权利要求书： 1.一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，包括废气输送管(1)和焚烧炉(2)，其特征在于：所述焚烧炉(2)的右侧贯穿有废气提取管(3)，所述废气提取管(3)内设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)可以在废气提取管(3)内壁滑动，所述过滤网(4)上设置有振动马达(5)，所述废气提取管(3)的底部开设有排出槽(6)，所述废气提取管(3)的底部设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)内设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)的底部设置有排料机构(9)，所述废气提取管(3)有右端设置有排烟囱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述传动机构(8)包括收集板(81)，所述收集板(81)的左侧可以在收集箱(7)的内壁左侧滑动，所述收集板(81)的底部固定有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)的底部固定在收集箱(7)的内壁底部，所述收集板(81)的底部固定有压杆(83)。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述排料机构(9)包括滑块(91)，所述滑块(91)的右侧设置有推杆(92)，所述推杆(92)的右端连接有密封盖(93)，所述滑块(91)的右侧固定有第二弹簧(94)。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉(2)的右侧设置有固定箱(11)，所述固定箱(11)内设置有风机(12)，所述风机(12)的左侧设置有输氧管(13)，所述风机(12)的右侧设置有抽氧管(14)。
5.根据权利要求2所述的一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述收集板(81)的左侧与收集箱(7)的内壁右侧呈45°的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述振动马达(5)设置有两组，且两组振动马达(5)以废气提取管(3)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
说明书： 一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及蓄热式焚烧炉技术领域，具体为一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉。
背景技术[0002] 废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅
烧掉废气，热量不回收。但覆
铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶
机加热。
[0003] 蓄热式焚烧炉因废气中含有很多杂质，当对燃烧后的废气进行排出时，会使废气中的杂质进入到废气排出管道中，进而需要通过过滤网对废气中的杂质进而过滤，然而现
有的技术中，过滤网上的杂质需要工作人员定期来清理，如果长期不处理杂质，会使过滤网
堵塞，影响废气排出的效率。
实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，解决了上述背景技术提到的问题。
[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，包括废气输送管和焚烧炉，所述焚烧炉的右侧贯穿有废气提取管，所
述废气提取管内设置有过滤网，所述过滤网可以在废气提取管内壁滑动，所述过滤网上设
置有振动马达，所述废气提取管的底部开设有排出槽，所述废气提取管的底部设置有收集
箱，所述收集箱内设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有排料机构，所述废气提取管
有右端设置有排烟囱。
[0008] 优选的，所述传动机构包括收集板，所述收集板的左侧可以在收集箱的内壁左侧滑动，所述收集板的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定在收集箱的内壁底部，
所述收集板的底部固定有压杆。
[0009] 优选的，所述排料机构包括滑块，所述滑块的右侧设置有推杆，所述推杆的右端连接有密封盖，所述滑块的右侧固定有第二弹簧。
[0010] 优选的，所述焚烧炉的右侧设置有固定箱，所述固定箱内设置有风机，所述风机的左侧设置有输氧管，所述风机的右侧设置有抽氧管。
[0011] 优选的，所述收集板的左侧与收集箱的内壁右侧呈45°的夹角。[0012] 优选的，所述振动马达设置有两组，且两组振动马达以废气提取管竖直方向上的中心线为对称轴对
[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉。具备以下有益效果：
[0015] (1)、该用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，当过滤网上附着有杂质时，通过振动马达的设置可以带动过滤网振动，将杂质通过排出槽振动到收集箱中，使杂质落到收集
板上，进而起到了对过滤网进行清洁的效果。
[0016] (2)、该用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，当收集板上的杂质过多时，通过传动机构、排出机构的配合，进而可以将收集板上的杂质排到焚烧炉外，就不需要工作人员定
期来对杂质进行清理。
附图说明[0017] 图1为本实用新型整体一种结构示意图；[0018] 图2为本实用新型正视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型A结构放大示意图；[0020] 图4为本实用新型B结构放大示意图；[0021] 图5为本实用新型滑块的一种结构示意图。[0022] 图中：1、废气输送管；2、焚烧炉；3、废气提取管；4、过滤网；5、振动马达；6、排出槽；7、收集箱；8、传动机构；81、收集板；82、第一弹簧；83、压杆；9、排料机构；91、滑块；92、推杆；
93、密封盖；94、第二弹簧；10、排烟囱；11、固定箱；12、风机；13、输氧管；14、抽氧管。
具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉，包括废气输送管1，废气输送管1的右侧固定在焚烧炉2的左侧，焚烧炉2的右侧贯穿
有废气提取管3，废气提取管3内设置有过滤网4，过滤网4上设置有振动马达5，振动马达5的
设置可以带动过滤网4振动，进而可以将过滤网4上的杂质振动掉，防止杂质过多使过滤网4
堵塞，废气提取管3的底部开设有排出槽6，废气提取管3的底部设置有收集箱7，进而杂质可
以通过排出槽6落到收集箱7内，收集箱7内设置有传动机构8，传动机构8的底部设置有排料
机构9，焚烧炉2的右侧连接有固定箱11，固定箱11的内壁底部固定有风机12，风机12的左侧
连接有输氧管13，输氧管13的左端贯穿焚烧炉2的右侧，风机12的右侧固定有抽氧管14，进
而启动风机12，可以将氧气输送的焚烧炉2内，进而可以使焚烧炉2内充分燃烧，废气提取管
3的右侧设置有排烟囱10，排烟囱10用来排出燃烧后的废气。
[0025] 上述传动机构8包括收集板81，收集板81的左侧可以在收集箱7的内壁左侧滑动，收集板7的底部固定有第一弹簧82，第一弹簧82的底部固定在收集箱7的内壁底部，收集板
81的底部固定有压杆83，进而当收箱板7上收集的杂质达到一定量时，进而会挤压收集板81
向下移动，进而使第一弹簧82压缩，带动压杆83向下移动，会使压杆83挤压排料机构9。
[0026] 本实施例中，排料机构9包括滑块91，滑块91的底部可以在收集箱7的内壁底部滑动，滑块91的右侧固定安装有推杆92，推杆92的右端固定在密封盖93的左侧，滑块91的右侧
固定安装有第二弹簧94，第二弹簧94的右侧固定在焚烧炉2的内壁左侧，当压杆83挤压滑块
91时，因滑块91的左侧设置有一个倾斜面，进而会挤压滑块91向右移动，带动推杆92向右移
动，使密封盖93向右移动，使密封盖93打开，进而使杂质排出到焚烧炉2外，当杂质排出时，
因第一弹簧82处于压缩状态，进而使收集板81回到原来的位置，使压杆83不再挤压滑块91，
因第二弹簧94处于压缩状态，进而使推杆92向左移动，带动密封盖93向左移动，对排料孔进
行密封，防止有废气从排料孔出来。
[0027] 工作时(或使用时)，通过振动马达5，使过滤网4产生振动，将过滤网4上的杂质振动到收集箱7内，使杂质落在收集板81上，当收集板81上的杂质达到一定量时，进而会挤压
收集板81向下移动，控制压杆83向下移动，使压杆83挤压滑块91，控制滑块91向右移动，进
而使推杆92向右移动，控制密封盖93向右移动，使密封盖93打开，因收集板81设置有斜坡
型，进而使杂质从排料孔排到焚烧炉2外。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“用于处理保险粉尾气的蓄热式焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江西洪安化工有限公司
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