权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，包括二级燃烧室以及与所述二级燃烧室连通的一级燃烧室，二级燃烧室内设置有稳燃燃烧器，其特征在于，二级燃烧室上连通有燃烧通道，所述燃烧通道和二级燃烧室的截面为圆形，且燃烧通道与二级燃烧室之间具有一定的安装夹角。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，其特征在于，所述燃烧通道包括第一燃烧通道和第二燃烧通道，所述第一燃烧通道与二级燃烧室之间垂直设置，所述第二燃烧通道与第一燃烧通道之间垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，其特征在于，所述一级燃烧室和二级燃烧室之间通过第一安装法兰固定连接，二级燃烧室和第一燃烧通道之间通过第二安装法兰固定连接，第二燃烧通道与第一燃烧通道之间通过第三安装法兰固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，其特征在于，所述第二燃烧通道的末端具有收口结构。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，其特征在于，所述一级燃烧室通过固定支架固定安装在地面上。
说明书： 一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧领域，特别是一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构。背景技术[0002] 目前垃圾焚烧技术已日趋成熟，其燃烧的基本流程可以分为三个阶段，分别是干燥阶段、燃烧阶段以及燃尽阶段。燃烧阶段以及燃尽阶段是在焚烧炉中完成，请参阅附图3和附图4所示，现有的焚烧炉一般由一级燃烧室和二级燃烧室组成，垃圾物由人工投入炉内一级燃烧室，自动温控开启一次燃烧，物料在一级燃烧室内充分氧化、热解、燃烧；焚烧产生的烟气进入二级燃烧室，烟气中未燃烬的有害物质(主要是二恶英)在二级燃烧室中充分燃烧直至燃尽。[0003] 垃圾燃烧的最至关重要的要求是二级燃烧室温度在燃烧器的作用下要达到850～900度且需保持2s之上，才能使烟气中的有害物质完全分解。传统的垃圾焚烧炉二级燃烧室的燃烧通道为耐火型的矩形通道，流通面积比较大，导致烟气由一级燃烧室进入到二级燃烧室后存在烟气温度场不均匀，尤其是四角温度达不到850℃度的高温要求，且烟气在传统的矩形通道内停留时间较短，不能达到烟气在通道内达到2秒以上停留的要求。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，以解决上述技术背景中所提出的问题。[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：[0006] 一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，包括二级燃烧室以及与所述二级燃烧室连通的一级燃烧室，二级燃烧室内设置有稳燃燃烧器，二级燃烧室上连通有燃烧通道，所述燃烧通道和二级燃烧室的截面为圆形，且燃烧通道与二级燃烧室之间具有一定的安装夹角。[0007] 上述实用新型内容中，进一步的，所述燃烧通道包括第一燃烧通道和第二燃烧通道，所述第一燃烧通道与二级燃烧室之间垂直设置，所述第二燃烧通道与第一燃烧通道之间垂直设置。[0008] 上述实用新型内容中，进一步的，所述一级燃烧室和二级燃烧室之间通过第一安装法兰固定连接，二级燃烧室和第一燃烧通道之间通过第二安装法兰固定连接，第二燃烧通道与第一燃烧通道之间通过第三安装法兰固定连接。[0009] 上述实用新型内容中，进一步的，所述第二燃烧通道的末端具有收口结构。[0010] 上述实用新型内容中，进一步的，所述一级燃烧室通过固定支架固定安装在地面上。[0011] 本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，燃烧通道与二级燃烧室的截面为圆形，在燃烧过程中使得燃烧通道内的烟气温度场更为均匀，能尽可能的使烟气燃尽，其次，燃烧通道与二级燃烧室之间形成一定的安装角度，能延长烟气在燃烧通道内的停留时间，保证烟气在二级燃烧室的停留时间达到2秒以上，减少二恶因等有害物质的排放，保证气体污染物达标排放。附图说明[0012] 图1为本实用新型的正视图；[0013] 图2为本实用新型的俯视图；[0014] 图3为传统焚烧炉的正视图；[0015] 图4为传统焚烧炉的俯视图。[0016] 图中，1?一级燃烧室，2?二级燃烧室，3?燃烧通道，3.1?第一燃烧通道，3.2?第二燃烧通道，3.3?收口结构，4?稳燃燃烧器，5?第一安装法兰，6?第二安装法兰，7?第三安装法兰，8?固定支架。具体实施方式[0017] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0018] 需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。[0019] 实施例：[0020] 一种垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构，包括二级燃烧室2以及与所述二级燃烧室2连通的一级燃烧室1，一级燃烧室1通过固定支架8固定安装在地面上，一级燃烧室1和二级燃烧室2之间通过第一安装法兰5固定连接，二级燃烧室2内设置有稳燃燃烧器4，二级燃烧室2上连通有燃烧通道3，所述燃烧通道3和二级燃烧室2的截面为圆形，且燃烧通道3与二级燃烧室2之间具有一定的安装角度。[0021] 本实用新型具体在使用过程中，当从一级燃烧室1中排出的烟气进入到二级燃烧室2后，在稳燃燃烧器4的作用下继续燃烧，在燃烧过程中，由于稳燃燃烧器4稳燃器的作用，稳燃燃烧器4会使燃烧的烟气在二级燃烧室2内发生旋转(稳燃器工作原理，在此不再赘述)，进而在二级燃烧室2内形成旋转涡流，由于二级燃烧室2和燃烧通道4的截面为圆形，因此，烟气在旋转过程中，靠近二级燃烧室2和燃烧通道3内壁以及中心处的烟气温度场更为均匀，保证中心和圆周方向上的烟气温度均能高于850度，使烟气能够充分燃烧，减少二恶因等有害物质的排放，进一步的，在本新型中，燃烧通道3与二级燃烧室2之间具有一定的安装夹角，当烟气从二级燃烧室2进入到燃烧通道3时，会被燃烧通道3阻挡减速，延长烟气在燃烧通道3的停留时间，保证将烟气在燃烧通道3停留时间不低于2s，最大限度的减小有害物质的排放，燃烧过后的烟气再经过喷淋塔脱酸处理、
除尘器除去颗粒较大的粉尘，实现无异味、无恶臭、无烟的效果，达到垃圾燃烧国家达标排放标准。[0022] 上述实施例中，作为一个优选的实施例，燃烧通道3包括有第一燃烧通道3.1和第二燃烧通道3.2，第一燃烧通道3.1与二级燃烧室2之间垂直设置，第二燃烧通道3.2与第一燃烧通道3.1之间垂直设置，二级燃烧室2和第一燃烧通道3.1之间通过第二安装法兰6固定连接，第二燃烧通道3.2与第一燃烧通道3.1之间通过第三安装法兰7固定连接，在此实施例中，烟气从二级燃烧室2进入到第一燃烧通道3.1时，第一燃烧通道3.1会对烟气起到第一次阻挡减速，同理。烟气从第一燃烧通道3.1进入到第二燃烧通道3.2时，第二燃烧通道3.2会再一次对烟气起到阻挡减速的效果，进一步延长烟气在燃烧通道3的停留时间，提高燃烧效率，进一步减少有害物质的排放，其次，第二燃烧通道3.2的末端还具有收口结构3.3，收口结构3.3同样能起到延长烟气在燃烧通道3内的停留时间的效果。[0023] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
声明：
“垃圾焚烧炉的二级燃烧室结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：四川天法科技有限公司
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