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来源：山东柏创环保设备有限公司
生活垃圾热解焚烧技术基本工艺流程为：“热解气化炉→二燃室→换热系统（SNCR）→急冷塔→文氏中和塔→活性炭、消石灰喷射→布袋除尘装置→引风机→烟囱”。
具体描述如下：
垃圾由密闭收集车送到垃圾焚烧厂，称量后卸料至垃圾贮坑，垃圾进入料坑后，由垃圾抓斗将垃圾掉入破碎机，经破碎后的垃圾再回到垃圾坑暂存，焚烧炉进料是通过行车抓斗将贮坑内垃圾吊入热解气化炉进料口缓冲密封料仓。该热解气化焚烧炉由干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段组成。生活垃圾从顶部投入后开始被炉膛内底层废物热解产生的热量加热，加热到一定温度后开始分解，随着新物料的加入和灰渣的逐渐排出，早期进炉的废物先后经过加热、热分解和燃烬的过程，灰渣通过破渣机构不断排出，落入链式水封出渣机内自动排出。热解气化炉产生的烟气中可燃成分及未燃烬的有害物质与二次风充分混合，进入二燃室中完全燃烧并彻底分解。二燃室排出的烟气进入后续的烟气冷却和烟气净化系统。在二燃室充分燃烧的高温烟气经过换热系统降温后进入急冷塔进行急冷处理。本项目换热系统的降温区间 1000℃~500℃，降温后的烟气进入急冷塔内进行急冷降温，降温区间 500℃~190℃，烟气再进入文氏中和塔，文氏中和塔上设置消石灰喷射装置，文氏中和塔出口处设置活性炭喷射装置，保证烟气与消石灰和活性炭的充分混合。经吸附反应之后的烟气进入布袋除尘器除去粉尘，并脱除烟气中的重金属二噁英等，最后烟气由引风机经烟囱排入大气。
经过以上焚烧及尾气净化处理工艺，生活垃圾被焚烧、净化后，去除二噁英、HCl、CO、NO2、NO、SO2等有害物质成分和粉尘，净化后的烟气向空中排放。焚烧残渣和飞灰经鉴别合格后（满足GB 16889的要求），按照一般固体废物进行填埋处置。
本系统采用“（SNCR）+急冷降温+半干法+活性炭吸附+消石灰除酸+布袋过滤”烟气净化系统，其中急冷降温采用直接喷液降温方式进行急冷，在1s内将烟气由 500℃降至 200℃以下，能有效减少二噁英的合成，同时脱除部分酸性物质。
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