权利要求书： 1.一种粒度可控的混合料
破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内腔转动连接有破碎辊(3)，所述破碎辊(3)两侧的破碎箱(1)上倾斜固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)之间固定连接有弧形粉碎板(5)，所述弧形粉碎板(5)的中部安装有筛盘(10)，所述筛盘(10)下侧的破碎箱(1)内壁两侧之间倾斜固定连接有筛网(6)；
所述破碎箱(1)的两端分别开设有排料口(101)和排渣口(102)，所述破碎箱(1)靠近排渣口(102)的一端固定连接有输送管(2)，所述输送管(2)靠近排渣口(102)的一端开设有进料口(204)，所述输送管(2)的顶部安装有伺服电机(201)，所述输送管(2)的内腔上下两侧之间转动连接有螺旋叶(203)，所述输送管(2)靠近破碎箱(1)的一端上侧连通有出料管(202)。
2.根据权利要求1所述的一种粒度可控的混合料破碎机，其特征在于：所述弧形粉碎板(5)上开设有连接孔(502)，所述连接孔(502)的内壁固定连接有内沿(501)，所述内沿(501)的底部开设有螺纹孔(9)，所述筛盘(10)的两端均固定连接有固定板(1001)，所述固定板(1001)上转动贯穿有螺栓(1002)。
3.根据权利要求1所述的一种粒度可控的混合料破碎机，其特征在于：所述筛网(6)的底部两侧均通过固定栓安装有振动电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种粒度可控的混合料破碎机，其特征在于：所述破碎箱(1)的内腔底端倾斜固定连接有导料板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种粒度可控的混合料破碎机，其特征在于：所述出料管(202)的开口倾斜向下设置。
说明书： 一种粒度可控的混合料破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种粒度可控的混合料破碎机。背景技术[0002] 为了使矿石中的有用矿物达到单体的分离，就需要用破碎机将原矿进行破碎已达到满足后续磨矿生产工艺的要求水平，因此破碎在矿石整体处理流程中是第一步的工序，也是最重要的工序，破碎效果影响着最终矿石处理水平的高低。[0003] 在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的混合料破碎后的粒度还是偏大，无法保证混合料粒度的均匀性，粒度的大小无法控制，进一步的造成破碎后混合料无法满足最终的粒度要求，因此，我们提出一种粒度可控的混合料破碎机。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种粒度可控的混合料破碎机，解决了背景技术中所提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粒度可控的混合料破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的内腔转动连接有破碎辊，所述破碎辊两侧的破碎箱上倾斜固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有弧形粉碎板，所述弧形粉碎板的中部安装有筛盘，所述筛盘下侧的破碎箱内壁两侧之间倾斜固定连接有筛网；所述破碎箱的两端分别开设有排料口和排渣口，所述破碎箱靠近排渣口的一端固定连接有输送管，所述输送管靠近排渣口的一端开设有进料口，所述输送管的顶部安装有伺服电机，所述输送管的内腔上下两侧之间转动连接有螺旋叶，所述输送管靠近破碎箱的一端上侧连通有出料管。[0006] 作为本申请技术方案的一可选方案，所述弧形粉碎板上开设有连接孔，所述连接孔的内壁固定连接有内沿，所述内沿的底部开设有螺纹孔，所述筛盘的两端均固定连接有固定板，所述固定板上转动贯穿有螺栓，用于更换大小不同的筛盘，进而便于调节物料破碎颗粒的大小。[0007] 作为本申请技术方案的一可选方案，所述筛网的底部两侧均通过固定栓安装有振动电机，用于提高筛网筛选物料的效率。[0008] 作为本申请技术方案的一可选方案，所述破碎箱的内腔底端倾斜固定连接有导料板，有利于将破碎箱内破碎的颗粒排出破碎箱。[0009] 作为本申请技术方案的一可选方案，所述出料管的开口倾斜向下设置，便于将输送管内的物料快速排向破碎箱内进行破碎。[0010] 与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：[0011] 1.本申请技术方案通过破碎箱、破碎辊、弧形粉碎板、筛盘、筛网、排渣口、输送管、进料口、伺服电机、螺旋叶和出料管的设置，通过破碎辊转动配合筛盘对物料进行粉碎，然后通过筛网对粉碎的物料颗粒进行筛选，未符合标准的物料颗粒通过排渣口和进料口导向输送管内，进而启动伺服电机带动螺旋叶转动将物料重新自动输送到破碎辊与弧形粉碎板之间，进而保证破碎的物料颗粒大小均匀，使破碎后的物料粒度大小得到控制，进一步的使破碎后混合料能够满足最终的粒度要求。[0012] 2.本申请技术方案通过连接孔、内沿、螺纹孔、固定板和螺栓的设置，通过拧松螺栓便于对筛盘进行拆卸，进而便于更换大小不同网孔的筛盘，进一步的便于破碎出大小不同的物料颗粒。附图说明[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：[0014] 图1为本实用新型一种粒度可控的混合料破碎机的主视图；[0015] 图2为本实用新型一种粒度可控的混合料破碎机的弧形粉碎板俯视图；[0016] 图3为本实用新型一种粒度可控的混合料破碎机的弧形粉碎板底部仰视图；[0017] 图4为本实用新型一种粒度可控的混合料破碎机的筛盘与连接板连接立体图。[0018] 图中：1、破碎箱；101、排料口；102、排渣口；2、输送管；201、伺服电机；202、出料管；203、螺旋叶；204、进料口；3、破碎辊；4、连接板；5、弧形粉碎板；501、内沿；502、连接孔；6、筛网；7、振动电机；8、导料板；9、螺纹孔；10、筛盘；1001、固定板；1002、螺栓。
具体实施方式[0019] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种粒度可控的混合料破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1的内腔转动连接有破碎辊3，破碎辊3两侧的破碎箱1上倾斜固定连接有连接板4，两个连接板4之间固定连接有弧形粉碎板5，弧形粉碎板5的中部安装有筛盘10，筛盘10下侧的破碎箱1内壁两侧之间倾斜固定连接有筛网6；破碎箱1的两端分别开设有排料口101和排渣口102，破碎箱1靠近排渣口102的一端固定连接有输送管2，输送管2靠近排渣口102的一端开设有进料口204，输送管2的顶部安装有伺服电机201，输送管2的内腔上下两侧之间转动连接有螺旋叶203，输送管2靠近破碎箱1的一端上侧连通有出料管202，出料管202的开口倾斜向下设置。
[0020] 在这种技术方案中，通过破碎箱1、破碎辊3、弧形粉碎板5、筛盘10、筛网6、排渣口102、输送管2、进料口204、伺服电机201、螺旋叶203和出料管202的设置，通过破碎辊3转动配合筛盘10对物料进行粉碎，然后通过筛网6对粉碎的物料颗粒进行筛选，未符合标准的物料颗粒通过排渣口102和进料口204导向输送管2内，进而启动伺服电机201带动螺旋叶203转动将物料重新自动输送到破碎辊3与弧形粉碎板5之间，进而保证破碎的物料颗粒大小均匀，使破碎后的物料粒度大小得到控制，进一步的使破碎后混合料能够满足最终的粒度要求。
[0021] 在有的技术方案中，弧形粉碎板5上开设有连接孔502，连接孔502的内壁固定连接有内沿501，内沿501的底部开设有螺纹孔9，筛盘10的两端均固定连接有固定板1001，固定板1001上转动贯穿有螺栓1002。[0022] 在这种技术方案中，通过连接孔502、内沿501、螺纹孔9、固定板1001和螺栓1002的设置，通过拧松螺栓1002便于对筛盘10进行拆卸，进而便于更换大小不同网孔的筛盘10，进一步的便于破碎出大小不同的物料颗粒。[0023] 在有的技术方案中，筛网6的底部两侧均通过固定栓安装有振动电机7。[0024] 在这种技术方案中，通过振动电机7的设置，通过振动电机7能够带动筛网6产生振动，进而提高筛网6筛选物料颗粒的效率。[0025] 在有的技术方案中，破碎箱1的内腔底端倾斜固定连接有导料板8，导料板8的最低端置于排料口101的底部。[0026] 在这种技术方案中，通过导料板8的设置，进而便于将破碎的物料颗粒导向排料口101处，进一步的便于将物料颗粒排出破碎箱1。
[0027] 使用时，首先，将混合料加入到破碎辊3和筛盘10之间，然后通过电动驱动破碎辊3转动配合筛盘10对物料进行粉碎，然后通过筛网6对粉碎的物料颗粒进行筛选，符合标准的物料通过筛网6排出，未符合标准的物料颗粒通过排渣口102和进料口204导向输送管2内，进而启动伺服电机201带动螺旋叶203转动将物料重新自动输送到破碎辊3与弧形粉碎板5之间，进而保证破碎的物料颗粒大小均匀，使破碎后的物料粒度大小得到控制，进一步的使破碎后混合料能够满足最终的粒度要求。
声明：
“粒度可控的混合料破碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
984
编辑：北方有色网
来源：潍坊亿涵重工机械有限公司
咨询细节
