权利要求书： 1.一种高效平行式双转子
制砂机，包括制砂机整体结构(1)，其特征在于：所述制砂机整体结构(1)包括制砂底座(101)，所述制砂底座(101)的顶端固定有防护上盖(102)，且制砂底座(101)和防护上盖(102)之间嵌入有上盖固定螺栓(103)，所述防护上盖(102)和制砂底座(101)通过上盖固定螺栓(103)连接固定，所述制砂底座(101)的中心贯穿有驱动转轴A(104)和驱动转轴B(105)，且制砂底座(101)的一侧开设有制砂室(111)，所述驱动转轴A(104)和驱动转轴B(105)的外侧均固定有制砂辊(113)，且驱动转轴A(104)和驱动转轴B(105)的一端均固定有驱动轮(106)，所述制砂室(111)的内部固定有滤网架(109)，且制砂室(111)的底端对称开设有下料口(110)，所述制砂辊(113)的外侧均匀设置有制砂锤头(107)，所述制砂锤头(107)的一端固定有锤头固定座(108)，所述防护上盖(102)的内表面均匀设置有制砂凸起(112)，且防护上盖(102)的顶端固定有料斗结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高效平行式双转子制砂机，其特征在于：所述料斗结构(2)包括下料斗(201)，所述下料斗(201)的底端中心固定有防撞散料板(202)，所述防撞散料板(202)的中心贯穿有散料板转轴(203)，且防撞散料板(202)和下料斗(201)通过散料板转轴(203)固定连接，所述散料板转轴(203)的外侧嵌套有散料板张开弹簧(204)。
3.根据权利要求2所述的一种高效平行式双转子制砂机，其特征在于：所述防撞散料板(202)可以在散料板转轴(203)外侧自由转动，且防撞散料板(202)在平行放置时会在散料板张开弹簧(204)的支撑作用下呈倒立的字母“”型。
4.根据权利要求1所述的一种高效平行式双转子制砂机，其特征在于：所述驱动转轴A(104)和驱动转轴B(105)一端的驱动轮(106)由不同的电机通过皮带驱动，且两驱动轮(106)转动的方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种高效平行式双转子制砂机，其特征在于：所述滤网架(109)内部设置有滤网。
说明书： 一种高效平行式双转子制砂机技术领域[0001] 本实用新型属于
矿山机械破碎技术领域，具体涉及一种高效平行式双转子制砂机。背景技术[0002] 冲击式
破碎机又称制砂机，它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。[0003] 然而现有的制砂机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的制砂机在使用时：制砂机多为单转子制砂机，这个设计结构破碎效果不好，产量不高；锤头、护板磨损快；转子是半包裹，容易造成漏料；制砂不能一次成型，工作面小，容易产生多种回料，要进行多次反复破碎，浪费能耗。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高效平行式双转子制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效平行式双转子制砂机，包括制砂机整体结构，所述制砂机整体结构包括制砂底座，所述制砂底座的顶端固定有防护上盖，且制砂底座和防护上盖之间嵌入有上盖固定螺栓，所述防护上盖和制砂底座通过上盖固定螺栓连接固定，所述制砂底座的中心贯穿有驱动转轴A和驱动转轴B，且制砂底座的一侧开设有制砂室，所述驱动转轴A和驱动转轴B的外侧均固定有制砂辊，且驱动转轴A和驱动转轴B的一端均固定有驱动轮，所述制砂室的内部固定有滤网架，且制砂室的底端对称开设有下料口，所述制砂辊的外侧均匀设置有制砂锤头，所述制砂锤头的一端固定有锤头固定座，所述防护上盖的内表面均匀设置有制砂凸起，且防护上盖的顶端固定有料斗结构。[0006] 优选的，所述料斗结构包括下料斗，所述下料斗的底端中心固定有防撞散料板，所述防撞散料板的中心贯穿有散料板转轴，且防撞散料板和下料斗通过散料板转轴固定连接，所述散料板转轴的外侧嵌套有散料板张开弹簧。[0007] 优选的，所述防撞散料板可以在散料板转轴外侧自由转动，且防撞散料板在平行放置时会在散料板张开弹簧的支撑作用下呈倒立的字母“”型。[0008] 优选的，所述驱动转轴A和驱动转轴B一端的驱动轮由不同的电机通过皮带驱动，且两驱动轮转动的方向相反。[0009] 优选的，所述滤网架内部设置有滤网。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的制砂辊为两个并列设置，制砂时两制砂辊反向转动，使得两制砂锤头相互挤压摩擦原料，避免了制砂锤头与内壁挤压摩擦原料，延长了制砂机壳体的使用寿命，且两制砂辊制砂效率更高，制砂辊下方设置有滤网架，能够避免粒径不符合需求的原料落入出料口内部，避免漏料，不容易产生回料，实用性更强。附图说明[0011] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的正视结构示意图；[0013] 图3为本实用新型的竖剖面正视结构示意图；[0014] 图4为本实用新型的料斗结构展开后，底视结构示意图；[0015] 图中：1、制砂机整体结构；101、制砂底座；102、防护上盖；103、上盖固定螺栓；104、驱动转轴A；105、驱动转轴B；106、驱动轮；107、制砂锤头；108、锤头固定座；109、滤网架；110、下料口；111、制砂室；112、制砂凸起；113、制砂辊；2、料斗结构；201、下料斗；202、防撞散料板；203、散料板转轴；204、散料板张开弹簧。
具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0017] 请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种高效平行式双转子制砂机，包括制砂机整体结构1，制砂机整体结构1包括制砂底座101，制砂底座101的顶端固定有防护上盖102，且制砂底座101和防护上盖102之间嵌入有上盖固定螺栓103，防护上盖102和制砂底座101通过上盖固定螺栓103连接固定，制砂底座101的中心贯穿有驱动转轴A104和驱动转轴B105，且制砂底座101的一侧开设有制砂室111，驱动转轴A104和驱动转轴B105的外侧均固定有制砂辊113，且驱动转轴A104和驱动转轴B105的一端均固定有驱动轮106，制砂室111的内部固定有滤网架109，且制砂室111的底端对称开设有下料口110，制砂辊113的外侧均匀设置有制砂锤头107，制砂锤头107的一端固定有锤头固定座108，防护上盖102的内表面均匀设置有制砂凸起112，且防护上盖102的顶端固定有料斗结构2。[0018] 为了便于减少原料下料时的冲击力，本实施例中，优选的，料斗结构2包括下料斗201，下料斗201的底端中心固定有防撞散料板202，防撞散料板202的中心贯穿有散料板转轴203，且防撞散料板202和下料斗201通过散料板转轴203固定连接，散料板转轴203的外侧嵌套有散料板张开弹簧204。
[0019] 为了便于减少原料下料时的冲击力，本实施例中，优选的，防撞散料板202可以在散料板转轴203外侧自由转动，且防撞散料板202在平行放置时会在散料板张开弹簧204的支撑作用下呈倒立的字母“”型。[0020] 为了使得原料制砂效率更快，本实施例中，优选的，驱动转轴A104和驱动转轴B105一端的驱动轮106由不同的电机通过皮带驱动，且两驱动轮106转动的方向相反。[0021] 为了便于滤料，本实施例中，优选的，滤网架109内部设置有滤网。[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先分别将驱动转轴A104和驱动转轴B105一端固定的驱动轮106通过皮带与电机相连接，并使得驱动转轴A104和驱动转轴B105的转动方向相反，接着即可将原料从料斗结构2顶端倒入，在倒入时原料会首先冲击防撞散料板202，进而减小原料落下时的冲击力，进入制砂室111内部的原料，会在两制砂辊113表面设置的制砂锤头107滚动挤压摩擦作用下粒径大小逐渐符合要求，粒径大小符合要求的原料会从滤网架109过滤，并落入下料口110的内部，不符合的会接着在制砂室111内部受到制砂锤头107滚动挤压摩擦作用，直至粒径符合滤网架109内部的滤网孔径尺寸。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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来源：山东金宝山机械有限公司
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