权利要求书： 1.一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：
焚烧炉体(1)，所述焚烧炉体(1)的左侧设置有投入口，且焚烧炉体(1)的右侧固定连接有热能箱(2)，所述热能箱(2)的右侧固定连接有过滤箱(3)，且过滤箱(3)的右侧通过螺栓固定连接有固定板(4)，所述过滤箱(3)的右侧固定连接有净化箱(5)；
连通管(7)，所述焚烧炉体(1)的内部连接有连通管(7)，且连通管(7)贯穿于热能箱(2)的内部；
连接杆(11)，所述焚烧炉体(1)的内部螺纹连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右端固定连接有调节块(12)，且调节块(12)呈圆锥状结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述净化箱(5)的内部设置有活性炭板(6)，且净化箱(5)与过滤箱(3)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述连通管(7)的底部呈“几”字型结构，且连通管(7)远离焚烧炉体(1)的一端延伸至过滤箱(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述连通管(7)的内部固定连接有散热
铜片(8)，且散热铜片(8)的内部开设有孔状结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述连通管(7)的右端螺纹连接有连接块(9)，且连接块(9)的底部固定连接有滤袋(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述热能箱(2)的顶部连通有进水管(13)，且热能箱(2)的底部右侧连通有排水管(14)。
说明书： 一种具有热能回收的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种具有热能回收的垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，由于人们的日常生产生活会产生大量的垃圾，需要工作人员将垃圾回收，通过掩埋或者焚烧的方式来处理垃圾，在一些较小的垃圾站，人们直接通过小型垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧处理，热气直接排放的话降低了资源的可利用性。[0003] 目前常用的具有热能回收的垃圾焚烧炉存在以下缺陷，对热能的利用率较低，且不便于根据需要对燃烧废气排放速率进行调节，而且不便于对排放出的废气进行过滤净化，污染环境，因此，我们提出一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术提出的目前常用的具有热能回收的垃圾焚烧炉，对热能的利用率较低，且不便于根据需要对燃烧废气排放速率进行调节，而且不便于对排放出的废气进行过滤净化，污染环境的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，包括：[0006] 焚烧炉体，所述焚烧炉体的左侧设置有投入口，且焚烧炉体的右侧固定连接有热能箱，所述热能箱的右侧固定连接有过滤箱，且过滤箱的右侧通过螺栓固定连接有固定板，所述过滤箱的右侧固定连接有净化箱；[0007] 连通管，所述焚烧炉体的内部连接有连通管，且连通管贯穿于热能箱的内部；[0008] 连接杆，所述焚烧炉体的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有调节块，且调节块呈圆锥状结构。[0009] 优选的，所述净化箱的内部设置有活性炭板，且净化箱与过滤箱之间相互连通。[0010] 优选的，所述连通管的底部呈“几”字型结构，且连通管远离焚烧炉体的一端延伸至过滤箱的内部。[0011] 优选的，所述连通管的内部固定连接有散热铜片，且散热铜片的内部开设有孔状结构。[0012] 优选的，所述连通管的右端螺纹连接有连接块，且连接块的底部固定连接有滤袋。[0013] 优选的，所述热能箱的顶部连通有进水管，且热能箱的底部右侧连通有排水管。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热能回收的垃圾焚烧炉，对热能的利用率较高，且便于根据需要对燃烧废气排放速率进行调节，而且便于对排放出的废气进行过滤净化，防止污染环境；[0015] 垃圾通过投入口投入后进入焚烧炉体内进行焚烧，通过转动连接杆，连接杆与焚烧炉体之间的连接方式为螺纹连接，使连接杆带动调节块进行左右移动，调节块呈锥形，通过调节块左右移动调节连通管进气口大小，通过调节连通管进气口大小对废气排放量进行控制，通过调节废气排放量可以控制加热水加热时间，热能箱的内部通过进水管注有待加热水，废气通过连通管时，通过散热铜片将热量向外传递，使水进行加热，加热后的水通过排水管排出，废气通过滤袋对其中较大颗粒进行过滤，通过活性炭板对废气进行净化，使过滤净化后的废气向外排出，需要对滤袋进行清理时，拆除螺栓取下固定板，连接块与连通管之间的连接方式为螺纹连接，转动连接块使其与连通管分离，使用户便于取下滤袋对其进行清理。附图说明[0016] 图1为本实用新型正面剖切结构示意图；[0017] 图2为本实用新型连接管与散热铜片连接侧面剖切结构示意图；[0018] 图3为本实用新型连接杆与调节块连接立体结构示意图。[0019] 图中：1、焚烧炉体；2、热能箱；3、过滤箱；4、固定板；5、净化箱；6、活性炭板；7、连通管；8、散热铜片；9、连接块；10、滤袋；11、连接杆；12、调节块；13、进水管；14、排水管。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，包括：[0022] 焚烧炉体1，焚烧炉体1的左侧设置有投入口，且焚烧炉体1的右侧固定连接有热能箱2，热能箱2的右侧固定连接有过滤箱3，且过滤箱3的右侧通过螺栓固定连接有固定板4，过滤箱3的右侧固定连接有净化箱5；连通管7，焚烧炉体1的内部连接有连通管7，且连通管7贯穿于热能箱2的内部；连接杆11，焚烧炉体1的内部螺纹连接有连接杆11，连接杆11的右端固定连接有调节块12，且调节块12呈圆锥状结构。净化箱5的内部设置有活性炭板6，且净化箱5与过滤箱3之间相互连通，通过活性炭板6对废气进行净化。连通管7的底部呈“几”字型结构，且连通管7远离焚烧炉体1的一端延伸至过滤箱3的内部，使连通管7与待加热水充分接触。连通管7的内部固定连接有散热铜片8，且散热铜片8的内部开设有孔状结构，通过散热铜片8将废气热量快速向外传递。连通管7的右端螺纹连接有连接块9，且连接块9的底部固定连接有滤袋10，通过滤袋10对废气中较大颗粒进行过滤。热能箱2的顶部连通有进水管13，且热能箱2的底部右侧连通有排水管14，使加热后的水通过排水管14向外排出。
[0023] 在使用该具有热能回收的垃圾焚烧炉时，如图1?图3垃圾通过投入口投入后进入焚烧炉体1内进行焚烧，通过转动连接杆11，连接杆11与焚烧炉体1之间的连接方式为螺纹连接，使连接杆11带动调节块12进行左右移动，调节块12呈锥形，通过调节块12左右移动调节连通管7进气口大小，通过调节连通管7进气口大小对废气排放量进行控制，通过调节废气排放量可以控制加热水加热时间，热能箱2的内部通过进水管13注有待加热水，废气通过连通管7时，通过散热铜片8将热量向外传递，使水进行加热，加热后的水通过排水管14排出，废气通过滤袋10对其中较大颗粒进行过滤，通过活性炭板6对废气进行净化，使过滤净化后的废气向外排出，需要对滤袋10进行清理时，拆除螺栓取下固定板4，连接块9与连通管7之间的连接方式为螺纹连接，转动连接块9使其与连通管7分离，使用户便于取下滤袋10对其进行清理，这就是该具有热能回收的垃圾焚烧炉的整个工作过程。
[0024] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。[0025] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“具有热能回收的垃圾焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：海南天美源环境保护设备工程有限公司
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