摘要：机械设备维护是冶金工程中的重要环节,直接影响冶金工程的质量。冶金工程是一项较为复杂、规模较大、综合性较强的项目,在施工中机械设备是必不可少的。为了确保工程的质量,应该重视机械设备的日常维护与检修,使机械设备随时保持良好的运转状态,是冶金工程生产高效、有序进行的重要前提保障。本文深入分析了冶金工程中设备检修与保养存在的弊端,以及如何有效改善不足,提高机械设备在冶金工程生产中使用的效率,为冶金行业中机械设备的日常维护与检修提供了宝贵的借鉴性经验,能够推动冶金行业健康、持续发展。
关键词：冶金工程,机械设备,维护
引言
一、机械设备安装施工要点
1.承载方面
在安装设备的过程中,首先要考虑到承载力方面是否符合国家标准,这是安装过程中需要达标的最基本要求,只有承受得住一定的抗压强度,才有利于后期机械化生产过程中,不出现差错。除此之外,冶金设备可以影响冶金生产过程中的生产安全问题,也直接对机械设备的系统造成关联性影响。机械设备的使用已经越来越成为,工业化生产中必不可少的元素,为了避免设备的质量和运行效率生产造成影响,应该定期的对设备进行检查以及维修,及时排除运行过程中可能存在的安全问题。因此在安装过程中,应该选择最佳合适的安装方案,来增加仪器设备的承载能力。
2.标准方面
冶金设备包括不同的型号,但是在安装过程中都要遵守相应的安装流程,才能保证以金设备在使用过程中,发挥到最大的使用效能。由于机械工艺已经被应用在多个领域,在相应的理论知识掌握以及普及方面有了更广泛的发展空间,使冶金设备在发展方面,有了更多的功能性选择。冶金设备如何可以做到更加合理的安装,需要在不断的实践与安装过程中总结经验,并根据当今的发展形势,使用更加符合实际的安装措施,使冶金生产过程可以得到保障。
3.安全方面
无论在任何种类的生产过程中,都要重视安全问题,在保证工作人员可以安全作业的前提下,才更加有利于整个生产更加稳定。机械设备之间是否可以统一协调的进行工作,在一定程度上与工作人员,是否可以对其进行安全操作有很大关系。在当今的生产需求下,需多一些设备要根据现场实际情况进行改造安装,设备在安裝内容方面具有较强的多变性,因此在整个调配过程中,可以根据设备的工作情况进行调整。除此之外,要保证安装人员可以有较高的专业素养,根据实际情况,对相应的设备进行更加深入的改造,避免在使用过程中出现一系列的不稳定现象,间断了冶金生产作业。
二、当前冶金工程机械设备维护中存在的问题
1.冶金工程设备维护技术有待提升
工作人员对于工程设备的了解程度较低,在实际的工作当中我国的冶金设备大多是从国外进口,大多数状况下维护与维修工人接触到的零件属于国外进口的设备。在实际的故障发生时工作人员对于不同工作设备的维护与维修的技术特点了解不足,即使进行了维护与维修工作也容易导致机械设备难以正常地进行运转,在实际的应用当中容易再次出现同样的问题。在冶金设备的维护与维修工作当中,大多数的工人仅仅根据以往的经验水平以及设计图纸对设备进行维护与维修,由于设备在长时间的工作当中容易出现变化,导致实际的设备与图纸当中存在一定的差异性,仅仅凭借图纸进行维修容易出现错误。在图纸和实际的设备当中对于机械当中的一些零件并未进行全面化的描写,工作人员对此很难开展维护与维修工作。
2.没有制定完善的冶金工程机械设备维修及维护标准
冶金机械设备运行状态直接影响冶金工程的施工效率以及施工的质量。所以,应该重视冶金设备的日常的维护与检修工作。我国虽然建立了一套较为完善的冶金机械设备维护与检修标准,但是,随着冶金业近些年来规模不断扩大、不断发展,冶金设备为了能够满足市场以及冶金工程的需要,在数量、种类、规格型号上都有所发展。设备的选择应该根据冶金工程的实际需要,设备在进行维护与检修时,由于施工环境以及保养需求有所不同,就需要有针对性的,选择合适的方法进行机械设备的检修。才能够保证每个设备运转的良好状态。但是,目前我国的冶金机械设备维护与检修标准存在一定的不足,只是笼统的提出一些规章制度,缺乏细致的条例规范,导致在实际的冶金机械设备维护中缺乏一定的制度依据。同时,由于不同行业在生产过程中存在一定的差异,在进行涉笔维护相关标准时,应该进行灵活变通,尽量减少一些恶意竞争的出现,维持冶金行业良好的市场秩序。
三、提升冶金机械设备养护与维修的方案
在对转炉炼钢机械设备进行日常保养以及维护工作中,应该注意下面几点事项：
1.加强人员技术培训
对转炉炼钢机械设备的日常维护以及保养工作模式进行认真的总结分析,冶金企业应该适当对先进技术人才进行引进,通过这样的一种方法可以将转炉炼钢机械设备的保养以及维护效率进行大幅度提升。冶金工程企业管理人员应当注重建立一支优良的设备维修团队,鼓励工作人员积极地了解国际当中的设备维护与维修技术,了解冶金设备的最新发展的技术状况,自觉学习先进性的文化资料。对工作技术人员进行定期培训,邀请相关的专家定期对机械设备当中可能会存在的问题进行讲解,加强工作人员的视野开拓程度,进入工作现场进行指导。
2.了解不同设备维护需求
在实际的工作当中为了进一步加强工作设备的合理应用以及平稳运转,在工作的过程当中应当明确维护与维修工作对于设备将会造成的实际影响。一般来说,在设备的初期工作过程当中大多数零部件的表面的磨损较快,当磨损较多的状况之下会进一步减缓磨损的速度,但是如果设备的表面光滑度较低,不具有较好的耐磨性。在转炉炼钢机械设备上面,存在的转动部分是非常多的,因此对这些转动设备进行日常清洁以及润滑是非常有必要的,而且还应该将轴承的转动力度进行有效的提升,从而可以有效地避免由于摩擦而对设备产生损坏。在设备表面的润滑油在实际的应用当中难以形成光滑的油膜对零件进行包裹,在实际的应用当中容易出现粘滞的状况,因此,在工作当中应当充分地考虑零件的耐磨状况,根据不同零件的差异性选择好维护与维修的技术,确保实际的维护手段与设备运行的相互配合。当转炉炼钢机械设备长时间进行工作的过程中,对于一些温度比较高的零部件应该进行降温处理,而且还应该严格按照相关操作方法对设备进行冷却处理,这样就可以有效地避免由于温度过高而对设备产生损坏的现象。
3.制定完善的维护制度
冶金工程在进行维护的过程当中应当加强工作制度与实际状况之间的相互配合。首先应该准确地分析国家对于设备维护与维修工作的基本制度,相关工作人员应该定期对转炉炼钢机械设备进行检查,检查在设备的管路部分是不是存在裂缝或者是泄露的情况,如果发现存在一定的裂缝或者是泄露的情况,应该在第一时间采取由下的方法对故障进行排除。除此之外,在对转炉炼钢机械设备进行日常检查的过程中,还应该对机械设备的软管表面进行检查,其目的就是查看在软管的表面是不是存在干裂的现象或者是老化的现象,如果存在上述情况,应该及时对软管进行更换。
结束语
在冶金企业发展的过程中,转炉炼钢机械设备所发挥的作用是非常大的,所以对转炉炼钢机械设备进行日常维护和保养是非常有必要的,对于相关技术人员以及管理人员而言应该在日常生产中不断加强对转炉炼钢机械设备点检巡视,对于所发现的问题应该进行及时解决,这样才可以让转炉机械设备更好地稳定运行。
参考文献
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编辑：北方有色网
来源：陶光军
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