权利要求书： 1.一种活性炭吸附饱和预警装置，其特征在于：包括：用于固定设置在活性炭填充箱体进气口处的第一OCs浓度传感器；
用于固定设置在所述活性炭填充箱出气口处的第二OCs浓度传感器；
用于检测活性炭吸附设备运行时间的计时器；
能够设定所述活性炭填充箱处理风量并能够记录活性炭填充量的控制系统，所述第一OCs浓度传感器和所述第二OCs浓度传感器均与所述控制系统通信连接；
与所述控制系统通信连接的吸附饱和预警灯；
以及与所述控制系统通信连接的报警灯。
说明书： 一种活性炭吸附饱和预警装置技术领域[0001] 本实用新型涉及报警设备技术领域，特别是涉及一种活性炭吸附饱和预警装置。背景技术[0002] 活性炭因成本低、使用方便、效率高等优势，是当前中小微，甚至大型企业为净化尾气中OCs采用的关键吸附材料，对企业减污贡献巨大。然而，活性炭在净化企业废气中主要利用其多孔性和表面基团实现对污染物的物理吸附，由于孔容和比表面积是固定的，因此活性炭具有最大吸附量，达到最大吸附量后将失去吸附净化功能，导致污染物未得到净化直接排放甚至超标排放，因此，活性炭通常需要进行更换，采用活性炭碘值大小评估活性炭更换周期是较直接的方法，中国实用新型专利CN214150353U中公开了一种煤质活性炭碘吸附值检测装置，能够用于检测活性炭吸附值，作业人员根据检测结果可对活性炭更换周期进行计算，此方法虽然能够实现对活性炭更换周期的评估，但整个操作过程需要作业人员参与，极不便利，且费时费力。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种活性炭吸附饱和预警装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对活性炭是否需要更换进行提示。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：[0005] 本实用新型提供一种活性炭吸附饱和预警装置，包括用于固定设置在活性炭填充箱体进气口处的第一OCs浓度传感器、用于固定设置在所述活性炭填充箱出气口处的第二OCs浓度传感器、用于检测活性炭吸附设备运行时间的计时器、能够设定所述活性炭填充箱处理风量并能够记录活性炭填充量的控制系统、与所述控制系统通信连接的吸附饱和预警灯以及与所述控制系统通信连接的报警灯；所述第一OCs浓度传感器和所述第二OCs浓度传感器均与所述控制系统通信连接。[0006] 本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：[0007] 本实用新型提供的活性炭吸附饱和预警装置，通过第一OCs浓度传感器能够检测活性炭填充箱体进气口处的OCs浓度并将相应数据实时传递至控制系统，通过第二OCs浓度传感器能够检测活性炭填充箱体出气口处的OCs浓度并将相应数据实时传递至控制系统，控制系统能够根据第一OCs浓度传感器和第二OCs浓度传感器检测的数值差值计算得出活性炭的OCs削减浓度，当活性炭的OCs削减浓度为零或负值时，控制系统控制吸附饱和预警灯亮，警示工作人员需对活性炭进行更换，计时器能够检测活性炭吸附设备的运行时间，并将相应数据实时传递至控制系统，控制系统还能够记录活性炭填充量，在控制系统上能够设定活性炭填充箱体的处理风量，控制系统根据第一OCs浓度传感器、第二OCs浓度传感器以及计时器检测的数值以及在控制系统上记录的活性炭填充量参数能够计算得出活性炭的更换周期，控制系统检测到活性炭吸附设备运行时间达到更换周期后，控制报警灯亮，警示工作人员需进行活性炭更换操作。附图说明[0008] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0009] 图1为本实用新型提供的活性炭吸附饱和预警装置的结构示意图；[0010] 图中：100?活性炭吸附饱和预警装置；1?第一OCs浓度传感器；2?第二OCs浓度传感器；3?控制系统；4?吸附饱和预警灯；5?报警灯。具体实施方式[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0012] 本实用新型的目的是提供一种活性炭吸附饱和预警装置，以解决现有技术存在的问题，能够对活性炭是否需要更换进行提示。[0013] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0014] 本实用新型提供一种活性炭吸附饱和预警装置100，如图1所示，于本实施例中，包括用于固定设置在活性炭填充箱体进气口处的第一OCs浓度传感器1、用于固定设置在活性炭填充箱出气口处的第二OCs浓度传感器2、用于检测活性炭吸附设备运行时间的计时器、能够设定活性炭填充箱处理风量并能够记录活性炭填充量的控制系统3、与控制系统3通信连接的吸附饱和预警灯4以及与控制系统3通信连接的报警灯5；第一OCs浓度传感器1和第二OCs浓度传感器2均与控制系统3通信连接。[0015] 通过第一OCs浓度传感器1能够检测活性炭填充箱体进气口处的OCs浓度并将相应数据实时传递至控制系统3，通过第二OCs浓度传感器2能够检测活性炭填充箱体出气口处的OCs浓度并将相应数据实时传递至控制系统3，控制系统3能够根据第一OCs浓度传感器1和第二OCs浓度传感器2检测的数值，通过第一OCs浓度传感器1检测的数值减去第二OCs浓度传感器2检测的数值即可得出活性炭的OCs削减浓度，当活性炭的OCs削减浓度为零或负值时，控制系统3控制吸附饱和预警灯4亮，警示工作人员需对活性炭进行更换，计时器能够检测活性炭吸附设备的运行时间，并将相应数据实时传递至控制系统3，对于突发的设备断电或跳闸等情况，可利用时间脉冲，每秒钟对计时器的数据进行一次记录，可在断电前将数据储存于控制系统3中，当再次通电后，计时器继续进行计时，对于每次的活性炭填充，具体的活性炭填充量应保存于控制系统3中，通过控制系统3能够设定活性炭填充箱体的处理风量，控制系统3根据公式： 能够计算得出活性炭的更换周期，其中，T为更换周期，单位：天；m为活性炭填充量，单位：kg；s为活性炭动态吸附量，优选为0.1；
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c为活性炭的OCs削减浓度，单位：mg/m ；Q为设定风量，单位：m/h；t为运行时间，单位：h/d；
当设备运行时间在更换周期的80％以下，控制系统3控制报警灯5亮绿灯；当设备运行时间在更换周期的80％以上，90％以下，控制系统3控制报警灯5亮黄灯；当设备运行时间在更换周期的90％以上，控制系统3控制报警灯5亮红灯，警示工作人员需进行活性炭更换操作。当活性炭更换后，可将活性炭更换过程照片等佐证材料上传至活性炭更换预警管理平台，管理员审核通过后，将报警灯5恢复至绿灯状态，同时，控制系统3具有联网功能，能将信息实时传输至后台活性炭更换预警管理平台，控制系统3可设置于一壳体中，通过螺栓能够将壳体固定在活性炭吸附设备上，在壳体上设置有按键，能够对控制系统3的参数进行设定，壳体上还具有显示屏，能够用于显示检测数据，本实用新型提供的活性炭吸附饱和预警装置
100可适用于多行业的活性炭吸附设备，可为企业在准确时间内更换活性炭提供便利与技术支撑，为环境管理部门对污染物减排和活性炭管理提供技术支撑，将有效提高活性炭使用效率和污染物减排效率。
[0016] 本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
声明：
“活性炭吸附饱和预警装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：重庆市生态环境科学研究院
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