权利要求书： 1.一种回转窑窑头护板，包括：窑体保护板、窑体连接板、浇筑料保护板、加强筋和锚固件；其特征在于，窑体保护板的两端分别与窑体连接板、浇筑料保护板连接，窑体连接板与浇筑料保护板分别位于窑体保护板两侧；加强筋连接在窑体连接板和窑体保护板上，加强筋的端部与浇筑料保护板连接；加强筋与窑体连接板以及窑体保护板相接的一面分别开设有安装孔，锚固件端部穿过加强筋伸入至安装孔内，锚固件端部连接在窑体连接板或窑体保护板上。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑头护板，其特征在于，还包括挡砖板，挡砖板连接在窑体连接板端部，挡砖板垂直于窑体连接板设置，挡砖板与窑体保护板分别位于窑体连接板两侧。
3.根据权利要求1所述的回转窑窑头护板，其特征在于，窑体保护板一端连接有凸起筋板，窑体保护板另一端开设有与凸起筋板相匹配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的回转窑窑头护板，其特征在于，还包括螺栓，窑体连接板上开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔与回转窑的筒体连接。
5.根据权利要求1所述的回转窑窑头护板，其特征在于，浇筑料保护板的长度为150~
200mm。
6.根据权利要求1所述的回转窑窑头护板，其特征在于，挡砖板的高度为50 80mm。
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说明书： 回转窑窑头护板技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种回转窑窑头护板。背景技术[0002] 窑口护板在整个回转窑中起着至关重要的作用，其主要用于保护回转窑筒体出口不被高温熟料烧损。窑口护板一般为环形板结构，安装在回转窑筒体出口处，例如授权公告号为CN216592721U的专利提出的一种用于水泥干法回转窑的窑口护板。[0003] 在实际使用过程中，护板本体需要覆盖耐火材料加以保护。但是现有窑口护板的结构对耐火材料的固定不牢固，且难以形成对耐火材料的保护，从而耐火材料容易脱落。护板上的耐火材料损坏或脱落后，窑口护板便暴露在高温熟料的直接作用下，使得护铁过早氧化烧蚀磨损，甚至变形断裂等。长期下去，窑口护板起不到对回转窑筒体出口的保护作用，造成窑口筒体变形，需要停窑维修，影响生产并造成经济损失。实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种回转窑窑头护板，以解决上述问题。[0005] 基于上述目的，本实用新型提供了一种回转窑窑头护板，包括：窑体保护板、窑体连接板、浇筑料保护板、加强筋和锚固件；窑体保护板的两端分别与窑体连接板、浇筑料保护板连接，窑体连接板与浇筑料保护板分别位于窑体保护板两侧；加强筋连接在窑体连接板和窑体保护板上，加强筋的端部与浇筑料保护板连接；加强筋与窑体连接板以及窑体保护板相接的一面分别开设有安装孔，锚固件端部穿过加强筋伸入至安装孔内，锚固件端部连接在窑体连接板或窑体保护板上。[0006] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置浇筑料保护板，增加了窑体保护板上的浇筑料的整体厚度，并对浇筑料起到防护作用，有效减少耐火浇筑料的脱落。并设置锚固件用于连接浇筑料，锚固件先穿过加强筋再焊接在窑体连接板或窑体保护板上，有效避免了锚固件的因焊接不牢固而脱落的问题。本窑头护板能够实现对耐火材料的稳定固定，减少了耐火材料的意外脱落，从而延长了耐火材料和窑头护板的使用寿命，保证了生产的稳定运行。
[0007] 进一步地，本装置还包括挡砖板，挡砖板连接在窑体连接板端部，挡砖板垂直于窑体连接板设置，挡砖板与窑体保护板分别位于窑体连接板两侧；设置挡砖板，省去了窑口专门的挡砖圈，用于阻止
耐火砖向窑头方向移动。[0008] 进一步地，窑体保护板一端连接有凸起筋板，窑体保护板另一端开设有与凸起筋板相匹配的凹槽；通过凸起筋板和凹槽进行相邻窑头护板的拼接，两块窑头护板连接处形成一个卯榫结构，从而避免了窑头护板的局部松动，增加了耐火材料的整体稳定性。[0009] 进一步地，本装置还包括螺栓，窑体连接板上开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔与回转窑的筒体连接；用于将窑头护板固定连接在回转窑筒体上。[0010] 进一步地，浇筑料保护板的长度为150 200mm。~
[0011] 进一步地，挡砖板的高度为50 80mm。~
附图说明[0012] 图1为本实用新型实施例提供的回转窑窑头护板结构示意图；[0013] 图2为本实用新型实施例提供的回转窑窑头护板侧视图；[0014] 图3为本实用新型实施例提供的回转窑窑头护板拼接示意图；[0015] 图4为本实用新型实施例提供的回转窑窑头护板安装示意图。[0016] 图中标记为：1、挡砖板；2、窑体连接板；3、窑体保护板；4、浇筑料保护板；5、锚固件；6、加强筋；7、安装孔；8、凸起筋板；9、凹槽；10、螺栓孔；11、回转窑筒体；12、耐火砖；13、耐火浇筑料。实施方式
[0017] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。[0018] 如图1至图4所示，本实用新型提出的一种回转窑窑头护板，由挡砖板1、窑体连接板2、窑体保护板3、浇筑料保护板4、加强筋6和锚固件5等组成。挡砖板1、窑体连接板2、窑体保护板3以及浇筑料保护板4均为弧形板，挡砖板1、窑体连接板2、窑体保护板3以及浇筑料保护板4依次相连。挡砖板1与窑体连接板2相垂直，窑体连接板2与窑体保护板3相垂直，窑体保护板3与浇筑料保护板4相垂直。挡砖板1与窑体保护板3分别位于窑体连接板2两侧，窑体连接板2与浇筑料保护板4分别位于窑体保护板3两侧。[0019] 挡砖板1的高度为50 80mm，用于阻止耐火砖12向窑头方向移动，省去了窑口专门~的挡砖圈。窑体连接板2上开设有螺栓孔10，螺栓穿过螺栓孔10与回转窑的筒体连接，从而将窑头护板连接在回转窑筒体11上。窑体保护板3一端连接有凸起筋板8，窑体保护板3另一端开设有与凸起筋板8相匹配的凹槽9。在安装时，一块窑头护板上的凸起筋板8插入至相邻窑头护板上的凹槽9中，两块窑头护板连接处形成一个卯榫结构，从而避免了窑头护板的局部松动，增加了耐火材料的整体稳定性。浇筑料保护板4的长度为150 200mm，通过设置浇筑~
料保护板4，增加了窑体保护板3上浇筑料的厚度，并加强了浇筑料的稳定性，从而降低了窑头护板的温度。
[0020] 加强筋6连接在窑体连接板2和窑体保护板3上，加强筋6的两端分别与挡砖板1、浇筑料保护板4连接。加强筋6的数量根据使用情况进行设置。加强筋6与窑体连接板2以及窑体保护板3相接的一面分别开设有若干个安装孔7，锚固件5端部穿过加强筋6伸入至安装孔7内，锚固件5端部固定连接在对应位置的窑体连接板2或窑体保护板3上。锚固件5先穿过加强筋6再焊接在窑体连接板2或窑体保护板3上，有效避免了锚固件5的因焊接不牢固而脱落的问题。
[0021] 以下结合具体的实施例进行说明：[0022] 多块窑头护板在窑口均布，一块窑头护板的凸起筋板8插入至相邻窑头护板的凹槽9中，多块窑头护板形成一个整体。窑头护板的优选块数为36块，36块窑头护板通过卯榫结构连接成为一个整体，增加了窑头护板上浇筑料的整体稳定性。窑体连接板2与回转窑筒体11端口内壁相贴，窑体保护板3与回转窑筒体11端口相贴。优选的，浇筑料保护板4长度设置为160mm，挡砖板1的优选高度为80mm。使用螺栓穿过窑头连接板上的螺栓孔10将窑头护板固定连接在回转窑筒体11上。锚固件5穿过加强筋6后焊接固定，相比于直接焊接在窑头护板表面更加牢固。窑头护板的热面打上耐火浇筑料13，耐火砖12紧贴挡砖板1布置，完成窑头护板的安装。[0023] 因此，本窑头护板能够实现对耐火材料的稳定固定，减少了耐火材料的意外脱落，从而延长了耐火材料和窑头护板的使用寿命，保证了生产的稳定运行。[0024] 本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“回转窑窑头护板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：中材建设有限公司
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