权利要求书： 1.一种
尾矿用风选机，包括自上而下设置的下料斗（11）、风道（10，旋流分离器（30），支架（20），所述下料斗（11）的下方设有送风机（12），其特征在于：所述旋流分离器（30）有两个以上，在所述旋流分离器（30）和所述风道（10）之间的设有矿砂收集口（14），所述矿砂收集口（14）内部设有分选区域调节板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿用风选机，其特征在于：所述旋流分离器（30）包括旋流器本体（32），所述旋流器本体（32）上部设有旋流器入料口及螺旋导流器件（34），所述旋流器本体（32）的下方设有旋流器出料口（33）以及集料器（35），所述旋流器本体（32）的上方设有旋流器出风管（31）。
3.根据权利要求2所述的一种尾矿用风选机，其特征在于：所述出风管（31）上方的出风口还安装有引风机（36）。
4.根据权利要求3所述的一种尾矿用风选机，其特征在于：所述风道（10）的顶部位置设有空气扰流板（13）。
5.根据权利要求4所述的一种尾矿用风选机，其特征在于：所述空气扰流板（13）设置数量不少于所述旋流分离器（30）的数量，并且每个所述旋流分离器（30）的上方设有一个所述空气扰流板（13）。
6.根据权利要求5所述的一种尾矿用风选机，其特征在于：所述扰流板（13）的调整通过手动或者电动调节开度。
说明书： 一种尾矿用风选机技术领域[0001] 本实用新型涉及机械动力技术领域，尤其涉及一种尾矿用风选机。背景技术[0002] 自然界中的各种矿藏由于混杂有脉石和杂质，因而，矿石被挖出后，都要进行选别。现有技术中，风选由于不需要用水，能够适合水资源稀缺的干选工艺，被各矿企广泛采用。但传统的风选机由于单次分选只是一分为二的效果，要想实现多类型分选，必须多次重复进行，所以效率相对较低等，并且在风选的过程中由于粉尘等污染带来的环境问题也始终困扰着各矿企，为了解决上述环境问题，矿企往往需要另行投入配套的粉尘净化设施，这成为了影响企业生产成本的一项重要因素。[0003] 所以，如何提供一种新型的尾矿用风选机，解决现有技术中生产效率低，环境污染，生产成本高等各项问题，是目前本领域技术人员亟待解决问题。实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供了一种尾矿用风选机，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：[0005] 一种尾矿用风选机，包括自上而下设置的下料斗、风道，旋流分离器，支架，所述下料斗的下方设有送风机，所述旋流分离器有两个以上，在所述旋流分离器和所述风道之间的设有矿砂收集口，所述矿砂收集口内部设有分选区域调节板。[0006] 具体的，所述旋流分离器包括旋流器本体，所述旋流器本体上部设有旋流器入料口及螺旋导流器件，所述旋流器本体的下方设有旋流器出料口以及集料器，所述旋流器本体的上方设有旋流器出风管。[0007] 具体的，所述出风管上方的出风口还安装有引风机。[0008] 具体的，所述风道的顶部位置设有空气扰流板。[0009] 具体的，所述空气扰流板设置数量不少于所述旋流分离器的数量，并且每个所述旋流分离器的上方设有一个所述空气扰流板。[0010] 具体的，所述扰流板的调整通过手动或者电动调节开度。[0011] 本实用新型提供的尾矿用风选机，通过调整设置的两处扰流板以及设置的多个旋流分离器，实现一次性多品种矿物选择，同时通过设计旋流分离器的结构，实现分选空气的自净功能，可以有效提高矿企的生产效率，降低生产成本。附图说明[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013] 图1为：风选机主机结构示意图；[0014] 图2为：风选机组合示意图；[0015] 图3为：旋流分离器结构示意图；[0016] 图4为：分选区域调节板调节示意图；[0017] 图5为：空气扰流板调节示意图；[0018] 图中：10、风道 11、下料斗 12、送风机 13、空气扰流板 14、矿砂收集口 15、分选区域调节板 20、支架 30、旋流分离器 31、旋流器出风管 32、旋流器本体 33、旋流器出料口 34、旋流器入料口及螺旋导流器件 35、集料器 36、引风机 40、矿砂运动路径 41、旋流器风路 43、旋流器下料路径。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 参照附图1?3所示，本实用新型请求保护一种尾矿用风选机，包括自上而下设置的下料斗11、风道10，旋流分离器30，支架20，所述下料斗11的下方设有送风机12，所述旋流分离器30有两个以上，所述旋流分离器30的数量根据拟选定的矿砂种类而定，在所述旋流分离器30和所述风道10之间的设有矿砂收集口14，所述矿砂收集口14内部设有分选区域调节板15。[0021] 分选区域调节板15可在装置外所设的把手或者电动的操作下在虚线所示的角度内的任意位置停放，如附图4所示，用以实现矿砂收集口14收集面积的按需调节，如调节板处于m位置矿砂收集口14的a的集料区域明显变大，调节板处于n位置时，矿砂收集口14的b的集料区域明显变大。[0022] 具体的，所述旋流分离器30包括旋流器本体32，所述旋流器本体32上部设有旋流器入料口及螺旋导流器件34，所述旋流器本体32的下方设有旋流器出料口33以及集料器35，所述旋流器本体32的上方设有旋流器出风管31。
[0023] 本装置工作原理为：[0024] 尾矿砂由下料斗11投入，送风机12将风送入风道10内部，在风力和重力的联合作用下，尾矿砂曲线向前运动。由于尾矿砂的粒径及密度不同，运动的路径有所不同，矿砂运动路径40可以在附图1中见箭头所示，此时矿砂在不同的矿砂收集口14，实现一次风选分离功能。[0025] 经过风选分离的尾矿砂再经过矿砂收集口14进入旋流分离器30，在风力的作用下沿着旋流器入料口及螺旋导流器件34所导引的旋流器下料路径42在旋流分离器30中沿旋流器本体32的内壁螺旋下行，由于旋流分离器30下方变细，矿砂运动的螺旋运动半径减小，与旋流器本体32的内壁之间的摩擦力也随之变小，在重力作用下顺利落入集料器中。空气同样螺旋下行后在旋流器出料口33附近与尾矿砂分离，旋流器风路41见附图3中的箭头所示，空气自洁，洁净空气由旋流器出风管31向上排出，实现了空气自净的功能，解决选矿过程中的环境污染问题。[0026] 具体的，为了增加空气流动的速度，所述出风管31上方的出风口还安装有引风机36。
[0027] 具体的，所述风道10的顶部位置设有空气扰流板13，如附图5所示，扰流板13的角度沿虚线可调，并可在任意角度随意停放以实现设备运行中对空气及尾矿砂走向的控制。[0028] 具体的，所述空气扰流板13设置数量不少于所述旋流分离器30的数量，并且每个所述旋流分离器30的上方设有一个所述空气扰流板13。[0029] 具体的，所述扰流板13的调整通过手动或者电动调节开度。[0030] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：承德石油高等专科学校
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