权利要求书： 1.多列窄
皮带输送机，包括机架(1)和设于所述机架(1)上的多列皮带输送装置(2)，其特征在于，所述多列皮带输送装置(2)包括分设于所述机架(1)两端的两皮带滚筒(3)和套设于两皮带滚筒(3)上并间隔分布的多列输送皮带(4)，所述机架(1)上设有位于所述输送皮带(4)下方且靠近所述皮带滚筒(3)用于顶压所述输送皮带(4)的皮带张紧滚筒(5)。
2.根据权利要求1所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述两皮带滚筒(3)之间设有沿输送方向延伸用于支撑所述输送皮带(4)的支撑型材(6)。
3.根据权利要求2所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述支撑型材(6)靠近所述输送皮带(4)的一侧设有沿输送方向延伸的让位凹槽(61)。
4.根据权利要求2所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述皮带滚筒(3)与所述支撑型材(6)之间设有用于支撑多列输送皮带(4)的支撑滚筒(7)。
5.根据权利要求1所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述皮带滚筒(3)上设有多个间隔分布的皮带槽(31)。
6.根据权利要求1所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，包括用于支撑所述机架(1)的支撑脚架(8)。
7.根据权利要求6所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述支撑脚架(8)包括多个支撑脚(81)，所述支撑脚(81)包括支撑基座(811)和设于所述支撑基座(811)上且能沿所述支撑基座(811)上下移动的支撑件(812)，所述支撑件(812)与所述机架(1)连接。
8.根据权利要求7所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述支撑基座(811)上设有安装槽(8111)，所述支撑件(812)设于所述安装槽(8111)内，所述安装槽(8111)的侧壁上设有上下延伸的定位槽(8112)，所述支撑件(812)上设有沿所述支撑件(812)的长度方向间隔分布用于与所述定位槽(8112)配合连接的多个连接孔(8121)。
9.根据权利要求8所述的多列窄皮带输送机，其特征在于，所述连接孔(8121)包括圆形孔、槽型孔或多边形孔。
说明书： 多列窄皮带输送机【技术领域】
[0001] 本申请涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种多列窄皮带输送机。【背景技术】
[0002] 皮带输送机是自动化生产流水线中的重要设备，用于将物料输送至流水线中对应的工作工位进行自动化生产。皮带输送机中，皮带轮通过摩擦力带动输送皮带作业，因此，
在安装时，输送皮带必须张紧，但在工作一段时间后输送皮带会被拉长变松，容易打滑，影
响输送功能，尤其对于具有多列输送皮带的输送机，只要其中一列输送皮带打滑，就会影响
整机的输送功能，因此，必须设计出一种能够同时对多列皮带进行张紧的多列皮带输送机。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题，本申请提供了能够同时对多列皮带进行张紧的一种多列窄皮带输送机。
[0004] 本申请由以下技术方案实现的：[0005] 多列窄皮带输送机，包括机架和设于所述机架上的多列皮带输送装置，所述多列皮带输送装置包括分设于所述机架两端的两皮带滚筒和套设于两皮带滚筒上并间隔分布
的多列输送皮带，所述机架上设有位于所述输送皮带下方且靠近所述皮带滚筒用于顶压所
述输送皮带的皮带张紧滚筒。
[0006] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述两皮带滚筒之间设有沿输送方向延伸用于支撑所述输送皮带的支撑型材。
[0007] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述支撑型材靠近所述输送皮带的一侧设有沿输送方向延伸的让位凹槽。
[0008] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述皮带滚筒与所述支撑型材之间设有用于支撑多列输送皮带的支撑滚筒。
[0009] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述皮带滚筒上设有多个间隔分布的皮带槽。[0010] 如上所述的多列窄皮带输送机，包括用于支撑所述机架的支撑脚架。[0011] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述支撑脚架包括多个支撑脚，所述支撑脚包括支撑基座和设于所述支撑基座上且能沿所述支撑基座上下移动的支撑件，所述支撑件与所
述机架连接。
[0012] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述支撑基座上设有安装槽，所述支撑件设于所述安装槽内，所述安装槽的侧壁上设有上下延伸的定位槽，所述支撑件上设有沿所述支撑
件的长度方向间隔分布用于与所述定位槽配合连接的多个连接孔。
[0013] 如上所述的多列窄皮带输送机，所述连接孔包括圆形孔、槽型孔或多边形孔。[0014] 与现有技术相比，本申请有如下优点：[0015] 本申请中，通过位于输送皮带下方的皮带张紧滚筒向上同时顶压多列输送皮带，可同时使多列输送皮带全部都处于张紧状态，因此可有效避免因其中一列或多列皮带打滑
而影响整机的输送功能。另外，滚筒结构设置可配合输送皮带输送物料时转动，因此不会影
响输送皮带的输送作业，充分满足生产使用需求。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017] 图1是多列窄皮带输送机的示意图；[0018] 图2是多列窄皮带输送机局部结构爆炸分解示意图；[0019] 图3是多列窄皮带输送机局部结构示意图；[0020] 图4是支撑型材的示意图；[0021] 图5是图2的A部放大示意图。【具体实施方式】
[0022] 为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用
以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023] 当本申请实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
[0024] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
[0025] 如图1至图5所示的多列窄皮带输送机，包括机架1和设于所述机架1上的多列皮带输送装置2，所述多列皮带输送装置2包括分设于所述机架1两端的两皮带滚筒3和套设于两
皮带滚筒3上并间隔分布的多列输送皮带4，所述机架1上设有位于所述输送皮带4下方且靠
近所述皮带滚筒3用于顶压所述输送皮带4的皮带张紧滚筒5。本实施例中，通过位于输送皮
带下方的皮带张紧滚筒向上同时顶压多列输送皮带，可同时使多列输送皮带全部都处于张
紧状态，因此可有效避免因其中一列或多列皮带打滑而影响整机的输送功能。另外，滚筒结
构设置可配合输送皮带输送物料时转动，因此不会影响输送皮带的输送作业，充分满足生
产使用需求。
[0026] 进一步地，对于输送长度较长的多列窄皮带输送机，为了提高多列窄皮带输送机中部输送皮带的支撑强度，所述两皮带滚筒3之间设有沿输送方向延伸用于支撑所述输送
皮带4的支撑型材6。
[0027] 进一步地，为了减小支撑型材与输送皮带之间的接触面积，以降低输送皮带与支撑型材之间的摩擦力，保证输送皮带输送物料时的顺畅性，所述支撑型材6靠近所述输送皮
带4的一侧设有沿输送方向延伸的让位凹槽61，所述让位凹槽61设于所述支撑型材6靠近所
述输送皮带4的一侧面的中部位置。
[0028] 进一步地，为了使皮带滚筒3上的输送皮带顺畅地输送至支撑型材上，所述皮带滚筒3与所述支撑型材6之间设有用于支撑多列输送皮带4的支撑滚筒7。通过支撑滚筒7的支
撑作用使皮带滚筒与支撑型材之间的输送皮带与支撑型材上的输送皮带等高设置。
[0029] 进一步地，为了使输送皮带能紧密地套设在皮带滚筒上，所述皮带滚筒3上设有多个间隔分布的皮带槽31。所述多列输送皮带套设在对应的皮带槽内。
[0030] 进一步地，所述多列窄皮带输送机包括用于支撑所述机架1的支撑脚架8。为了方便调节机架的高度以适配自动化生产流水线中的其他生产设备，所述支撑脚架8包括多个
支撑脚81，所述支撑脚81包括支撑基座811和设于所述支撑基座811上且能沿所述支撑基座
811上下移动的支撑件812，所述支撑件812与所述机架1连接。具体地，所述支撑基座811上
设有安装槽8111，所述支撑件812设于所述安装槽8111内并能相对所述安装槽8111上下移
动，所述安装槽8111的侧壁上设有上下延伸的定位槽8112，所述支撑件812上设有沿所述支
撑件812的长度方向间隔分布用于与所述定位槽8112配合连接的多个连接孔8121，在调节
支撑件812与支撑基座811的相对位置至合适位置以使机架处于合适高度位置后，通过紧固
件穿过定位槽和支撑件上对应的连接孔以紧固连接支撑件812和支撑基座811，就可使支撑
件812与支撑基座811紧固地连接起来。进一步地，为了提高连接的适配性，所述连接孔8121
包括圆形孔、槽型孔或多边形孔。
[0031] 本实施例工作原理如下：[0032] 本实施例中，通过位于输送皮带下方的皮带张紧滚筒向上同时顶压多列输送皮带，可同时使多列输送皮带全部都处于张紧状态，因此可有效避免因其中一列或多列皮带
打滑而影响整机的输送功能。另外，滚筒结构设置可配合输送皮带输送物料时转动，因此不
会影响输送皮带的输送作业，充分满足生产使用需求。
[0033] 如上所述是结合具体内容提供的多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若
干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
声明：
“多列窄皮带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：中山市瑞德凯智能科技有限公司
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