权利要求书： 1.一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，其特征在于：包括箱体(100)、焚烧炉本体(200)、散热筒(300)、过滤箱(400)和控制面板(500)，所述焚烧炉本体(200)通过螺栓固定连接在所述箱体(100)的左侧壁，所述散热筒(300)位于所述箱体(100)的内部，所述过滤箱(400)通过螺栓固定连接在所述箱体(100)的顶部左侧，所述控制面板(500)镶嵌在焚烧炉本体(200)的前侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，其特征在于：所述箱体(100)的内腔前后侧壁之间固定连接有水箱(110)，所述水箱(110)的右侧壁上侧螺接有进水管(111)，所述进水管(111)的右端贯穿所述箱体(100)并延伸至所述箱体(100)的右侧壁，所述箱体(100)和所述水箱(110)的之间填充有保温棉(120)。
3.根据权利要求2所述的一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，其特征在于：所述水箱(110)的内腔底部固定连接有增压泵(130)，所述增压泵(130)的右侧壁螺接有出水管(131)，所述出水管(131)的右端贯穿所述水箱(110)和所述箱体(100)并延伸至所述箱体(100)的右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体(200)的顶部通过螺栓固定连接有涡轮风机(210)，所述涡轮风机(210)通过管道与过滤箱(400)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，其特征在于：所述散热筒(300)通过螺栓固定连接在水箱(110)的内腔前后侧壁之间，且从上往下依次排列，所述散热筒(300)的之间一体成型有连通槽板(310)，所述散热筒(300)的顶部之间和底部之间固定连接有连通管(320)，下侧所述连通管(320)的底部螺接有进气管(330)，所述进气管(330)的末端贯穿水箱(110)和所述箱体(100)并延伸至所述箱体(100)的左侧壁，且与所述焚烧炉本体(200)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(400)的内腔卡接有过滤板(410)，且从左至右依次排列，所述过滤箱(400)和所述过滤板(410)的之间填充有活性炭颗粒(420)，所述过滤箱(400)的右侧壁螺接有出气管(430)，所述出气管(430)与上侧连通管(320)相连通。
说明书： 一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。[0003] 现有的焚烧炉在燃烧时，烟气中含有大量的热能，热能随着烟气被直接排放，热能无法进行会回收利用，从而造成资源的浪费，并且直接排放的烟气中含有有害气体，直接排放会对环境造成污染，为此我们提出了一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，以解决上述背景技术中提出了现有的焚烧炉在燃烧时，烟气中含有大量的热能，热能随着烟气被直接排放，热能无法进行会回收利用，并且直接排放的烟气中含有有害气体的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，包括箱体、焚烧炉本体、散热筒、过滤箱和控制面板，所述焚烧炉本体通过螺栓固定连接在所述箱体的左侧壁，所述散热筒位于所述箱体的内部，所述过滤箱通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部左侧，所述控制面板镶嵌在焚烧炉本体的前侧壁。[0006] 优选的，所述箱体的内腔前后侧壁之间固定连接有水箱，所述水箱的右侧壁上侧螺接有进水管，所述进水管的右端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的右侧壁，所述箱体和所述水箱的之间填充有保温棉。[0007] 优选的，所述水箱的内腔底部固定连接有增压泵，所述增压泵的右侧壁螺接有出水管，所述出水管的右端贯穿所述水箱和所述箱体并延伸至所述箱体的右侧壁。[0008] 优选的，所述焚烧炉本体的顶部通过螺栓固定连接有涡轮风机，所述涡轮风机通过管道与过滤箱相连通。[0009] 优选的，所述散热筒通过螺栓固定连接在水箱的内腔前后侧壁之间，且从上往下依次排列，所述散热筒的之间一体成型有连通槽板，所述散热筒的顶部之间和底部之间固定连接有连通管，下侧所述连通管的底部螺接有进气管，所述进气管的末端贯穿水箱和所述箱体并延伸至所述箱体的左侧壁，且与所述焚烧炉本体相连通。[0010] 优选的，所述过滤箱的内腔卡接有过滤板，且从左至右依次排列，所述过滤箱和所述过滤板的之间填充有活性炭颗粒，所述过滤箱的右侧壁螺接有出气管，所述出气管与上侧连通管相连通。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、该利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，通过散热筒和连通槽板一体成型的机构，并且通过连通管连通，烟气通过进气管进入散热筒内，通过烟气含有的温度对水箱内的水源进行加热，并且增压泵通过出水管将加热后的水源进行输送，通过加热的水源实现供暖需求，从而能够对烟气中的热量进行收集利用，避免资源的浪费。[0013] 2、该利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，烟气在热量回收利用后，通过启动涡轮风机，散热筒内的烟气通过出气管进入到过滤箱内，通过过滤箱的过滤板进行一次过滤，同时通过过滤箱和过滤板之间填充的活性炭颗粒对烟气进行二次过滤，从而能够过滤烟气中有害的气体，在进行排放，能够使排放的烟气更加的环保，避免对空气造成污染。附图说明[0014] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型主视剖视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型局部剖视结构示意图；[0017] 图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。[0018] 图中：100、箱体；110、水箱；111、进水管；120、保温棉；130、增压泵；131、出水管；200、焚烧炉本体；210、涡轮风机；300、散热筒；310、连通槽板；320、连通管；330、进气管；
400、过滤箱；410、过滤板；420、活性炭颗粒；430、出气管；500、控制面板。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 本实用新型提供一种利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉，热量回收利用，避免污染空气，请参阅图1?4，包括箱体100、焚烧炉本体200、散热筒300、过滤箱400和控制面板500；[0021] 请参阅图1?2，箱体100用于安装支撑焚烧炉本体200、散热筒300、过滤箱400和控制面板500；[0022] 请再次参阅图1?2，焚烧炉本体200通过螺栓固定连接在箱体100的左侧壁，焚烧炉本体200用于焚烧物体；[0023] 请参阅图2?3，散热筒300位于箱体100的内部，具体的，散热筒300通过螺栓固定连接在水箱110的内腔前后侧壁之间，散热筒300用于热量吸收；[0024] 请再次参阅图1，过滤箱400通过螺栓固定连接在箱体100的顶部左侧，过滤箱400用于过滤烟气有的有害气体；[0025] 请参阅图1，控制面板500镶嵌在焚烧炉本体200的前侧壁，控制面板500用于控制启动焚烧设备。[0026] 请再次参阅图1?2，为了能够对水箱110起到保温的作用，箱体100的内腔前后侧壁之间固定连接有水箱110，水箱110的右侧壁上侧螺接有进水管111，进水管111的右端贯穿箱体100并延伸至箱体100的右侧壁，箱体100和水箱110的之间填充有保温棉120。[0027] 请参阅图2，为了能够实现水箱110内的水源循环，水箱110的内腔底部固定连接有增压泵130，增压泵130的右侧壁螺接有出水管131，出水管131的右端贯穿水箱110和箱体100并延伸至箱体100的右侧壁。
[0028] 请再次参阅图1?2，为了提高烟气排放的效率，焚烧炉本体200的顶部通过螺栓固定连接有涡轮风机210，涡轮风机210通过管道与过滤箱400相连通。[0029] 请再次参阅图2?3，为了能够对烟气中的热量进行回收利用，散热筒300通过螺栓固定连接在水箱110的内腔前后侧壁之间，且从上往下依次排列，散热筒300的之间一体成型有连通槽板310，散热筒300的顶部之间和底部之间固定连接有连通管320，下侧连通管320的底部螺接有进气管330，进气管330的末端贯穿水箱110和箱体100并延伸至箱体100的左侧壁，且与焚烧炉本体200相连通。
[0030] 请参阅图4，为了能够对排放的烟气进行过滤排放，更加的环保，过滤箱400的内腔卡接有过滤板410，且从左至右依次排列，过滤箱400和过滤板410的之间填充有活性炭颗粒420，过滤箱400的右侧壁螺接有出气管430，出气管430与上侧连通管320相连通。
[0031] 在具体的使用时，本技术领域人员对焚烧烟气中的热量进行回收时，通过启动焚烧炉本体200，通过进水管111对水箱110内注入水源，焚烧炉本体200燃烧时产生大量的烟气，烟气的温度较高，启动涡轮风机210，通过进气管330进入到散热筒300内，在散热筒300内进行流动，散热筒300和连通槽板310一体成型的机构，并且通过连通管320连通，通过烟气含有的温度对水箱110内的水源进行加热，启动增压泵130，增压泵130通过出水管131将加热后的水源进行输送，通过加热的水源实现供暖需求，散热筒300内的烟气通过出气管430进入到过滤箱400内，通过过滤箱400的过滤板410进行一次过滤，同时通过过滤箱400和过滤板410之间填充的活性炭颗粒420对烟气进行二次过滤，过滤后的烟气通过涡轮风机
210进行排放。
[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0033] 虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
声明：
“利用烟气余热回收装置RTO焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：重庆市科杰环保设备有限公司
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