权利要求书： 1.一种高塔造粒机用双螺旋收料机，其特征在于：包括固定底座（1），固定底座（1）上安装收料圆盘（2），收料圆盘（2）上开设出料口（3）并安装挡料环（4），收料圆盘（2）中部设有中心转子（5），收料圆盘（2）上方设有主梁（6），所述主梁（6）可转动地安装在中心转子（5）上；
主梁（6）两端与收料圆盘（2）之间分别设有旋转跑车（7），旋转跑车（7）与主梁（6）固定连接且在挡料环（4）外侧，主梁（6）在中心转子（5）两侧分别安装螺旋输送机（8），主梁（6）两端在挡料环（4）内侧分别安装清料装置。
2.根据权利要求1所述的高塔造粒机用双螺旋收料机，其特征在于：所述清料装置包括可相对主梁（6）移动的载物台（9），载物台（9）连接可驱动载物台（9）移动的驱动件（10），载物台（9）下侧安装至少一个高压喷头（11）。
3.根据权利要求2所述的高塔造粒机用双螺旋收料机，其特征在于：所述主梁（6）上安装主梁滑轨（12），载物台（9）上安装与主梁滑轨（12）配合的滑块，所述驱动件（10）是电机，电机与滑块连接。
4.根据权利要求1所述的高塔造粒机用双螺旋收料机，其特征在于：所述固定底座（1）在挡料环（4）外侧设置跑车轨道（13），旋转跑车（7）安装在跑车轨道（13）上。
5.根据权利要求1所述的高塔造粒机用双螺旋收料机，其特征在于：所述收料圆盘（2）上还设有条形出料口（3）。
6.根据权利要求5所述的高塔造粒机用双螺旋收料机，其特征在于：所述条形出料口（3）的下方设有
皮带输送机（14）。
说明书： 高塔造粒机用双螺旋收料机[0001] 技术领域：[0002] 本实用新型属于复合肥造粒设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种高塔造粒机用双螺旋收料机。
[0003] 背景技术：[0004] 高塔造粒工艺是肥料在高塔顶部融化成液态，再由顶部向下喷洒，下落过程中，物料凝固，形成球状，自然散落到塔底的收料机的收料圆盘上，再集中收料。而高塔造粒机底
部的收料机一般采用具有单螺旋输送机的单螺旋收料机将复合肥颗粒输送到收料机上的
收料圆盘中心出料口处，收料速度慢，而且复合肥颗粒由于刚下落时温度较高，更容易造成
复合肥颗粒粘连在收料圆盘上；螺旋输送机在送料过程中特别容易粘连复合肥颗粒，时间
长了便需要停车清理。
[0005] 发明内容：[0006] 本实用新型目的是提供一种高塔造粒机用双螺旋收料机，以克服现有技术中高塔造粒收料机采用单螺旋收料机时收料速度慢和螺旋输送机容易粘连堆积复合肥颗粒的问
题。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：[0008] 一种高塔造粒机用双螺旋收料机，包括固定底座，固定底座上安装收料圆盘，收料圆盘上开设出料口并安装挡料环，收料圆盘中部设有中心转子，收料圆盘上方设有主梁，所
述主梁可转动地安装在中心转子上；主梁两端与收料圆盘之间分别设有旋转跑车，旋转跑
车与主梁固定连接且在挡料环外侧，主梁在中心转子两侧分别安装螺旋输送机，主梁两端
在挡料环内侧分别安装清料装置。
[0009] 进一步地，所述清料装置包括可相对主梁移动的载物台，载物台连接可驱动载物台移动的驱动件，载物台下侧安装至少一个高压喷头。
[0010] 进一步地，所述主梁上安装主梁滑轨，载物台上安装与主梁滑轨配合的滑块，所述驱动件是电机，电机与滑块连接。
[0011] 进一步地，所述固定底座在挡料环外侧设置跑车轨道，旋转跑车安装在跑车轨道上。
[0012] 进一步地，所述收料圆盘上还设有条形出料口。[0013] 进一步地，所述条形出料口的下方设有皮带输送机。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、本实用新型通过设置双螺旋输送机，加快了送料速度，有效避免了收料圆盘粘连复合肥颗粒；
[0016] 2、本实用新型通过设置清料装置，当螺旋输送机长时间工作粘连堆积过多的物料后，启动驱动件和高压喷头，所述驱动件是伺服电机，驱动件驱动载物台和高压喷头沿主梁
移动，我们可在载物台上从上到下安装多排高压喷头，每排高压喷头的数量至少一个，使高
压喷头能完全覆盖螺旋输送机，在实际使用过程中多个高压喷头可连接高压热风机，高压
喷头喷出高压高温气体，对螺旋输送机上堆积的物料进行清除。
[0017] 附图说明：[0018] 图1是本实用新型的主视图；[0019] 图2是图1的I处的局部放大图；[0020] 图3为本实用新型的俯视图。[0021] 图中：1、固定底座；2、收料圆盘；3、出料口；4、挡料环；5、中心转子；6、主梁；7、旋转跑车；8、螺旋输送机；9、载物台；10、驱动件；11、高压喷头；12、主梁滑轨；13、跑车轨道；14、
皮带输送机；15、高塔造粒机。
[0022] 具体实施方式：[0023] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。[0024] 一种高塔造粒机用双螺旋收料机，包括固定底座1，固定底座1上安装收料圆盘2，收料圆盘2上开设出料口3并安装挡料环4，收料圆盘2中部设有中心转子5，收料圆盘2上方
设有主梁6，所述主梁6可转动地安装在中心转子5上；主梁6两端与收料圆盘2之间分别设有
旋转跑车7，旋转跑车7与主梁6固定连接且在挡料环4外侧，主梁6在中心转子5两侧分别安
装螺旋输送机8，主梁6两端在挡料环4内侧分别安装清料装置。
[0025] 本实用新型所述固定底座1安装在高塔造粒机15底部；收料圆盘2的外圆周面紧贴高塔造粒机15的内壁；螺旋输送机8的两端均安装与主梁6连接的轴承座，并通过电机和摆
线针轮减速机驱动旋转；挡料环4可很好的防止下落物料落到挡料环4外侧；中心转子5可以
安装在收料圆盘2上，或者穿过收料圆盘2安装在固定底座1上。
[0026] 本实用新型所述主梁6两侧旋转跑车7分别以中心转子5为圆心以相同的速度圆周转动，主梁6在两侧旋转跑车7的作用下绕中心转子5圆周转动，由于两侧螺旋输送机8均安
装在主梁6上，所以两侧螺旋输送机8围绕中心转子5转动，同时螺旋输送机8本身在电机和
摆线针轮减速机驱动下也会自转，螺旋输送机8贴近收料圆盘2，下落的物料散落在收料圆
盘2上，被螺旋输送机8往中心位置的收料圆盘2出料口3处送料，送料速度快。
[0027] 所述清料装置包括可相对主梁6移动的载物台9，载物台9连接可驱动载物台9移动的驱动件10，载物台9下侧安装至少一个高压喷头11。
[0028] 本实用新型在当螺旋输送机8长时间工作粘连堆积过多的物料后，启动驱动件10和高压喷头11，驱动件10驱动载物台9和高压喷头11沿主梁6移动，我们可在载物台9上从上
到下安装多排高压喷头11，每排高压喷头11的数量至少一个，使高压喷头11能完全覆盖螺
旋输送机8，在实际使用过程中多个高压喷头11可连接高压热风机，高压喷头11喷出高压高
温气体，对螺旋输送机8上堆积的物料进行清除。
[0029] 所述主梁6上安装主梁滑轨12，载物台9上安装与主梁滑轨12配合的滑块，所述驱动件10是电机，电机与滑块连接。
[0030] 本实用新型所述电机是伺服电机，电机驱动滑块相对主梁滑轨12移动。[0031] 所述固定底座1在挡料环4外侧设置跑车轨道13，旋转跑车7安装在跑车轨道13上。[0032] 所述收料圆盘2上还设有条形出料口3。[0033] 所述条形出料口3的下方设有皮带输送机14。
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“高塔造粒机用双螺旋收料机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：山东省临沂科威机械有限公司
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