权利要求书： 1.一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，其特征在于：包括红外热像仪、图像处理服务器、语音报警模块和显示器，所述红外热像仪设有数个，数个所述红外热像仪环绕地固定设置在高炉的外围，用于采集并向所述图像处理服务器发送高炉风口的红外图像数据，所述图像处理服务器用于对来自所述红外热像仪的数据进行处理以判断是否存在温度过高的高炉风口，所述语音报警模块用于在图像处理服务器判断存在温度过高的高炉风口时发出警报，所述显示器用于展示所述图像处理服务器处理后的图像信息。
2.根据权利要求1所述的基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，其特征在于：所述红外热像仪的设置高度和高炉风口的高度相等。
3.根据权利要求1所述的基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，其特征在于：数个所述红外热像仪是沿圆周均匀分布在高炉的外围。
4.根据权利要求3所述的基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，其特征在于：所述红外热像仪设有至少四个，且所述红外热像仪和高炉风口的距离取值在5—15m之间。
说明书： 一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统技术领域[0001] 本实用新型涉及炼铁生产技术领域，具体涉及一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统。背景技术[0002] 高炉冶炼是将铁矿石还原成生铁的连续生产过程，将铁矿石、焦炭和溶剂等固体原料从高炉的顶部分批送入高炉炉内，高炉风口则是将热风送入炉内，与煤粉和焦炭反应的通道。高炉风口小套长期处于高温高压和煤气冲刷的环境下工作，是比较容易发生安全事故的部分，因此对其的监控显得尤为重要。传统的方法是通过人工去测量风口的温度，然而对于瞬息万变的高炉而言，无法实时对高炉风口温度进行监测。由于高炉的大型化，风口的数量变多，人工测量会使单次巡查的时间增加，并且不能同时对所有的风口进行观察。同时，风口属于煤气区域，人员长时间处于该区域内有一定的煤气中毒风险。实用新型内容
[0003] 因此，针对上述问题，本实用新型提出一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，解决依靠人工测量高炉风口温度，效率低下，报警不及时的问题。[0004] 本实用新型采用如下技术方案实现：[0005] 本实用新型提出一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，包括红外热像仪、图像处理服务器、语音报警模块和显示器，所述红外热像仪设有数个，数个所述红外热像仪环绕地固定设置在高炉的外围，用于采集并向所述图像处理服务器发送高炉风口的红外图像数据，所述图像处理服务器用于对来自所述红外热像仪的数据进行处理以判断是否存在温度过高的高炉风口，所述语音报警模块用于在图像处理服务器判断存在温度过高的高炉风口时发出警报，所述显示器用于展示所述图像处理服务器处理后的图像信息。[0006] 优选地，所述红外热像仪的设置高度和高炉风口的高度相等。[0007] 优选地，数个所述红外热像仪是沿圆周均匀分布在高炉的外围。[0008] 优选地，所述红外热像仪设有至少四个，且所述红外热像仪和高炉风口的距离取值在5—15m之间。[0009] 本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够实现高炉风口温度的实时监测和自动报警功能，检测效果好，准确率高，可以用于高炉炼铁全流程自动化与无人化，提高生产效率，降低人工成本。附图说明[0010] 图1是实施例中一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统的示意图。具体实施方式[0011] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0012] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。[0013] 参阅图1所示，作为本实用新型的优选实施例，提供一种基于红外热像仪的高炉风口温度报警系统，包括红外热像仪3、图像处理服务器4、显示器5和语音报警模块6，其中，红外热像仪3设有数个，数个红外热像仪3环绕地固定设置在高炉1的外围，用于采集高炉风口2的红外图像数据并向图像处理服务器发送。图像处理服务器4用于对来自红外热像仪3的数据进行处理以判断是否存在温度过高的高炉风口2，语音报警模块6用于在图像处理服务器4判断存在温度过高的高炉风口2时发出警报，显示器5用于展示图像处理服务器4处理后的图像信息。
[0014] 其中，本实施例优选的，红外热像仪3的高度和高炉风口2的高度相等，以使红外热像仪3对高炉风口2的数据采集更为准确。而且，本实施例中，数个红外热像仪3是沿圆周均匀分布在高炉1的外围，圆周均匀分布的红外热像仪3使得红外热像仪3能够尽量多采集到几个高炉风口2的数据的同时空间占用也不至于太大。本实施例中，红外热像仪3设有至少四个，且红外热像仪3和高炉风口2的距离取值在5—15m之间，以使得一个红外热像仪3可以同时采集多个高炉风口2的红外图像。[0015] 由于红外热像仪3相对于高炉风口2位置是固定不变的，因此在图像处理服务器4中可以预设不同区域的高炉风口2的位置信息，从而在之后判别有高温风口2时快速地识别出是哪个区域的高炉风口2。[0016] 该系统工作时，红外热像仪3产生相应区域的红外图像，通过网络传输至图像处理服务器4，图像处理服务器4将红外图像数据处理后其转化为温度图，温度图就是对视野范围内全部的像素点的温度的合集，根据设置的报警温度，图像处理服务器4判断是否存在超过报警温度的区域，根据高温区域的位置与预设的高炉风口2区域位置进行对比，判断温度过高的高炉风口2具体是哪个。图像处理服务器4将温度图转化为伪彩色图像，传输到显示器5，如果存在温度过高的风口，将报警信息通过网络设备传输到语音报警模块6，发出语音报警以及画面展示。[0017] 本实施例能够实现高炉风口温度的实时监测和自动报警功能，检测效果好，准确率高，可以用于高炉炼铁全流程自动化与无人化，提高生产效率，降低人工成本。[0018] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。
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来源：中冶南方工程技术有限公司
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