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干渣机输送带托辊保护装置

603   编辑:北方有色网   来源:河北大唐国际唐山北郊热电有限责任公司  
2024-02-28 11:58:34
权利要求书: 1.一种干渣机输送带托辊保护装置,托辊于输送带两侧对称设置;托辊由辊轴和辊体组成;辊体承托于输送带鳞片两端下侧;辊体固接于辊轴一端,辊轴另一端贯穿干渣机外壳侧板,与干渣机外壳侧板外侧的轴承座相连;轴承座内设有轴承,轴承外侧设置有固定套接在辊轴上的卡环;其特征在于:辊轴穿出轴承座的外端,端面上固定安装挡片,挡片为圆盘形,且其直径大于辊轴直径,同时还与辊轴同轴设置。

2.根据权利要求1所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:辊轴外端面的圆心位置设置有螺纹孔;挡片圆心设有通孔;还设有螺栓,螺栓螺纹端贯穿挡片的通孔且与螺纹孔螺接。

3.根据权利要求1所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:挡片外侧表面设有警示涂层,警示涂层有两种颜色,两种颜色径向交错分布。

4.根据权利要求3所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:至少一种颜色为反光涂料。

5.根据权利要求3所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:两种颜色为白色和红色。

6.根据权利要求1?5中任一项所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:还设有支撑组件,支撑组件包括固定片和若干支撑弹簧;所述挡片嵌装于固定片中心且与固定片转动配合;支撑弹簧一端与固定片边缘固定,另一端与轴承座表面抵接。

7.根据权利要求6所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:支撑弹簧设置有3至8根。

8.根据权利要求6所述干渣机输送带托辊保护装置,其特征在于:各支撑弹簧的另一端连接压环,压环与轴承座抵接。

说明书: 干渣机输送带托辊保护装置技术领域[0001] 本实用新型属于干渣机技术领域,具体是一种干渣机输送带托辊保护装置。背景技术[0002] 干渣机通过输送带来输送物料,由于干渣机输送带运送的物料是高炉炉膛排渣,物料是粉粒混合料,而且温度较高,该输送带为耐高温金属传送带,由若干条带形钢条组合而成,这些钢条通常称为输送带的“鳞片”。这种输送带托辊于输送带两侧对称设置,辊体承托于输送带鳞片的两端。托辊由辊体和辊轴组成,辊体固接于辊轴一端,辊轴另一端穿出干渣机外壳侧板,与外壳外部的轴承座相连,轴承座内部设置有滚珠球轴承使轴承座与辊轴转动配合;轴承外侧设有卡环,卡环紧箍于辊轴上用于防止辊轴向后退;卡环外侧安装压盖密封辊轴与轴承座的配合节点。[0003] 在输送带运行过程中,许多较小的颗粒通过鳞片间隙落到干渣机底仓,导致干渣机下部粉尘严重,环境恶劣,因此通常在输送带下方设置清扫链,清扫链结构与输送带相同,清扫链与输送带同步传送,将从输送带上漏下的细小颗粒以及从输送带两侧掉落的颗粒输送到渣仓。渣仓顶部安装有用于粉碎颗粒渣料的碎渣机,输送带、清扫链的物料一般都排到碎渣机内,大颗粒通过碎渣机粉碎再落到渣仓中。鉴于清扫链上承载的物料颗粒较细,承载面上空间不需要太大,并且有时清扫链物料不需要过碎渣机,因此可以对应清扫链的卸料端预留较小间隙,使细料直接排到渣仓。[0004] 输送带的托辊通过转动来减少与输送带之间摩擦,设备运行中辊轴会产生轴向窜动,卡环能够约束辊轴向内的窜动,避免辊轴从轴承座中脱落,但是在长期使用后卡环会磨损,产生松动,同时辊体重量较大,当卡环磨损到一定程度,又没有及时发现并修复,辊体端因较重就会下坠,托辊产生倾斜,一方面无法有效支撑输送带,另一方面可能刮蹭到下侧清扫链鳞片;卡环失效,更可能造成托辊直接掉落到清扫链上,因托辊体积较大,又是钢性金属件,会造成以下设备风险:(1)对清扫链会造成挫伤;(2)会卡在出口位置,导致输送卡死;(3)落入碎渣机,损坏碎渣机辊齿板,影响机组排渣。

发明内容[0005] 本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种干渣机输送带托辊保护装置。[0006] 本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:[0007] 一种干渣机输送带托辊保护装置,托辊于输送带两侧对称设置;托辊由辊轴和辊体组成;辊体承托于输送带鳞片两端下侧;辊体固接于辊轴一端,辊轴另一端贯穿干渣机外壳侧板,与干渣机外壳侧板外侧的轴承座相连;轴承座内设有轴承,轴承外侧设置有固定套接在辊轴上的卡环;辊轴穿出轴承座的外端,端面上固定安装挡片,挡片为圆盘形,且其直径大于辊轴直径,同时还与辊轴同轴设置。[0008] 采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:[0009] 1)当轴承座内的卡环磨损失效时,挡片代替卡环约束辊轴轴向位移的距离,有效防止辊体向下倾斜,避免托辊倾斜角度过大刮蹭清扫链鳞片,破坏清扫链;2)挡片作为限位结构,防止辊轴完全从轴承座上脱落,避免托辊掉落到清扫链上,破坏机体内部结构或碎渣机;3)挡片与辊轴固接一体,视为辊轴端面面积的扩大器,能够更方便观察托辊的转动情况,使工作人员容易发展托辊的异常,及时更换卡环。[0010] 作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:[0011] 辊轴外端面的圆心位置设置有螺纹孔;挡片圆心设有通孔;还设有螺栓,螺栓螺纹端贯穿挡片的通孔且与螺纹孔螺接。[0012] 由上述特征获得的有益效果:此挡片与辊轴的连接实例安装方便,改造成本低,易实现。[0013] 所述挡片外侧表面设有警示涂层,警示涂层有两种颜色,两种颜色径向交错分布。[0014] 由上述特征获得的有益效果:此实例中的警示涂层能使工作人员更便于观察到托辊的运行情况,方便确定托辊是否在正常转动。[0015] 至少一种颜色为反光涂料。[0016] 由上述特征获得的有益效果:反光材料在光线较暗的机仓内更醒目。[0017] 两种颜色为白色和红色。[0018] 由上述特征获得的有益效果:红色更容易被视觉观察,更醒目。[0019] 还设有支撑组件,支撑组件包括固定片和若干支撑弹簧;所述挡片嵌装于固定片中心且与固定片转动配合;支撑弹簧一端与固定片边缘固定,另一端与轴承座表面抵接。[0020] 由上述特征获得的有益效果:此方案通过弹簧抵消辊轴内端的辊体对辊轴的拉力,在托辊轴发生轴向窜动时,弹簧能有效修正、抵消窜动对托辊及轴座的影响。[0021] 支撑弹簧设置有3至8根。[0022] 由上述特征获得的有益效果:三根以上弹簧保证固定片支撑平衡。[0023] 各支撑弹簧的另一端连接压环,压环与轴承座抵接。[0024] 由上述特征获得的有益效果:此实例以压环代替弹簧抵接轴承座,避免弹簧扭曲变形。附图说明[0025] 图1是干渣机内运输带和托辊的布置示意图;[0026] 图2是托辊在输送带下的设置结构;[0027] 图3是本实用新型托辊安装结构图;[0028] 图4是本实用新型托辊结构分解图;[0029] 图5是本实用新型托辊侧面结构图;[0030] 图6本实用新型托辊安装结构剖视图;[0031] 图7是本实用新型挡片安装结构改进实施例图。[0032] 图中:1、输送带;2、清扫链;3、托辊;4、干渣机外壳侧板;5、辊体;6、辊轴;7、防尘压盘;8、轴承座;9、轴承;10、卡环;11、压盖;12、挡片;13、螺栓;14、固定片;15、支撑弹簧;16、压环。具体实施方式[0033] 下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。[0034] 参见图1至图2所示,干渣机内部设置有位于上层的输送带1、位于下层的清扫链2,输送带、清扫链均是由若干“鳞片”链接而成。输送带1由托辊3进行中间支撑,具体的,托辊3辊体为悬挑式安装在干渣机外壳侧板4上,托辊3的辊体5设置于干渣机外壳侧板4内侧,且位于输送带1下侧,托辊3两两对称设置,承托输送带1鳞片的两端。[0035] 结合图3、图4,托辊4由辊轴6和辊体5组成,辊体5固接于辊轴6的一端;辊轴6另一端贯穿干渣机外壳侧板4伸出机壳外;干渣机外壳侧板4外侧设置有轴承座8,轴承座8内安装有轴承9和卡环10,卡环10固定套接在辊轴6上,卡环10外侧安装有压盖11;所述辊轴6端部安装于轴承座8中。为了防止干渣机内部灰粉飞散出机壳,干渣机外壳侧板4外侧还设置有防尘压盘7,防尘压盘7与干渣机外壳侧板4固定,且与辊轴6转动密封配合。[0036] 辊轴6穿出轴承座8的外端端面上安装有一挡片12;挡片12为直径大于辊轴6的圆盘形,它与辊轴6同轴设置。[0037] 作为一种选择,挡片12的固定结构可以是:辊轴6端面的圆心位置设置有螺纹孔;挡片12圆心设有通孔;还设有螺栓13,螺栓13螺纹端穿过挡片12的通孔与螺纹孔螺接。

[0038] 作为一种优选的,参见图5、图6,挡片12外侧表面设有警示涂层,警示涂层有两种颜色,两种颜色径向交错分布。此结构工作人员想要检查输送带的运行状态或者托辊3的转动速度(托辊的转动速度能够反应内部部件磨损程度)时,打开侧板上的观察口,就可以看到挡片12,带两种颜色的挡片12转速更容易被观察到。[0039] 优选的,两种颜色为白色和红色,至少一种颜色为反光涂料。干渣机机仓内较暗,且因大量粉尘,视线较差,红白相间的颜色以及反光涂料的设置,可以使挡片12稍微受光即可以鲜明的被观察到其转动情况,给人的提示更醒目。[0040] 作为进一步结构,参见图7,挡片12与轴承座8之间还安装有支撑组件,支撑组件包括固定片14和支撑弹簧15,挡片嵌装于固定片14中心并且与固定片14为转动配合;固定片14接近轴承座8的一侧外周缘等间距设有若干支撑弹簧15,支撑弹簧15另一端与轴承座8抵接。支撑弹簧数量为3至8根。支撑弹簧15抵消辊轴的轴向窜动时,能有效修正、抵消辊体端对辊轴及内部部件的顿挫拉力,当卡环失效时仍能拉住辊体,保证持辊体一定程度的平衡。

[0041] 更进一步的,各支撑弹簧14的另一端连接压环16,压环16代替支撑弹簧15抵接于轴承座8外侧表面,压环16将各弹簧联为一体,避免弹簧扭曲变形。[0042] 以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。



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“干渣机输送带托辊保护装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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