权利要求书： 1.一种刮板清料式输送带清洗装置，包括带式输送机(6)，其特征在于：所述带式输送机(6)的头部回程皮带(2)上设置有洗带箱(1)，所述洗带箱(1)的底端通过溜料管(10)连接至集成伴热单元式接料槽(8)，所述集成伴热单元式接料槽(8)上设置有刮板机(9)，所述集成伴热单元式接料槽(8)连接至所述带式输送机(6)的头部溜槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述集成伴热单元式接料槽(8)包括支撑框架(14)，所述支撑框架(14)上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元(11)，所述伴热接料单元(11)包括伴热保温组件及中间密封槽体(13)，所述中间密封槽体(13)设置于所述伴热保温组件内。
3.根据权利要求2所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述中间密封槽体(13)内设置有耐磨衬板(15)。
4.根据权利要求2所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架(14)上，并可沿支撑框架(14)的滑轨向两侧安装拆卸。
5.根据权利要求2所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述伴热保温组件前端面两侧均设置有把手(12)。
6.根据权利要求3所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述耐磨衬板(15)的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板(16)。
说明书： 一种刮板清料式输送带清洗装置技术领域[0001] 本实用新型属于物料运输技术领域，涉及带式输送机，特别涉及一种刮板清料式输送带清洗装置。
背景技术[0002] 带式输送机是专业化散料码头、矿山、电厂、钢厂等散料输送作业的重要转接设备，具有工况适应能力强，作业效率高，结构简单易于维护等优点，从而得到广泛应用。
[0003] 在连续作业过程中，特别煤炭、矿石输送工况，带式输送机头部抛料滚筒回程输送段，由于物料湿粘以及易起尘的干料作业时，存在着现有常规清扫器无法有效清理，回程带
料问题突出，造成回程沿线物料甩带和运行起尘，严重影响现场容貌整洁，人工清理难度
大，以及造成输送带运行跑偏等一系列突出问题，是制约现代绿色清洁港口建设重点需要
解决的关键瓶颈问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刮板清料式输送带清洗装置，能够对头部回程皮带进行充分清洗，保证环境清洁，同时能够对清洗物料进行承接，实
现物料的连续封闭无死点承接和自动回收。
[0005] 本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：[0006] 一种刮板清料式输送带清洗装置，包括带式输送机，其特征在于：所述带式输送机的头部回程皮带上设置有洗带箱，所述洗带箱的底端通过溜料管连接至集成伴热单元式接
料槽，所述集成伴热单元式接料槽上设置有刮板机，所述集成伴热单元式接料槽连接至所
述带式输送机的头部溜槽内。
[0007] 而且，所述集成伴热单元式接料槽包括支撑框架，所述支撑框架上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元，所述伴热接料单元包括伴热保温组件及中间密封槽体，所述中
间密封槽体设置于所述伴热保温组件内。
[0008] 而且，所述中间密封槽体内设置有耐磨衬板。[0009] 而且，所述伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架上，并可沿支撑框架的滑轨向两侧安装拆卸。
[0010] 而且，所述伴热保温组件前端面两侧均设置有把手。[0011] 而且，所述耐磨衬板的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板。[0012] 本实用新型的优点和有益效果为：[0013] 1、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，通过在带上输送机的头部回程皮带上设置清洗箱、集成伴热单元式接料槽及刮板机，可以将头部回程皮带上粘附的物料进行
系统清洗、清理、承接和回收，避免造成回程沿线物料扬尘，保证卫生及环境清洁，避免污
染，能够保证带式输送机输送带的运行精准性，防止其因物料沉积发生摩擦和运行跑偏，省
去人力清理及维修维护成本，提高运行稳定性和运行效率；同时，集成伴热单元式接料槽能
够保证冬季寒冷天气下正常使用，且维修便利，实现了在北方地区全天候使用和物料连续
无死点自动回收的功能要求。
[0014] 2、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，集成伴热单元式接料槽包括支撑框架，支撑框架上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元，伴热接料单元包括伴热保温组件
及中间密封槽体，中间密封槽体设置于伴热保温组件内，集成伴热单元式接料槽采用分体
设计、集成组装模式，可根据现场的实际情况组装成适合长度的集成伴热单元式接料槽，使
用方便，适用性强，极大地增加了伴热效果也为后期现场维修提供了方便，具有工作可靠性
高、拆装方便、易检查、易维修、加热效率高及备件具有互换性的优点。
[0015] 3、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，中间密封槽体内设置有耐磨衬板，起到保护作用，防止收集物料对集成伴热单元式接料槽的冲击造成磨损，增加使用寿命。
[0016] 4、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架上，并可沿支撑框架的滑轨向两侧安装拆卸，拆装方便，便
于维修组装，使用方便。
[0017] 5、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，伴热保温组件前端面两侧均设置有把手，伴热保温组件拆装时可人手握住把手，增加着力点，省力便捷。
[0018] 6、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，耐磨衬板的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板，保证溜料管下来的物料能够全部落入集成伴热单元式接料槽内，防止物料
散落外部造成环境污染，提高清洁度。
附图说明[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型集成伴热单元式接料槽的结构示意图；[0021] 图3为本实用新型集成伴热单元式接料槽的剖视图。[0022] 附图标记说明[0023] 1?洗带箱、2?头部回程皮带、3?皮带机头部机架、4?皮带机头部滚筒、5?头部溜槽、6?带式输送机、7?流程转换挡板、8?集成伴热单元式接料槽、9?刮板机、10?溜料管、11?伴热
接料单元、12?把手、13?中间密封槽体、14?支撑框架、15?耐磨衬板、16?斜板。
具体实施方式[0024] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0025] 带式输送机6的皮带机头部滚筒4的头部回程皮带2区域，设置有皮带机头部机架3，结构复杂紧凑，空间尺寸狭小，清洗装置无法直接安装于头部料斗后部，布置位置距离头
部料斗洗带装置较远，同时头部回程皮带2与下部流程转接挡板间高差尺寸充足的现场工
况，设计了本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置。
[0026] 一种刮板清料式输送带清洗装置，包括带式输送机6，其创新之处在于：所述带式输送机6的头部回程皮带2上设置有洗带箱1，所述洗带箱1的底端通过溜料管10连接至集成
伴热单元式接料槽8，所述集成伴热单元式接料槽8上设置有刮板机9，所述集成伴热单元式
接料槽8连接至所述带式输送机6的头部溜槽5内。
[0027] 通过在带上输送机的头部回程皮带2上设置清洗箱、集成伴热单元式接料槽8及刮板机9，可以将头部回程皮带2上粘附的物料进行清洗，避免造成回程沿线物料扬尘，保证卫
生及环境清洁，避免污染，能够保证带式输送机6输送带的运行精准性，防止其因物料沉积
而跑偏，省去人力清理及维修维护成本，提高工作效率；同时，集成伴热单元式接料槽8能够
保证冬季寒冷天气下正常使用，实现了在北方地区全天候使用和物料连续无死点自动回收
的功能要求。
[0028] 集成伴热单元式接料槽8包括支撑框架14，支撑框架14上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元11，伴热接料单元11包括伴热保温组件及中间密封槽体13，中间密封槽体
13设置于伴热保温组件内，集成伴热单元式接料槽8采用分体设计、集成组装模式，可根据
现场的实际情况组装成适合长度的集成伴热单元式接料槽8，使用方便，适用性强，极大地
增加了伴热效果也为后期现场维修提供了方便，具有工作可靠性高、拆装方便、易检查、易
维修、加热效率高及备件具有互换性的优点。
[0029] 中间密封槽体13内设置有耐磨衬板15，起到保护作用，防止收集物料对集成伴热单元式接料槽8的冲击造成磨损，增加使用寿命。
[0030] 伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架14上，并可沿支撑框架14的滑轨向两侧安装拆卸，拆装方便，便于维修组装，使用方便。
[0031] 伴热保温组件前端面两侧均设置有把手12，伴热保温组件拆装时可人手握住把手12，增加着力点，省力便捷。
[0032] 耐磨衬板15的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板16，保证溜料管10下来的物料能够全部落入集成伴热单元式接料槽8内，防止物料散落外部造成环境污染，提高清洁度。
[0033] 本实用新型的工作原理为：[0034] 通过洗带箱内部配置的水刀，将头部回程皮带的工作面充分润湿并进行冲洗，通过洗带箱内配置的两道清料清扫器对物料进行二次清理后，通过第三道清水清扫器讲输送
带表面的水分清理干净；洗带箱清理下的物料和冲洗水通过溜料管进入集成伴热单元式接
料槽，由集成伴热单元式接料槽实现连续式承接，并通过安装于集成伴热单元式接料槽上
的刮板机驱动清扫刮板，传送到带式输送机头部的转接溜槽内，实现物料的连续封闭无死
点承接和自动回收。
[0035] 尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可
能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
声明：
“刮板清料式输送带清洗装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：秦皇岛港股份有限公司
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