权利要求书： 1.一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定连接有方形轨道(2)，所述方形轨道(2)的上端滑动连接有多个滑轨件(3)，所述滑轨件(3)的上端固定连接有磨砂机(4)，所述操作台(1)的上端固定连接有内齿轨道(5)，所述内齿轨道(5)的内壁螺纹连接有拧接螺栓(6)，所述拧接螺栓(6)的前端螺接于滑轨件(3)的后端，所述操作台(1)前侧的上端固定连接有多个固定板(7)，所述固定板(7)的左端活动连接有多个固定件(8)，所述固定件(8)的内壁贯穿固定连接有转动装置(9)，所述转动装置(9)的右端螺接有螺帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，其特征在于：所述方形轨道(2)包括：轨道(21)、限位件(22)，所述轨道(21)的下端固定连接于操作台(1)的上端，所述操作台(1)的左右两端分别固定连接有限位件(22)。
3.根据权利要求1所述的一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，其特征在于：所述内齿轨道(5)的中部固定连接有阻挡块(51)。
4.根据权利要求1所述的一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，其特征在于：所述拧接螺栓(6)包括：螺栓(61)、拧接柄(62)，螺栓(61)的前端固定连接有拧接柄(62)。
5.根据权利要求1所述的一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，其特征在于：所述固定板(7)的中部开设有槽(71)。
6.根据权利要求1所述的一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，其特征在于：所述转动装置(9)包括：轴(91)、转动筒(92)，所述轴(91)贯穿转动连接于转动筒(92)的内壁。
说明书： 一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置技术领域[0001] 本发明涉及除锈装置领域，具体是涉及一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置。背景技术[0002] 滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成。
[0003] 现有的输送机滚筒在生锈时，大多采用化学液体进行除锈，这种除锈方式耗费资金较多，而且有污染问题，对工人的健康有一定的危害。
发明内容[0004] 为解决上述技术问题，提供一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的输送机滚筒在生锈时，大多采用化学液体进行除锈，这
种除锈方式耗费资金较多，而且有污染问题，对工人的健康有一定的危害的问题。
[0005] 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有方形轨道，所述方形轨道的上端滑动连接有
多个滑轨件，所述滑轨件的上端固定连接有磨砂机，所述操作台的上端固定连接有内齿轨
道，所述内齿轨道的内壁螺纹连接有拧接螺栓，所述拧接螺栓的前端螺接于滑轨件的后端，
所述操作台前侧的上端固定连接有多个固定板，所述固定板的左端活动连接有多个固定
件，所述固定件的内壁贯穿固定连接有转动装置，所述转动装置的右端螺接有螺帽。
[0006] 优选的，所述方形轨道包括：轨道、限位件，所述轨道的下端固定连接于操作台的上端，所述操作台的左右两端分别固定连接有限位件。
[0007] 优选的，所述内齿轨道的中部固定连接有阻挡块。[0008] 优选的，所述拧接螺栓包括：螺栓、拧接柄，螺栓的前端固定连接有拧接柄。[0009] 优选的，所述固定板的中部开设有槽。[0010] 优选的，所述转动装置包括：轴、转动筒，所述轴贯穿转动连接于转动筒的内壁。[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0012] 通过两个磨砂机的距离调节能打磨大小规格不同的输送机滚筒，使得本装置的打磨范围更大，而且所设置的转动装置也能对在打磨过程的输送机滚筒有一个夹持作用，防
止打磨中的输送机滚筒脱落，而且还能配合磨砂机的打磨转动，促进输送机滚筒向后移动，
不需要工人用手拉动了，增加安全性。
附图说明[0013] 图1为本发明的俯视立体结构示意图；[0014] 图2为本发明的正侧立体结构示意图；[0015] 图3为本发明的右侧立体结构示意图；[0016] 图4为本发明的后侧立体结构示意图；[0017] 图5为本发明的俯视立体结构示意图。[0018] 图中标号为：[0019] 1、操作台；2、方形轨道；21、轨道；22、限位件；3、滑轨件；4、磨砂机；5、内齿轨道；51、阻挡块；6、拧接螺栓；61、螺栓；62、拧接柄；7、固定板；71、槽；8、固定件；9、转动装置；91、轴；92、转动筒；10、螺帽。
具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，“多个”
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022] 在本发明中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本发明中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任
何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列
出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况
下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必
要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合
本发明所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0023] 实施例[0024] 请参照图1?图5所示，一种输送机滚筒包胶用表面除锈装置，包括操作台1，所述操作台1的上端固定连接有方形轨道2，所述方形轨道2的上端滑动连接有多个滑轨件3，所述
滑轨件3的上端固定连接有磨砂机4，所述操作台1的上端固定连接有内齿轨道5，所述内齿
轨道5的内壁螺纹连接有拧接螺栓6，所述拧接螺栓6的前端螺接于滑轨件3的后端，所述操
作台1前侧的上端固定连接有多个固定板7，所述固定板7的左端活动连接有多个固定件8，
所述固定件8的内壁贯穿固定连接有转动装置9，所述转动装置9的右端螺接有螺帽10。
[0025] 所述方形轨道2包括：轨道21、限位件22，所述轨道21的下端固定连接于操作台1的上端，所述操作台1的左右两端分别固定连接有限位件22。
[0026] 所述内齿轨道5的中部固定连接有阻挡块51。[0027] 所述拧接螺栓6包括：螺栓61、拧接柄62，螺栓61的前端固定连接有拧接柄62。[0028] 所述固定板7的中部开设有槽71。[0029] 所述转动装置9包括：轴91、转动筒92，所述轴91贯穿转动连接于转动筒92的内壁。[0030] 工作原理：首先工人将拆卸下的输送机滚筒从两个转动装置9之间的位置塞入，这个过程为：将螺帽10拧松，然后调节转动装置9的位置，当两个转动装置9能夹住输送机滚筒
时，停止调节，此时宁静螺帽10，然后启动两个磨砂机4，这时工人推动输送机滚筒进入两个
磨砂机4之间，进行打磨，此时，转动的磨砂机4会带动输送机滚筒向后移动，直至打磨完成，
打磨机的距离调节过程为：首先宁东拧接柄62，直至拧接柄62脱离滑轨件3，然后滑动方形
轨道2进行调节，直至两个磨砂机4之间的距离能对所要打磨的输送机滚筒进行打磨为止，
此时将螺栓61拧入方形轨道2内，就能固定了，而处于方形轨道2两端的限位件22能将滑轨
件3的位置限位，防止滑轨件3滑出方形轨道2的轨道，而且内齿轨道5中间固定的阻挡块51
也能防止两个磨砂机4之间的距离调节过近，从而发生事故。
[0031] 通过两个磨砂机4的距离调节能打磨大小规格不同的输送机滚筒，使得本装置的打磨范围更大，而且所设置的转动装置9也能对在打磨过程的输送机滚筒有一个夹持作用，
防止打磨中的输送机滚筒脱落，而且还能配合磨砂机4的打磨转动，促进输送机滚筒向后移
动，不需要工人用手拉动了，增加安全性。
[0032] 以上对本发明实施例所提供的进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施例进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心
思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施例及应用范围上均会
有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
声明：
“输送机滚筒包胶用表面除锈装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：湖北省润桥粘接技术有限公司
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