权利要求书： 1.一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方呈对称均匀分布固定连接有两个支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)之间呈直线均匀分布活动连接有若干个定位轴(3)，所述定位轴(3)外壁固定连接有压辊(4)，两个所述支撑侧板(2)前端固定连接有清理组件(6)，所述底板(1)上方固定连接有进料支撑组件(8)；
清理组件(6)，包括活动安装在压辊(4)外壁的弧形布板(601)，两个所述弧形布板(601)侧面呈对称均匀分布固定连接有两个支撑架板(602)，四个所述支撑架板(602)远离弧形布板(601)一端固定连接有定位板(603)；
进料支撑组件(8)，包括固定安装在定位板(603)中间的进料框板(801)，所述定位板(603)两侧均呈对称均匀分布活动连接有两个连杆(802)，所述连杆(802)另一端固定连接有定位旋转架(803)，所述定位旋转架(803)另一端固定连接有滑动架板(805)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，其特征在于：所述定位板(603)两侧均固定连接有辅助板(604)，所述辅助板(604)后端固定连接有液压伸缩杆(605)，所述液压伸缩杆(605)远离辅助板(604)一端固定连接有定位架(606)，所述定位架(606)与所述支撑侧板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，其特征在于：同一侧两个所述滑动架板(805)中间活动连接有滑杆(804)，两个所述滑杆(804)一端贯穿下方滑动架板(805)固定安装在底板(1)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，其特征在于：两个所述滑杆(804)另一端贯穿上方滑动架板(805)固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)与所述支撑侧板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，其特征在于：两个所述支撑侧板(2)之间呈对称均匀分布固定连接有两个防护框板(5)，所述防护框板(5)与相邻所述压辊(4)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，其特征在于：所述底板(1)下方呈矩形均匀分布固定连接有四个安装架板(9)，所述安装架板(9)表面设有安装孔(10)。
说明书： 一种具有清理结构的四辊可逆式轧机技术领域[0001] 本实用新型涉及四辊可逆式轧机技术领域，特别涉及一种具有清理结构的四辊可逆式轧机。背景技术[0002] 四辊可逆式轧机是通过同步异向旋转的压辊对金属料板进行轧制，进行精密延压，使其形成所需的厚度。[0003] 四辊可逆式轧机在经过长时间地对金属料板进行轧制后，其压辊之上会残留压制过程的灰尘，需要对压辊进行清理，防止其影响轧制过程。[0004] 四辊可逆式轧机在清理后，其清理结构会影响轧制过程，由于其清理结构多处于相邻压辊之间，与旋转的压辊进行配合，以此对压辊进行自动清理，但清理完成后，其刷板不会脱离压辊，其存在会影响压制过程，且缺少对所需轧制的料板进行支撑导向，降低了轧制过程的便捷性。实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有清理结构的四辊可逆式轧机。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，包括底板，所述底板上方呈对称均匀分布固定连接有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板之间呈直线均匀分布活动连接有若干个定位轴，所述定位轴外壁固定连接有压辊，两个所述支撑侧板前端固定连接有清理组件，所述底板上方固定连接有进料支撑组件；[0009] 清理组件，包括活动安装在压辊外壁的弧形布板，两个所述弧形布板侧面呈对称均匀分布固定连接有两个支撑架板，四个所述支撑架板远离弧形布板一端固定连接有定位板；[0010] 进料支撑组件，包括固定安装在定位板中间的进料框板，所述定位板两侧均呈对称均匀分布活动连接有两个连杆，所述连杆另一端固定连接有定位旋转架，所述定位旋转架另一端固定连接有滑动架板。[0011] 作为本实用新型所述一种具有清理结构的四辊可逆式轧机的一种优选方案，其中，所述定位板两侧均固定连接有辅助板，所述辅助板后端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离辅助板一端固定连接有定位架，所述定位架与所述支撑侧板固定连接。[0012] 作为本实用新型所述一种具有清理结构的四辊可逆式轧机的一种优选方案，其中，同一侧两个所述滑动架板中间活动连接有滑杆，两个所述滑杆一端贯穿下方滑动架板固定安装在底板的表面。[0013] 作为本实用新型所述一种具有清理结构的四辊可逆式轧机的一种优选方案，其中，两个所述滑杆另一端贯穿上方滑动架板固定连接有顶板，所述顶板与所述支撑侧板固定连接。[0014] 作为本实用新型所述一种具有清理结构的四辊可逆式轧机的一种优选方案，其中，两个所述支撑侧板之间呈对称均匀分布固定连接有两个防护框板，所述防护框板与相邻所述压辊活动连接。[0015] 作为本实用新型所述一种具有清理结构的四辊可逆式轧机的一种优选方案，其中，所述底板下方呈矩形均匀分布固定连接有四个安装架板，所述安装架板表面设有安装孔。[0016] (三)有益效果[0017] 本实用新型提供了一种具有清理结构的四辊可逆式轧机。具备以下有益效果：[0018] 1、通过液压伸缩杆进行收缩，带动定位板向压辊进行靠近，随即使得两组支撑架板所连接的四个弧形布板分别与四个压辊进行接触，四个压辊进行旋转，与定位的弧形布板进行接触，从而能够根据所需与旋转的压辊接触，进行自动清理，且在完成后清理后脱离压辊，防止其影响轧制过程。[0019] 2、通过在液压伸缩杆将清理机构远离压辊的过程中，定位板在逐渐远离时，其两侧所连接的连杆之间的夹角逐渐缩小，且在定位旋转架的配合下，使滑动架板在滑杆之上进行滑动，液压伸缩杆停止运动后，其连杆的位置同步停止运动，此时便可由进料框板将所需轧制的料板支撑导料，从而能够对所需轧制的料板进行支撑导向，增加其轧制过程的便捷性。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021] 图1是本实用新型的整体结构示意图。[0022] 图2是本实用新型的立体结构示意图。[0023] 图3是本实用新型的正视结构示意图。[0024] 图4是图3中A?A处的剖视结构示意图。[0025] 图中，1、底板；2、支撑侧板；3、定位轴；4、压辊；5、防护框板；6、清理组件；601、弧形布板；602、支撑架板；603、定位板；604、辅助板；605、液压伸缩杆；606、定位架；7、顶板；8、进料支撑组件；801、进料框板；802、连杆；803、定位旋转架；804、滑杆；805、滑动架板；9、安装架板；10、安装孔。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0027] 实施例1[0028] 参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种具有清理结构的四辊可逆式轧机，包括底板1，底板1上方呈对称均匀分布固定连接有两个支撑侧板2，两个支撑侧板2之间呈直线均匀分布活动连接有若干个定位轴3，定位轴3外壁固定连接有压辊4，两个支撑侧板2前端固定连接有清理组件6，底板1上方固定连接有进料支撑组件8，两个支撑侧板2之间呈对称均匀分布固定连接有两个防护框板5，防护框板5与相邻压辊4活动连接，通过防护框板5对压辊4的旋转进行防护，底板1下方呈矩形均匀分布固定连接有四个安装架板9，安装架板9表面设有安装孔10，通过安装架板9的安装孔10与螺栓相互配合，以此将整体结构进行定位安装；[0029] 清理组件6，包括活动安装在压辊4外壁的弧形布板601，两个弧形布板601侧面呈对称均匀分布固定连接有两个支撑架板602，四个支撑架板602远离弧形布板601一端固定连接有定位板603。[0030] 具体的，定位板603两侧均固定连接有辅助板604，辅助板604后端固定连接有液压伸缩杆605，液压伸缩杆605远离辅助板604一端固定连接有定位架606，定位架606与支撑侧板2固定连接。[0031] 进一步的，通过液压伸缩杆605进行收缩，带动定位板603向压辊4进行靠近，随即使得两组支撑架板602所连接的四个弧形布板601分别与四个压辊4进行接触，四个压辊4进行旋转，与定位的弧形布板601进行接触，从而能够根据所需与旋转的压辊4接触，进行自动清理，且在完成后清理后脱离压辊4，防止其影响轧制过程。[0032] 实施例2[0033] 参照图2、图3与图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。[0034] 进料支撑组件8，包括固定安装在定位板603中间的进料框板801，定位板603两侧均呈对称均匀分布活动连接有两个连杆802，连杆802另一端固定连接有定位旋转架803，定位旋转架803另一端固定连接有滑动架板805。[0035] 具体的，同一侧两个滑动架板805中间活动连接有滑杆804，两个滑杆804一端贯穿下方滑动架板805固定安装在底板1的表面，两个滑杆804另一端贯穿上方滑动架板805固定连接有顶板7，顶板7与支撑侧板2固定连接。[0036] 进一步的，通过在液压伸缩杆605将清理机构远离压辊4的过程中，定位板603在逐渐远离时，其两侧所连接的连杆802之间的夹角逐渐缩小，且在定位旋转架803的配合下，使滑动架板805在滑杆804之上进行滑动，液压伸缩杆605停止运动后，其连杆802的位置同步停止运动，此时便可由进料框板801将所需轧制的料板支撑导料，从而能够对所需轧制的料板进行支撑导向，增加其轧制过程的便捷性。[0037] 工作原理：工作人员在需对轧机进行清理时，便启动液压伸缩杆605进行收缩，带动定位板603向压辊4进行靠近，随即使得两组支撑架板602所连接的四个弧形布板601分别与四个压辊4进行接触，四个压辊4进行旋转，与定位的弧形布板601进行接触，完成清理后，便再次启动液压伸缩杆605进行伸展，使其弧形布板601脱离压辊4，在液压伸缩杆605将清理机构远离压辊4的过程中，定位板603在逐渐远离时，其两侧所连接的连杆802之间的夹角逐渐缩小，且在定位旋转架803的配合下，使滑动架板805在滑杆804之上进行滑动，液压伸缩杆605停止运动后，其连杆802的位置同步停止运动，此时便可由进料框板801将所需轧制的料板支撑导料。[0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
声明：
“具有清理结构的四辊可逆式轧机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：陕西钛普稀有金属材料有限公司
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