权利要求书： 1.一种石墨加工用粉碎机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的表面设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述箱体(1)的表面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有搅拌桨(5)，所述箱体(1)的表面设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端安装有第一粉碎辊(7)，所述第一粉碎辊(7)的一端设置有联动装置(8)，所述箱体(1)的内部设置有第二粉碎辊(9)，所述箱体(1)的底部设置有导料管(16)，所述导料管(16)的一端连接有传料筒(10)，所述传料筒(10)的一端设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端安装有第一传输辊(12)，所述传料筒(10)的一端设置有第四电机(13)，所述第四电机(13)的输出端安装有第二传输辊(14)，所述传料筒(10)的表面设置有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述联动装置(8)包括主动轮、从动轮与传动带，所述主动轮安装在第一粉碎辊(7)的一端，所述从动轮安装在第二粉碎辊(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎辊(7)包括第一转轴与第一粉碎轮，所述第一转轴的一端安装在第二电机(6)的输出端，所述第二粉碎辊(9)包括第二转轴与第二粉碎轮。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述搅拌桨(5)包括第三转轴与搅拌棒，所述第三转轴的一端安装在第一电机(4)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述第一传输辊(12)与第二传输辊(14)均包括第四转轴与传送桨，两个所述第四转轴的一端分别安装在第三电机(11)、第四电机(13)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述导料管(16)的内部安装有闸阀，所述箱体(1)通过导料管(16)与传料筒(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的形状呈漏斗状，所述传料筒(10)的形状呈L形。
说明书： 一种石墨加工用粉碎机技术领域[0001] 本实用新型属于石墨技术领域，具体涉及一种石墨加工用粉碎机。背景技术[0002] 石墨是碳的一种同素异形体,为灰色、不透明固体，化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以
石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成
人造石墨。另外，石墨也是煤的别称石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高
锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、
铅笔的笔芯等。[0003] 然而、目前的石墨加工用粉碎机，由于结构简单，一次加入太多石墨，容易使粉碎辊造成卡顿，造成使用不便，因此，如何提供一种控制加料速度的石墨加工用粉碎机成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。实用新型内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石墨加工用粉碎机，解决了无法控制加料速度的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用粉碎机，包括箱体，所述箱体的表面设置有支撑腿，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌桨，所述箱体的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端设置有联动装置，所述箱体的内部设置有第二粉碎辊，所述箱体的底部设置有导料管，所述导料管的一端连接有传料筒，所述传料筒的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第一传输辊，所述传料筒的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端安装有第二传输辊，所述传料筒的表面设置有出料管。[0006] 优选的，所述联动装置包括主动轮、从动轮与传动带，所述主动轮安装在第一粉碎辊的一端，所述从动轮安装在第二粉碎辊的一端。[0007] 优选的，所述第一粉碎辊包括第一转轴与第一粉碎轮，所述第一转轴的一端安装在第二电机的输出端，所述第二粉碎辊包括第二转轴与第二粉碎轮。[0008] 优选的，所述搅拌桨包括第三转轴与搅拌棒，所述第三转轴的一端安装在第一电机的输出端。[0009] 优选的，所述第一传输辊与第二传输辊均包括第四转轴与传送桨，两个所述第四转轴的一端分别安装在第三电机、第四电机的输出端。[0010] 优选的，所述导料管的内部安装有闸阀，所述箱体通过导料管与传料筒连接。[0011] 优选的，所述箱体的形状呈漏斗状，所述传料筒的形状呈L形。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 将石墨通过进料口进入箱体内部，通过第一电机带动搅拌桨转动，可以控制石墨的进料速度，可以使石墨缓慢进入箱体，防止由于石墨过多，对第一粉碎辊与第二粉碎辊造成卡顿，影响粉碎效果，造成使用不便，且影响加工效率，通过第三电机带动第一传输辊转动，对石墨粉进行左右传送，再通过第四电机，带动第二传输辊转动，对石墨粉进行上下传送，将石墨粉通过出料管传出，便于将粉碎完成的石墨排出箱体。附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0015] 图1为本实用新型的完整结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；[0017] 图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图。[0018] 图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、第一电机；5、搅拌桨；6、第二电机；7、第一粉碎辊；8、联动装置；9、第二粉碎辊；10、传料筒；11、第三电机；12、第一传输辊；13、第四电机；14、第二传输辊；15、出料管；16、导料管。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?3，本实用新型提供以下技术方案：一种石墨加工用粉碎机，包括箱体1，箱体1的表面设置有支撑腿2，箱体1的顶部开设有进料口3，箱体1的表面设置有第一电机
4，第一电机4的输出端安装有搅拌桨5，箱体1的表面设置有第二电机6，第二电机6的输出端安装有第一粉碎辊7，第一粉碎辊7的一端设置有联动装置8，箱体1的内部设置有第二粉碎辊9，箱体1的底部设置有导料管16，导料管16的一端连接有传料筒10，传料筒10的一端设置有第三电机11，第三电机11的输出端安装有第一传输辊12，传料筒10的一端设置有第四电机13，第四电机13的输出端安装有第二传输辊14，传料筒10的表面设置有出料管15。
[0021] 本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将石墨通过进料口3进入箱体1内部，通过第一电机4带动搅拌桨5转动，可以控制石墨的进料速度，可以使石墨缓慢进入箱体1，防止由于石墨过多，对第一粉碎辊7与第二粉碎辊9造成卡顿，造成使用不便，通过第二电机6带动第一粉碎辊7转动，配合联动装置8，使第二粉碎辊9转动，对石墨进行粉碎，粉碎完成后，石墨掉落到箱体1内部的底部，通过将导料管16内部的闸阀开启，将粉碎完成的石墨导入传料筒10的内部，通过第三电机11带动第一传输辊12转动，对石墨粉进行左右传送，再通过第四电机13，带动第二传输辊14转动，对石墨粉进行上下传送，将石墨粉通过出料管15传出，便于将粉碎完成的石墨排出箱体1。[0022] 在本实施例的一个方面中，将石墨通过进料口3进入箱体1内部，通过第一电机4带动搅拌桨5转动，可以控制石墨的进料速度，可以使石墨缓慢进入箱体1，防止由于石墨过多，对第一粉碎辊7与第二粉碎辊9造成卡顿，造成使用不便。[0023] 在本实施例的一个方面中，通过第二电机6带动第一粉碎辊7转动，配合联动装置8，使第二粉碎辊9转动，对石墨进行粉碎，粉碎完成后，其中，联动装置8包括主动轮、从动轮与传动带，主动轮安装在第一粉碎辊7的一端，从动轮安装在第二粉碎辊9的一端。
[0024] 在本实施例的一个方面中，石墨掉落到箱体1内部的底部，通过将导料管16内部的闸阀开启，将粉碎完成的石墨导入传料筒10的内部。[0025] 在本实施例的一个方面中，通过第三电机11带动第一传输辊12转动，对石墨粉进行左右传送，再通过第四电机13，带动第二传输辊14转动，对石墨粉进行上下传送，将石墨粉通过出料管15传出，便于将粉碎完成的石墨排出箱体1。[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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“石墨加工用粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：烟台东方新程科技有限公司
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