权利要求书： 1.一种输送带升降装置，其特征在于：包括
皮带输送机构、连接轴和两组升降机构；两所述升降机构沿所述皮带输送机构的长度方向间隔设置，所述连接轴的两端分别与两所述升降机构的输出端通过联轴器连接；两所述升降机构的升降端均与所述皮带输送机构的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的输送带升降装置，其特征在于：两所述升降机构均包括减速机、螺杆升降机、固定座和升降座；所述螺杆升降机固定于所述固定座上；所述减速机的输出端与所述螺杆升降机的蜗杆连接；所述连接轴的一端与所述螺杆升降机的蜗杆通过所述联轴器连接；所述螺杆升降机的升降端与所述升降座连接，所述升降座连接于所述皮带输送机构的底部并位于所述固定座的上方。
3.根据权利要求2所述的输送带升降装置，其特征在于：两所述升降机构还均包括两导向柱，两所述导向柱的顶部均与所述升降座固定连接，两所述导向柱的底部均与所述固定座滑动连接。
4.根据权利要求3所述的输送带升降装置，其特征在于：两所述导向柱的高度方向上设有刻度。
5.根据权利要求2所述的输送带升降装置，其特征在于：两所述升降机构还均包括手轮，所述手轮与所述减速机连接。
6.根据权利要求2所述的输送带升降装置，其特征在于：所述升降座通过螺丝固定于所述皮带输送机构的底部。
7.根据权利要求1～6任一项所述的输送带升降装置，其特征在于：所述输送带升降装置包括相对设于皮带输送机构两侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均沿所述皮带输送机构的输送方向延伸，并均通过若干连接杆固定于所述皮带输送机构的上方；所述第一限位板的长度小于所述第二限位板的长度。
8.根据权利要求7所述的输送带升降装置，其特征在于：所述第一限位板靠近于所述皮带输送机构的端部向外弯折。
9.根据权利要求1～6任一项所述的输送带升降装置，其特征在于：所述皮带输送机构的末端设有放置板，所述放置板位于所述皮带输送机构的皮带的上方。
说明书： 输送带升降装置技术领域[0001] 本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种输送带升降装置。背景技术[0002] 包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装过程中不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击。随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国包装业的快速发展。
[0003] 在包装机中，通常会用到输送设备，一般为皮带输送，通过输送设备对打包的袋装物品进行稳定输送。但是由于物品打包装袋的流水线一般比较长，且各设备之间的高度不
一致，而现有的输送设备不具备升降调节功能以调节输送设备输送面的高度。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种输送带升降装置，旨在解决现有技术中的输送设备不具备升降功能的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种输送带升降装置，包括皮带输送机构、连接轴和两组升降机构；两所述升降机构沿所述皮带输送机构的长度方向间隔设置，
所述连接轴的两端分别与两所述升降机构的输出端通过联轴器连接；两所述升降机构的升
降端均与所述皮带输送机构的底部固定连接。
[0006] 可选地，两所述升降机构均包括减速机、螺杆升降机、固定座和升降座；所述螺杆升降机固定于所述固定座上；所述减速机的输出端与所述螺杆升降机的蜗杆连接；所述连
接轴的一端与所述螺杆升降机的蜗杆通过所述联轴器连接；所述螺杆升降机的升降端与所
述升降座连接，所述升降座连接于所述皮带输送机构的底部并位于所述固定座的上方。
[0007] 可选地，两所述升降机构还均包括两导向柱，两所述导向柱的顶部均与所述升降座固定连接，两所述导向柱的底部均与所述固定座滑动连接。
[0008] 可选地，两所述导向柱的高度方向上设有刻度。[0009] 可选地，两所述升降机构还均包括手轮，所述手轮与所述减速机连接。[0010] 可选地，所述升降座通过螺丝固定于所述皮带输送机构的底部。[0011] 可选地，所述输送带升降装置包括相对设于皮带输送机构两侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均沿所述皮带输送机构的输送方向延伸，并
均通过若干连接杆固定于所述皮带输送机构的上方；所述第一限位板的长度小于所述第二
限位板的长度。
[0012] 可选地，所述第一限位板靠近于所述皮带输送机构的端部向外弯折。[0013] 可选地，所述皮带输送机构的末端设有放置板，所述放置板位于所述皮带输送机构的皮带的上方。
[0014] 本实用新型实施例提供的输送带升降装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的输送带升降装置。两升降机构分别位于皮带输
送机构的两端，并均设置在皮带输送机构的底部，通过连接轴连接两升降机构，实现通过调
节一升降机构，可使两升降机构的升降端上升和下降的高度相同，确保皮带输送机构输送
面的水平，同时可根据实际需求调节皮带输送机构的高度，以满足实际生产的需求，具有实
用性。
附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型实施例提供的输送带升降装置的结构示意图。[0017] 图2为本实用新型实施例提供的皮带输送机构升高后的结构示意图。[0018] 图3为本实用新型实施例提供的升降机构的结构示意图。[0019] 其中，图中各附图标记：[0020] 10—皮带输送机构11—第一限位板12—第二限位板[0021] 13—连接杆14—放置板20—连接轴[0022] 30—升降机构31—减速机32—螺杆升降机[0023] 33—固定座34—升降座35—导向柱[0024] 36—手轮40—联轴器。具体实施方式[0025] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为
对本实用新型的限制。
[0026] 在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本实用新型的限制。
[0027] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0029] 在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种输送带升降装置，包括皮带输送机构10、连接轴20和两组升降机构30；两所述升降机构30沿所述皮带输送机构10的
长度方向间隔设置，所述连接轴20的两端分别与两所述升降机构30的输出端通过联轴器40
连接；两所述升降机构30的升降端均与所述皮带输送机构10的底部固定连接。
[0030] 具体地，本实用新型实施例的输送带升降装置。两升降机构30分别位于皮带输送机构10的两端，并均设置在皮带输送机构10的底部，通过连接轴20连接两升降机构30，实现
通过调节一升降机构30，可使两升降机构30的升降端上升和下降的高度相同，确保皮带输
送机构10输送面的水平，同时可根据实际需求调节皮带输送机构10的高度，以满足实际生
产的需求，具有实用性。
[0031] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两所述升降机构30均包括减速机31、螺杆升降机32、固定座33和升降座34；所述螺杆升降机32固定于所述固定座33上；所
述减速机31的输出端与所述螺杆升降机32的蜗杆连接；所述连接轴20的一端与所述螺杆升
降机32的蜗杆通过所述联轴器40连接；所述螺杆升降机32的升降端与所述升降座34连接，
所述升降座34连接于所述皮带输送机构10的底部并位于所述固定座33的上方。
[0032] 具体地，减速机31的输出端和连接轴20均通过联轴器40与螺杆升降机32的螺杆连接，如此，当减速机31的输出端转动，带动螺杆升降机32的蜗杆转动，蜗杆带动连接轴20转
动，连接轴20带动另一螺杆升降机32的蜗杆转动，从而实现两升降机构30同时工作，且此
时，螺杆升降机32的丝杆升降的量相同，达到稳定升降的目的。由于升降座34连接于螺杆升
降机32的丝杆的顶部，升降座34连接于皮带输送机构10的底部，如此，实现的皮带输送机构
10升降。
[0033] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两所述升降机构30还均包括两导向柱35，两所述导向柱35的顶部均与所述升降座34固定连接，两所述导向柱35的底部均
与所述固定座33滑动连接。具体地，两导向柱35固定于升降座34的底部，并均与固定座33滑
动连接，当皮带输送机构10上升时，导向柱35往远离固定座33的方向移动。通过设置的导向
柱35实现皮带输送机构10竖直方向的稳定升降。
[0034] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，两所述导向柱35的高度方向上设有刻度。具体地，刻度沿导向柱35的竖直方向排布，并朝向皮带输送机构10的外侧设置，方便
用户观察记录调节高度的量。
[0035] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两所述升降机构30还均包括手轮36，所述手轮36与所述减速机31连接。具体地，通过手轮36的设置，转动手轮36便可带动
减速机31转动，实现手动调节皮带输送机构10的功能。
[0036] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述升降座34通过螺丝固定于所述皮带输送机构10的底部。具体地，通过螺丝将升降座34固定在皮带输送机构10上，方便
拆装。
[0037] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述输送带升降装置包括相对设于皮带输送机构10两侧的第一限位板11和第二限位板12，所述第一限位板11和所述第二
限位板12均沿所述皮带输送机构10的输送方向延伸，并均通过若干连接杆13固定于所述皮
带输送机构10的上方；所述第一限位板11的长度小于所述第二限位板12的长度。
[0038] 具体地，第一限位板11的一端和第二限位板12的一端均由皮带输送机构10的输入端开始延伸。通过若干连接杆13的两端分别与第一限位板11和皮带输送机构10连接、通过
若干连接杆13的两端分别与第二限位板12和皮带输送机构10连接，并且由于第一限位板11
的长度小于第二限位板12的长度，使得第一限位板11在皮带输送机构10的输出端形成缺
口，便于搬运打包的包装袋。
[0039] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第一限位板11靠近于所述皮带输送机构10的端部向外弯折。
[0040] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述皮带输送机构10的末端设有放置板14，所述放置板14位于所述皮带输送机构10的皮带的上方。具体地，当打包后的包
装袋输送至位于皮带输送机构10输出端的放置板14上时，由于惯性，包装袋将置于放置板
14上，方便搬运。
[0041] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
声明：
“输送带升降装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：广东明希智能设备有限公司
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