权利要求书： 1.一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，包括防带杆装置主体，其特征在于：所述防带杆装置主体包括主连接环(1)，所述主连接环(1)的底端外表面连接有副连接环(2)，且副连接环(2)的底端外表面连接有紧固组件，所述主连接环(1)的外表面连接有安装组件；
所述紧固组件包括牵引线(3)、第一抵块(4)、扭力弹簧(8)和第一连接座(9)，所述副连接环(2)的外表面连接有第一连接座(9)，且第一连接座(9)的内壁连接有第一抵块(4)，所述第一抵块(4)的外表面连接有扭力弹簧(8)，所述第一抵块(4)的外表面连接有牵引线(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，其特征在于：所述安装组件包括第一按压块(6)和第一弹簧(7)，所述主连接环(1)的内部插所有第一按压块(6)，且第一按压块(6)的内部连接有第一弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，其特征在于：所述第一抵块(4)设置有四组，且四组所述第一抵块(4)等距离均匀连接在副连接环(2)的底端外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，其特征在于：所述牵引线(3)设置有四组，且四组所述牵引线(3)等距离均匀连接在第一牵引环(5)的外表面。
5.根据权利要求2所述的一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，其特征在于：所述第一弹簧(7)的一端连接在主连接环(1)的内部，所述第一弹簧(7)的另一端连接在第一按压块(6)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，其特征在于：所述扭力弹簧(8)的一端连接在第一连接座(9)的内壁，所述扭力弹簧(8)的另一端连接在第一抵块(4)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，其特征在于：所述副连接环(2)的底端外表面等距离均匀开设有六组圆孔。
说明书： 一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻杆技术领域，具体为一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置。背景技术[0002] 钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。[0003] 目前，现有的部分防带杆装置，其本身在进行工作时，一般是通过在钻机收杆的位置设置挡块来避免产生带杆现象的，但是采用此方式会存在一定的弊端，首先传统挡块一般为圆环形主体，但是传统挡块在受损后更换较为不便，且现有的部分防带杆装置，其是整体化进行防带杆的，但是采用此方式会导致防带杆的作业形式较为不灵活，因此亟需一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分防带杆装置，其受损后更换较为不便，且现有的部分防带杆装置，其一般是采用螺栓连接，但螺栓连接较为不便的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，包括防带杆装置主体，所述防带杆装置主体包括主连接环，所述主连接环的底端外表面连接有副连接环，且副连接环的底端外表面连接有紧固组件，所述主连接环的外表面连接有安装组件；[0007] 所述紧固组件包括牵引线、第一抵块、扭力弹簧和第一连接座，所述副连接环的外表面连接有第一连接座，且第一连接座的内壁连接有第一抵块，所述第一抵块的外表面连接有扭力弹簧，所述第一抵块的外表面连接有牵引线。[0008] 优选的，所述安装组件包括第一按压块和第一弹簧，所述主连接环的内部插所有第一按压块，且第一按压块的内部连接有第一弹簧。[0009] 优选的，所述第一抵块设置有四组，且四组所述第一抵块等距离均匀连接在副连接环的底端外表面。[0010] 优选的，所述牵引线设置有四组，且四组所述牵引线等距离均匀连接在第一牵引环的外表面。[0011] 优选的，所述第一弹簧的一端连接在主连接环的内部，所述第一弹簧的另一端连接在第一按压块的内壁。[0012] 优选的，所述扭力弹簧的一端连接在第一连接座的内壁，所述扭力弹簧的另一端连接在第一抵块的外表面。[0013] 优选的，所述副连接环的底端外表面等距离均匀开设有六组圆孔。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，通过设置紧固组件可有效方便对第一抵块的工作角度进行调整，以增加第一抵块工作时的灵活性，且该装置通过设置安装组件，可方便对主连接环和副连接环之间进行安装。[0015] 1、该装置通过设置有紧固组件，当该装置在进行工作时，可首先手动握持第一牵引环，并将连接在第一牵引环外表面的插杆抽出，随后开始旋转第一牵引环，然后可通过第一牵引环的牵引使连接在第一牵引环外表面的第一抵块被拉开，此时连接在第一抵块外表面的扭力弹簧将会产生旋转蓄力状态，随后可使第一抵块和钻杆的贴合度降低，同时，当需要增加贴合度时，可松开第一牵引环，通过扭力弹簧的弹力作用使第一抵块进行回弹，以方便增加第一抵块进行工作时的灵活性。[0016] 2、该装置通过设置有安装组件，当该装置在进行工作时可首先手动将副连接环和主连接环进行贴合，随后可手动握持第一按压块，并将第一按压块插设至主连接环的内部，使连接在第一按压块内部的第一弹簧和主连接环的内壁进行抵接，随后可手动九十度旋转第一按压块，使第一按压块卡合连接在主连接环的内部，并通过第一弹簧的弹力作用可增加第一按压块和主连接环内壁的卡合连接效果。附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；[0018] 图2为本实用新型的结构仰视示意图；[0019] 图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；[0020] 图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。[0021] 图中：1、主连接环；2、副连接环；3、牵引线；4、第一抵块；5、第一牵引环；6、第一按压块；7、第一弹簧；8、扭力弹簧；9、第一连接座。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：[0024] 一种用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置，包括防带杆装置主体，防带杆装置主体包括主连接环1，主连接环1的底端外表面连接有副连接环2，且副连接环2的底端外表面连接有紧固组件，主连接环1的外表面连接有安装组件；[0025] 紧固组件包括牵引线3、第一抵块4、扭力弹簧8和第一连接座9，副连接环2的外表面连接有第一连接座9，且第一连接座9的内壁连接有第一抵块4，第一抵块4的外表面连接有扭力弹簧8，第一抵块4的外表面连接有牵引线3，通过设置紧固组件可有效方便对第一抵块4的工作行程进行调整。[0026] 进一步的，安装组件包括第一按压块6和第一弹簧7，主连接环1的内部插所有第一按压块6，且第一按压块6的内部连接有第一弹簧7，通过设置安装组件可有效方便对主连接环1进行安装固定。[0027] 进一步的，第一抵块4设置有四组，且四组第一抵块4等距离均匀连接在副连接环2的底端外表面，通过设置四组第一抵块4可有效增加防带杆效果。[0028] 进一步的，牵引线3设置有四组，且四组牵引线3等距离均匀连接在第一牵引环5的外表面，通过设置四组牵引线3可有效增加第一抵块4工作时的同步性。[0029] 进一步的，第一弹簧7的一端连接在主连接环1的内部，第一弹簧7的另一端连接在第一按压块6的内壁，通过第一弹簧7的弹力作用可有效方便使第一按压块6在受到挤压后还能回弹至原处。[0030] 进一步的，扭力弹簧8的一端连接在第一连接座9的内壁，扭力弹簧8的另一端连接在第一抵块4的外表面，通过扭力弹簧8的弹力作用可增加第一按压块6和主连接环1内壁的贴合效果。[0031] 进一步的，副连接环2的底端外表面等距离均匀开设有六组圆孔，可有效方便通过卡针贯穿第一牵引环5，插设至圆孔的内部，以方便对第一牵引环5的工作角度进行固定。[0032] 工作原理：当该装置在进行工作时，可首先手动握持第一牵引环5，并将连接在第一牵引环5外表面的插杆抽出，随后开始旋转第一牵引环5，然后可通过第一牵引环5的牵引使连接在第一牵引环5外表面的第一抵块4被拉开，此时连接在第一抵块4外表面的扭力弹簧8将会产生旋转蓄力状态，随后可使第一抵块4和钻杆的贴合度降低，同时，当需要增加贴合度时，可松开第一牵引环5，通过扭力弹簧8的弹力作用使第一抵块4进行回弹，以方便增加第一抵块4进行工作时的灵活性。[0033] 当该装置在进行工作时可首先手动将副连接环2和主连接环1进行贴合，随后可手动握持第一按压块6，并将第一按压块6插设至主连接环1的内部，使连接在第一按压块6内部的第一弹簧7和主连接环1的内壁进行抵接，随后可手动九十度旋转第一按压块6，使第一按压块6卡合连接在主连接环1的内部，并通过第一弹簧7的弹力作用可增加第一按压块6和主连接环1内壁的卡合连接效果。[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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“用于旋挖钻机钻杆的防带杆装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：南通格雷斯智能环保设备有限公司
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