶板之间，所述防护结构的上端安装有连接板，所述连接板的下端安装有固定结构。[0007] 优选的，所述制砂机主体的一端安装有连接管，所述连接管通过螺栓固定安装在制砂机主体上。[0008] 优选的，所述进料斗通过焊接的方式固定安装在制砂机主体上设置的连接管上，所述进料斗的下端开设有固定卡槽。[0009] 优选的，所述防护结构放置在进料斗的内壁上，所述海绵框架通过黏胶分别与一号橡胶板、二号橡胶板固定连接，若干个所述缓冲弹簧均通过黏胶分别与一号橡胶板、二号橡胶板固定连接，若干个所述缓冲弹簧均位于海绵框架的内侧。[0010] 优选的，所述连接板位于进料斗的上端，所述连接板通过螺钉与防护结构固定连接在一起，所述连接板上均匀开设有若干个一号连接孔，所述一号连接孔将连接板的上下两端贯穿。[0011] 优选的，所述固定结构包含安装基板和固定卡条，所述安装基板和固定卡条为一体成型结构，所述安装基板位于连接板的下端，所述安装基板上均匀开设有若干个二号连通孔，所述二号连通孔将安装基板的上下两端贯穿，所述安装基板与连接板通过螺栓固定安装在一起，所述固定卡条嵌入在进料斗下端开设的固定卡槽内。[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0013] 通过设置防护结构，可以承接从输送带上掉落到进料斗内的石料，从而避免石料与进料斗的内壁发生撞击，进而最终可以降低噪声污染；通过设置连接板和固定结构，可以便于将防护结构固定安装在进料斗内。附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的进料斗的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的防护结构的拆分结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的连接板和固定结构的结构示意图。[0018] 图中：1、制砂机主体；2、进料斗；3、防护结构；4、连接板；5、固定结构；6、连接管；7、固定卡槽；8、一号橡胶板；9、二号橡胶板；10、海绵框架；11、缓冲弹簧；12、一号连接孔；13、固定卡条；14、二号连通孔；15、安装基板。具体实施方式[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0020] 请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种干粉砂浆用高效制砂机，包括制砂机主体1，制砂机主体1上安装有进料斗2，进料斗2内安装有防护结构3，防护结构3包含一号橡胶板8、二号橡胶板9、海绵框架10以及缓冲弹簧11，海绵框架10安装在一号橡胶板8和二号橡胶板9之间，缓冲弹簧11有若干个且均匀安装在一号橡胶板8和二号橡胶板9之间，防护结构3的上端安装有连接板4，连接板4的下端安装有固定结构5。[0021] 在本实施例中，制砂机主体1的一端安装有连接管6，连接管6通过螺栓固定安装在制砂机主体1上。[0022] 在本实施例中，进料斗2通过焊接的方式固定安装在制砂机主体1上设置的连接管6上，进料斗2的下端开设有固定卡槽7。
[0023] 在本实施例中，为了可以承接从输送带上掉落到进料斗2内的石料，从而避免石料与进料斗2的内壁发生撞击，进而最终可以降低噪声污染，设置了防护结构3，防护结构3放置在进料斗2的内壁上，海绵框架10通过黏胶分别与一号橡胶板8、二号橡胶板9固定连接，若干个缓冲弹簧11均通过黏胶分别与一号橡胶板8、二号橡胶板9固定连接，若干个缓冲弹簧11均位于海绵框架10的内侧。[0024] 在本实施例中，为了可以便于将防护结构3固定安装在进料斗2内，设置了连接板4和固定结构5，连接板4位于进料斗2的上端，连接板4通过螺钉与防护结构3固定连接在一起，连接板4上均匀开设有若干个一号连接孔12，一号连接孔12将连接板4的上下两端贯穿，固定结构5包含安装基板15和固定卡条13，安装基板15和固定卡条13为一体成型结构，安装基板15位于连接板4的下端，安装基板15上均匀开设有若干个二号连通孔14，二号连通孔14将安装基板15的上下两端贯穿，安装基板15与连接板4通过螺栓固定安装在一起，固定卡条13嵌入在进料斗2下端开设的固定卡槽7内。
[0025] 需要说明的是，本实用新型为一种干粉砂浆用高效制砂机，在使用时，首先将防护结构3安装到进料斗2的内壁上，安装时需使得固定结构5上的固定卡条13嵌入到进料斗2下端开设的固定卡槽7内，接着再将连接板4和固定结构5通过螺钉固定安装在一起即可，在使用的过程中，从输送带上掉落到进料斗2内的石料会落到防护结构3上，此时防护结构3会避免石料与进料斗2的内壁直接产生碰撞，从而降低了噪声污染，同时防护结构3还能在一定程度上对石料下落的冲击力进行缓冲，进而进一步降低石料进入进料斗2内所产生的噪音。[0026] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明：
“干粉砂浆用高效制砂机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
891
编辑：
来源：湖南省永泰建材有限公司
咨询细节
