权利要求书： 1.一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部卡接有打磨箱体(3)，所述打磨箱体(3)外壁一端固定连接有两个第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端穿过打磨箱体(3)固定连接有打磨辊子(6)，所述打磨辊子(6)远离第一电机(5)一端转动连接有轴承(7)，所述轴承(7)远离打磨辊子(6)一端固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)内部螺纹连接有双向螺纹杆(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，其特征在于，所述底座(1)底部固定连接有活动轮(2)，所述活动轮(2)数量为四个，四个所述活动轮(2)分别固定连接在底座(1)底部，所述打磨箱体(3)顶部固定连接有进料槽(4)。
3.如权利要求1所述的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，其特征在于，所述打磨箱体(3)外壁一端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端穿过打磨箱体(3)固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)上螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)底部固定连接有气泵(13)。
4.如权利要求1所述的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，其特征在于，所述打磨箱体(3)内腔底部固定连接有震动电机(15)，所述震动电机(15)顶部输出端活动连接有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内部固定连接有过滤槽(17)，所述打磨箱体(3)在震动电机(15)底部滑动连接有承接槽(18)。
5.如权利要求3所述的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，其特征在于，所述气泵(13)底部固定连接有进气管道，所述气泵(13)侧面出料口螺纹连接有储存箱(14)，所述打磨箱体(3)侧面开设有与储存箱(14)相适应的开槽。
说明书： 一种用于制备活性炭微粒的磨粉机技术领域[0001] 本实用涉及活性炭制作设备技术领域，具体涉及一种用于制备活性炭微粒的磨粉机。
背景技术[0002] 活性炭是一种经过特殊处理的炭，其具有很强的吸附能力，通过使用活性炭，可以用于吸附杂质，可以用来处理各种废水。
[0003] 现有的活性炭微粒的磨粉机无法调节打磨颗粒的大小，不使用于不同直径大小的活性炭微粒分离，过大的未能过滤的活性炭颗粒难以被去除，影响活性炭的回收再利用。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题现有的活性炭微粒的磨粉机无法调节打磨颗粒的大小，现提供一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，通过使用双向螺纹杆带动活动块相互靠
近或者远离，改变打磨颗粒的大小。
[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，包括：底座，所述底座顶部卡接有打磨箱体，所述打磨箱体外壁一端固定连接有两个第
一电机，所述第一电机输出端穿过打磨箱体固定连接有打磨辊子，所述打磨辊子远离第一
电机一端转动连接有轴承，所述轴承远离打磨辊子一端固定连接有活动块，所述活动块内
部螺纹连接有双向螺纹杆。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部固定连接有活动轮，所述活动轮数量为四个，四个所述活动轮分别固定连接在底座底部，所述打磨箱体顶部固定连接
有进料槽，通过底座上的活动轮，便于装置的移动和运输。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱体外壁一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过打磨箱体固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动块，所
述移动块底部固定连接有气泵，通过第二电机带动转轴旋转，便于气泵的移动，便于气泵抽
取承接槽内部未能过滤的颗粒。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱体内腔底部固定连接有震动电机，所述震动电机顶部输出端活动连接有滑动槽，所述滑动槽内部固定连接有过滤槽，所述
打磨箱体在震动电机底部滑动连接有承接槽，通过震动电机带动滑动槽震动，便于活性炭
过滤。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵底部固定连接有进气管道，所述气泵侧面出料口螺纹连接有储存箱，所述打磨箱体侧面开设有与储存箱相适应的开槽，通
过气泵侧面螺纹连接的储存箱，便于活性炭的回收再利用。
[0010] 本实用新型具有以下优点：装置通过使用双向螺纹杆带动活动块相互靠近或者远离，改变打磨颗粒的大小；通过第二电机带动转轴旋转，便于气泵的移动，便于气泵抽取承
接槽内部未能过滤的颗粒；通过震动电机带动滑动槽震动，便于活性炭的过滤；通过气泵侧
面螺纹连接的储存箱，便于活性炭的回收再利用。
附图说明[0011] 图1是本实用新型一优选实施例的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机的正面剖视结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型一优选实施例的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机的打磨辊子顶面结构示意图；
[0013] 图3是本实用新型一优选实施例的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机的A处结构放大示意图；
[0014] 图4是本实用新型一优选实施例的一种用于制备活性炭微粒的磨粉机的过滤槽顶面结构示意图。
[0015] 附图标记说明：1、底座；2、活动轮；3、打磨箱体；4、进料槽；5、第一电机；6、打磨辊子；7、轴承；8、活动块；9、双向螺纹杆；10、转轴；11、第二电机；12、移动块；13、气泵；14、储存
箱；15、震动电机；16、滑动槽；17、过滤槽；18、承接槽。
具体实施方式[0016] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0019] 请结合参阅图1?4，本实用新型一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，包括：底座1，底座1顶部卡接有打磨箱体3，打磨箱体3外壁一端固定连接有两个第一电机5，第一电机5输
出端穿过打磨箱体3固定连接有打磨辊子6，通过第一电机5带动打磨辊子6旋转，便于打磨
活性炭，打磨辊子6远离第一电机5一端转动连接有轴承7，便于支撑打磨辊子6，轴承7远离
打磨辊子6一端固定连接有活动块8，活动块8内部螺纹连接有双向螺纹杆9，通过双向螺纹
杆9带动活动块8移动，便于改变打磨辊子6之间的距离，便于改变打磨出的活性炭颗粒大
小。
[0020] 底座1底部四角均固定连接有活动轮2，便于装置移动到合适位置，打磨箱体3顶部固定连接有进料槽4，进料槽4截面为梯形结构，方便进料，打磨箱体3上螺纹连接有转轴10，
转轴10一端穿过打磨箱体3外壁一端固定连接有第二电机11输出端，转轴10上螺纹连接有
移动块12，通过第二电机11带动转轴10旋转，便于改变移动块12的位置，移动块12底部固定
连接有气泵13，气泵13底部固定连接有进气管道，进气管道处于过滤槽17顶部，便于抽取未
能过滤的活性炭，气泵13侧面出料口螺纹连接有储存箱14，打磨箱体3侧面开设有与储存箱
14相适应的开槽，便于取出储存箱14，倒出活性炭，便于活性炭的回收再利用，打磨箱体3内
腔滑动连接有滑动槽16，滑动槽16底部固定连接有支撑板，支撑板底部活动连接有震动电
机15输出端，滑动槽16内部固定连接有过滤槽17，便于活性炭的过滤，打磨箱体3在震动电
机15底部滑动连接有承接槽18，便于取出承接槽18，方便取出活性炭。
[0021] 具体的，首先通过底座1底部的活动轮2，将装置移动到合适位置，从进料槽4内部倒入活性炭原料，旋转双向螺纹杆9带动活动块8移动，改变两个打磨辊子6之间的距离，便
于打磨出不同直径的活性炭颗粒，再打开第一电机5带动打磨辊子6旋转，便于打磨活性炭，
活性炭进入到滑动槽16内部的过滤槽17中，然后打开震动电机15，带动滑动槽16和过滤槽
17震动，便于将活性炭过滤出来进入到承接槽18中，便于活性炭的取出，最后打开第二电机
11带动转轴10旋转，便于移动块12移动，带动气泵13移动到过滤槽17顶部，此时打开气泵13
吸取未过滤的活性炭进入到储存箱14内部，便于颗粒较大的活性炭重复打磨。
[0022] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本实用新型的保护范围。
[0023] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。[0024] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
声明：
“用于制备活性炭微粒的磨粉机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：宁夏宁疆疆泰炭材料科技有限公司
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