权利要求书： 1.一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础，其特征在于：它包括底部连接钢板（1），在所述底部连接钢板（1）上部固定设有钢结构立柱（2），在所述钢结构立柱（2）上部固定设有钢结构横梁（3），所述钢结构横梁（3）的上端面齐平，同一直线上设置多个钢结构立柱（2），在同一直线上相邻钢结构立柱（2）之间设置一根钢结构横梁（3），所述连接钢板（1）的长度和宽度都大于钢结构立柱（2）底面的长度和宽度。
2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用钢结构基础，其特征在于：所述钢结构立柱（2）和钢结构横梁（3）都是H型钢。
3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用钢结构基础，其特征在于：在同一水平直线上设有三个钢结构立柱（2），它们间距均匀。
说明书： 一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础技术领域[0001] 本实用新型属于废气蓄热式焚烧炉技术领域，具体涉及一种焚烧炉用钢结构基础。
背景技术[0002] 现有的废气蓄热式焚烧炉，应用在化工项目时，往往因为废气成分复杂，会在焚烧炉底部积聚一些粘性物质及一些再合成物质，这些物质长期运行形成后容易堵塞排污管
路，导致排污不通畅，检修时往往伴随跑冒滴漏情况，且某些积聚的物质容易产生着火危
害，导致火灾风险。
发明内容[0003] 发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使焚烧炉底部排污更通畅，方便检查箱体底部，更容易检维修的蓄热式焚烧炉用钢结构基础。
[0004] 技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础，它包括底部连接钢板，在所述底部连接钢板上部固定设有钢结构立柱，在所述钢结
构立柱上部固定设有钢结构横梁，所述钢结构横梁的上端面齐平，同一直线上设置多个钢
结构立柱，在同一直线上相邻钢结构立柱之间设置一根钢结构横梁，所述连接钢板的长度
和宽度都大于钢结构立柱底面的长度和宽度。
[0005] 进一步地，所述钢结构立柱和钢结构横梁都是H型钢。[0006] 进一步地，在同一水平直线上设有三个钢结构立柱，它们间距均匀。[0007] 有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，整体采用H型钢制作，根据承重选择合适型号，下部为H型钢立柱，上部为H型钢钢结构
横梁，它们都设在与预埋件连接的钢板上，钢结构立柱根据焚烧炉整体受力平均布置，确保
焚烧炉承重均衡，钢结构横梁之间间距较大，焚烧炉底部置于横梁之间，可设置较大的排污
孔，方便排污，相对于常规钢筋混凝土结构，钢结构基础成型快，且成本较低，承重面的平整
度更容易保证，焚烧炉架高后，焚烧炉底部排污更通畅，方便检查箱体底部，更容易检维修。
附图说明[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0010] 如图1所示，本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础，它包括底部连接钢板1，在所述底部连接钢板1上部固定设有钢结构立柱2，在所述钢结构立柱2上部固定设
有钢结构横梁3，所述钢结构横梁3的上端面齐平，同一直线上设置三个钢结构立柱2，它们
间距均匀，在同一直线上相邻钢结构立柱2之间设置一根钢结构横梁3，所述连接钢板1的长
度和宽度都大于钢结构立柱2底面的长度和宽度，所述钢结构立柱2和钢结构横梁3都是H型
钢。本实用新型整体结构设置合理，整体采用H型钢制作，根据承重选择合适型号，下部为H
型钢立柱，上部为H型钢钢结构横梁，它们都设在与预埋件连接的钢板上，钢结构立柱根据
焚烧炉整体受力平均布置，确保焚烧炉承重均衡，钢结构横梁之间间距较大，焚烧炉底部置
于横梁之间，可设置较大的排污孔，方便排污，相对于常规钢筋混凝土结构，钢结构基础成
型快，且成本较低，承重面的平整度更容易保证，焚烧炉架高后，焚烧炉底部排污更通畅，方
便检查箱体底部，更容易检维修。
[0011] 本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，
在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视
为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
声明：
“蓄热式焚烧炉用钢结构基础” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏优普环境科技有限公司
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