权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征在于：包括安装固定板、连接管、连接卡扣、内腔直径渐变式承托件、高度调节件和密封形变件，所述高度调节件设于安装固定板上，所述内腔直径渐变式承托件设于高度调节件上端，所述连接管卡合设于内腔直径渐变式承托件内壁上，所述连接卡扣密封卡合设于连接管两端，所述密封形变件设置在所述连接卡扣与连接管的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征在于：所述内腔直径渐变式承托件呈U形设置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征在于：所述连接卡扣包括上连接卡扣和下连接卡扣，所述上连接卡扣和下连接卡扣呈Ω形设置。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征在于：所述上连接卡扣和下连接卡扣上设有紧固通孔。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征在于：所述安装固定板呈圆板形设置，所述安装固定板上设有安装固定通孔。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征在于：所述高度调节件为电动液压推杆。
说明书： 一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置技术领域[0001] 本实用新型涉及空气预热器管道连接结构，尤其涉及一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置。
背景技术[0002] 垃圾焚烧炉空气预热器为管箱式空气预热器，管箱布置无缝钢管，中间用隔板将管子均匀分布，管内通过来自汽包的热蒸汽排自尾部，送风机冷风在管外与热蒸汽进行热
交换后送入炉膛参与焚烧。但是在实际运行过程中，预热器出口段的热蒸汽与冷风入口处
会出现低温，造成管外壁严重腐蚀及内壁积灰堵塞。送风参与燃烧的风量减少从而使送风
机、引风机耗电上升，设备运行经济性差，需要重新更换新管，提高经济性。在现有维修技术
中，更换管道一般采用焊接方式或者整条管道全部替换的方式。但是由于管道比较密集焊
接不便，而管道整条更换经济性较差。因此需要一种经济性较强的垃圾焚烧炉空气预热器
管道连接结构。
实用新型内容
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，内腔直径渐变式承托件的设置，可对不同管径的无缝钢管进行无间隙
承托，解决了长距离传输钢管易断裂的技术难题，密封形变件的设置，可实现管道的密封连
接，有效解决了目前市场上垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构效果差，且自身结构复杂，
维护较为不便的问题。
[0004] 本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，其特征是，包括安装固定板、连接管、连接卡扣、内腔直径渐变式承托件、高度调节
件和密封形变件，所述高度调节件设于安装固定板上，所述内腔直径渐变式承托件设于高
度调节件上端，所述连接管卡合设于内腔直径渐变式承托件内壁上，所述连接卡扣密封卡
合设于连接管两端，所述密封形变件设置在所述连接卡扣与连接管的连接处。
[0005] 优选方案，所述内腔直径渐变式承托件呈U形设置，所述内腔直径渐变式承托件可与无缝钢管进行无间隙承托。
[0006] 优选方案，所述连接卡扣包括上连接卡扣和下连接卡扣，所述上连接卡扣和下连接卡扣呈Ω形设置，所述上连接卡扣与下连接卡扣配合相连，实现对连接管道处的卡合紧
固连接。
[0007] 优选方案，所述上连接卡扣和下连接卡扣上设有紧固通孔。[0008] 优选方案，所述安装固定板呈圆板形设置，所述安装固定板上设有安装固定通孔。[0009] 优选方案，所述高度调节件为电动液压推杆。[0010] 优选方案，所述密封形变件为柔性橡胶材质。[0011] 本实用新型有益效果：本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置，内腔直径渐变式承托件的设置，可对不同管径的无缝钢管进行无间隙承托，解决了长距
离传输钢管易断裂的技术难题，密封形变件的设置，可实现管道的密封连接，有效解决了目
前市场上垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的
问题。
附图说明[0012] 图1?图2为本实用新型提出的第一个实施例的结构示意图。其中，图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的俯视图。
[0013] 图中，[0014] 1、安装固定板，1.1、安装固定通孔[0015] 2、连接管，[0016] 3、连接卡扣，3A、上连接卡扣，3B、下连接卡扣，3C、紧固通孔，[0017] 4、内腔直径渐变式承托件，[0018] 5、高度调节件，[0019] 6、密封形变件。具体实施方式[0020] 图1?图2为本实用新型提出的第一个实施例的结构示意图。其中，图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的俯视图。
[0021] 图1?图2显示，本实用新型垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构，包括安装固定板1、连接管2、连接卡扣3、内腔直径渐变式承托件4、高度调节件5和密封形变件6，所述高度调
节件5设于安装固定板1上，所述内腔直径渐变式承托件4设于高度调节件5上端，所述连接
管2卡合设于内腔直径渐变式承托件4内壁上，所述连接卡扣3密封卡合设于连接管2两端，
所述密封形变件6设置在连接卡扣3与连接管2的接合处。
[0022] 所述内腔直径渐变式承托件4呈U形设置，所述内腔直径渐变式承托件4可与无缝钢管进行无间隙承托。
[0023] 所述连接卡扣3包括上连接卡扣3A和下连接卡扣3B，所述上连接卡扣3A和下连接卡扣3B呈Ω形设置，所述上连接卡扣3A与下连接卡扣3B配合相连，实现对连接管2道处的卡
合紧固连接。
[0024] 所述上连接卡扣3A和下连接卡扣3B上设有紧固通孔3C。[0025] 所述安装固定板1呈圆板形设置，所述安装固定板1上设有安装固定通孔1.1。[0026] 所述高度调节件5为电动液压推杆。[0027] 所述电动液压推杆的型号为YTZ1750?/90。[0028] 所述密封形变件6为柔性橡胶材质。[0029] 具体使用时，用户将腐蚀破裂的管道截断，通过固定安装通孔将固定安装板固定在待连接的位置处，将连接管2放置在内腔直径渐变式承托件4上，启动高度调节件5，高度
调节件5伸长或缩短带动内腔直径渐变式承托件4上升或下降，内腔直径渐变式承托件4上
升或下降带动连接管2上升或下降，直至连接管2与待连接的管道在同一高度，并使连接管2
的两端与待连接的管道贴合，将上连接卡扣3A和下连接卡扣3B对称扣合，并使密封形变件6
设置在连接管2与连接卡扣3的连接缝隙中，通过紧固通孔3C将上连接卡扣3A与下连接卡扣
3B进行紧固，当上连接卡扣3A和下连接卡扣3B相互靠近时，密封形变件6受力变形，对接缝
处进行密封卡合，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0032] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
声明：
“垃圾焚烧炉空气预热器管道连接装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
441
编辑：北方有色网
来源：深圳市能源环保有限公司
咨询细节
