摘 要 每个机械设备都有一定的使用年限。随着机械设备使用时间的增长,机械在运行的过程中会不可避免的发生问题。因此为了实现机械的正常运作,需要对设备进行维修。而进行维修时,人们经常使用的工艺是堆焊工艺。堆焊是作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,现在已经广泛地应用到各个工业部门零件的制造修复中。本文主要是研究冶金机械设备维修中的堆焊工艺。
关键词 冶金,机械設备,维修,堆焊
1 冶金机械设备维修中的对于堆焊技术的分析
在机械设备进行较长时间的运作过程中,会或多或少的出现一些问题。为此,需要人们对出现问题的地方进行检查和维修。而堆焊技术具有强化零件部门和原材料的表面以及对长时间超负荷运行的机械设备进行有效修复的优点。并且堆焊技术是一种经济、快速修复工艺。因此现阶段堆焊技术已经被广泛应用到各个领域,比如航空航天、机械化工、设备维修等领域。下文主要分析机械设备零件修复过程中的堆焊技术。
1.1 连铸辊实施修复过程中的堆焊工艺
传统的维修方式在进行连铸辊维修时,可以帮助连铸辊达到基本的应用条件,但是不能延长其使用的寿命。主要是连铸辊的核心是耐热钢,然而强化合金不具备较强的抗热能力。在修复后,会因为处于高温的环境下导致磨损和开裂。为此,企业采用了新型的堆焊材料。并且将堆焊的工艺进行改进,使得连铸辊的抗磨损性、抗高温性能得到了提高,同时经过改进的技术减低了磨损量。随着冶金行业的不断发展,维修的技术也得到不断的改进。现在的堆焊技术相比传统的技术,其效果得到了明显的提升。以至于现在的许多企业开始应用改造后的堆焊技术。并且根据现实工作中遇到的问题,不断地对堆焊技术进行改革。现阶段的堆焊技术已经具备抗热性好、抵抗磨损性好、维修效果好的优点,而且缩减了连铸辊的换辊时间,提高了设备的使用效率和生产效率[2]。
1.2 齿轮实施修复过程中的堆焊工艺
齿轮是机械设备中的常用零件,并且具有典型的特征,比如外面坚硬、内部柔韧等。随着机械设备使用的时间不断增长,齿轮会产生一定的磨损。从而会减少设备的使用年限。因此为了保证设备的正常进行,需要对齿轮进行修复。在修复过程中,即会应用到堆焊工艺。但是齿轮是由低碳合金制成的,其处置工艺十分的复杂。因此在进行维修的过程中,工作人员要考虑对淬硬倾向性较大的特征,注重把控热量的有效输入,最大程度减少热影响区带来的影响。只有这样才能在维修过程中对齿轮的组织进行保护,从而避免对齿轮的组织形成较大的伤害。
1.3 叶轮叶片修复过程中的堆焊技术
叶轮是把能量传给液体的具有叶片的旋转体。目前叶轮的形式主要有半开式叶轮、开式叶轮。按照形状可以将现有的叶轮分成离心式叶轮和前向叶轮。并且在冶金行业领域,一般情况下使用的高速高压风机叶轮数量较多。而这种叶轮经常使用26Mn钢的材料进行制作。主要是在进行运作过程中,叶轮叶片的进风口的位置经常出现叶片腐蚀、磨损的现象。这种现象会导致机械设备无法正常运转,或者是运行的设备无法达到理想的效果。因此当机械设备中叶轮出现故障时,需要工作人员对其及时的修复。而其中对其进行维修的最常使用的方法为堆焊技术。因为这种修复技术不仅仅能将设备进行完好的修复,也能使得设备在硬度方面达到标准,对抵抗磨损的效果得到提升,以至于加强了设备的使用年限。
2 冶金行业实际生产过程中对新型堆焊技术的应用
在冶金行业的实际生产过程中,新型的堆焊技术促进了冶金行业的发展。一般情况下,堆焊技术在冶金行业进行维修过程中,常用的工业技术有焊条电弧焊、气体保护电弧焊。这些常用的技术由于发展的时间较长,并且随着技术的不断发展,堆焊技术也得到了很大程度上的进步和改善,使其工艺已经比较成熟。现阶段,一些常用的堆焊技术已经在多个领域得到广泛的应用。然而为了适应市场的需要,堆焊技术中一些新兴的技术也得到了提升。其中新兴的拘束包括宽带极堆焊技术、高速能堆焊技术以及激光堆焊技术。其中激光堆焊技术和宽带极堆焊技术已经得到迅速的发展。下文主要是以激光堆焊技术和宽带极堆焊技术这两种发展较快的技术进行分析,探究在冶金行业实际生产中新型堆焊技术的应用[3]。
2.1 设备维修过程中应用激光堆焊技术
激光堆焊技术的应用原理是通过在基材表面添加不同成分、性能的材料,然后利用高能密度的激光束照射基材表面,使得添加的材料和基材表面的薄层一起溶解。使用这种技术修复的设备,能使添加的材料与基材的表面融合,而不脱落,并且修复好的设备更加的耐高温、抗磨损。除此之外,激光堆焊技术在进行维修设备的时候,不需要接触任何的物品。这在一定程度上避免了因对设备修复,而对设备中的其他零件产生损害。这也是将来堆焊技术发展的趋势。因此这也表明了这种工艺特别适合用于机械设备的修复。现阶段,人们已经将其技术在多个领域进行了应用。
2.2 设备维修过程中应用宽带极堆焊技术
宽带极堆焊技术也是一种新型的堆焊技术。并且现在其工艺得到了迅速的进步。除此之外,这项技术是全部堆焊工艺中,属于维修效率非常显著的技术。而宽带极堆焊技术主要的优势是在冶金行业对机械设备进行维修时,借助定型完成的合金带实施有效的焊接,可以非常轻松地控制焊接的宽度。这样在一定程度上提高了工作的效率,节省了大量的时间。而且最大程度上降低了对合金元素的浪费。因此在现实生产过程中,工作人员一般是将宽带极堆焊技术应用于较大的平整面积中[1]。
3 结束语
冶金设施是重要的工具设备,是钢铁企业有序开展日常生产活动的基础和前提。但是每种工具设备都有一定的使用年限,而且在正常的工作运行中,会不可避免的对设备的零件造成损害。因此为了减少设备的成本,当设备中的零件出现问题时,需要对零件进行修复。其中最常使用的工艺是堆焊技术。然而随着生产需求和要求的增加,设备的复杂性也不断增加。因此,为了能有效地对设备进行修复,企业需要深入的研究堆焊技术。
参考文献
[1] 吴志光.研究冶金机械设备维修中的堆焊工艺[J].现代制造技术与装备,2017,（07）：117-118.
[2] 张建.冶金机械设备维修中的堆焊工艺探讨[J].黑龙江科技信息,2017,（06）：166.
[3] 刘瑜.冶金机械设备维修中的堆焊技术分析[J].化工管理,2015,（30）：193.
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编辑：北方有色网
来源：查显文胡正军
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