权利要求书： 1.一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩、吸尘管、除尘管、电机、扇叶，集尘罩设置在液压钻机钻头上，集尘罩通过吸尘管与除尘管连接，除尘管内设置有扇叶，扇叶由电机驱动，其特征在于，除尘管末端外侧设置有壳罩，所述壳罩上部呈半球状，下部为筒状，壳罩中部围绕壳罩一周设置有水管，水管上围绕壳罩内壁间隔设置有喷头，所述喷头为雾化喷头，水管与高压水源连接。
2.如权利要求1所述的一种液压钻机除尘装置，其特征在于，半球状壳罩由过滤布制成，过滤布通过钢丝制成网格状骨架支撑。
3.如权利要求2所述的一种液压钻机除尘装置，其特征在于，除尘管出口伸入壳罩内，除尘管出口伸入壳罩内部分管壁上设置有若干个孔。
4.一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩、吸尘管、除尘管、电机、扇叶，集尘罩设置在液压钻机钻头上，集尘罩通过吸尘管与除尘管连接，除尘管内设置有扇叶，扇叶由电机驱动，其特征在于，除尘管末端外侧设置有壳罩，所述壳罩上部呈半球状，下部为筒状，上部半球状壳罩为金属材料制成，除尘管出口伸入壳罩内，除尘管出口伸入壳罩内的外侧壁上间隔设置有若干个雾化喷头，雾化喷头倾斜向上设置，雾化喷头通过管道与外接高压水源连接。
5.如权利要求4所述的一种液压钻机除尘装置，其特征在于，壳罩下部筒状部位由过滤布制成。
说明书： 一种液压钻机除尘装置技术领域[0001] 本实用新型属于矿山除尘设备技术领域，具体涉及一种液压钻机除尘装置。背景技术[0002] 全液压钻机也称全油压钻机，一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机。这类钻机借高压变量油泵实现无级变速，可简化传动机构，去掉齿轮变速箱，既减轻了钻机重
量，又能充分利用动力。同时钻机转速较高，工作平稳，操作方便安全，易实现自动化和仪表
化，对高速小口径钻进（如金刚石钻进）尤为合适。
[0003] 如仝国彬，刘桂荣等.矿用液压钻机
除尘器的应用.中州煤炭[J],2012.12中公开的液压钻机除尘装置，由集尘罩、吸尘管、除尘管、喷雾装置、电机、扇叶、高压管及接头等几
部分组成，利用液压钻机钻孔时，通过集尘罩收集粉尘、电机带动扇叶抽风，将粉尘从集尘
罩、导管输送到300mm管内进行湿式除尘。其中，喷雾装置、电机、扇叶固定于除尘管内，集
尘罩通过吸尘管与除尘管上的接口相连。由于其喷雾装置设置在除尘管内侧单侧壁，这样
单侧的喷雾尘降效果不好，并且扇叶抽风气流太小不能对钻头处的粉尘进行进行良好的吸
出以及容易在粉尘容易在管道内沉积，扇叶抽风气流太大，部分粉尘来不及与水雾完全接
触就已经冲出管道，喷雾对粉尘沉降效果不佳，对电机带动扇叶的转速和喷雾的输出量控
制要求较高。
发明内容[0004] 为了解决上述技术为问题，本实用新型提供一种液压钻机除尘装置，能够实现良好的除尘效果。
[0005] 具体技术方案为：一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩、吸尘管、除尘管、电机、扇叶，集尘罩设置在液压钻机钻头上，集尘罩通过吸尘管与除尘管连接，除尘管内设置有扇
叶，扇叶由电机驱动，除尘管末端外侧设置有壳罩，壳罩内设置有喷头；所述壳罩上部呈半
球状，下部为筒状，壳罩中部围绕壳罩一周设置有水管，水管上围绕壳罩内壁间隔设置有喷
头，所述喷头为雾化喷头，水管与外接高压水源连接。壳罩增大了除尘管末端的空间，给予
粉尘较大的空间，在壳罩周围的间隔设置有的雾化喷头，在雾化喷头喷出雾化水的作用下，
能够将粉尘在壳罩中央进行沉降，避免大量的沉降粘黏在除尘管管壁。
[0006] 进一步，半球状壳罩由过滤布制成，过滤布通过钢丝制成网格状骨架支撑，因为雾化喷头在中部，气体穿过过滤布，粉尘留在壳罩内，此时间歇性喷水雾，用水较少，节约用水
和避免大量的水使得粉尘在壳罩内粘黏在壳罩内。
[0007] 进一步，除尘管出口伸入壳罩内，除尘管出口伸入壳罩内部分管壁上设置有若干个孔。伸入壳罩部位具有一定的导向作用，粉尘比空气重从而粉尘沿着除尘管下向运动，气
体聚集在上部通过过滤布排出；孔便于大部分的空气粉尘扩散，便于粉尘和大量的空气简
易分离，便于喷头进行集中润湿沉降。
[0008] 进一步，所述壳罩上部呈半球状，下部为筒状，上部半球状壳罩为金属材料制成，除尘管出口伸入壳罩内，除尘管出口伸入壳罩内的外侧壁上间隔设置有若干个雾化喷头，
雾化喷头倾斜向上设置，雾化喷头通过管道与外接高压水源连接。雾化喷头将水流射向壳
罩上部，与壳罩内壁碰撞形成雾化水滴，进行沉降。射流碰撞产生的水雾较大，更容易对粉
尘进行沉降。
[0009] 进一步，壳罩下部筒状部位由过滤布制成，便于空气排出，粉尘在水雾的作用下沉降下落。
[0010] 本实用新型能够实现液压钻机工作时产生的粉尘的降尘工作，除尘效果好。附图说明[0011] 图1为喷头设置在壳罩内，除尘管未伸入壳罩的示意图；[0012] 图2为喷头设置在壳罩内，除尘管伸入壳罩的示意图；[0013] 图3为喷头设置在除尘管上，除尘管伸入壳罩的示意图；[0014] 图4为图1中A处放大图；[0015] 其中，1液压钻机；2集尘罩；3吸尘管；4除尘管；5电机；6扇叶；7壳罩；8喷头；9半球状壳罩；10筒状壳罩；11水管。
具体实施方式[0016] 实施例1[0017] 一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩2、吸尘管3、除尘管4、电机5、扇叶6，集尘罩2设置在液压钻机1钻头上，集尘罩2通过吸尘3管与除尘管4连接，除尘管4内设置有扇叶6，扇
叶6由电机5驱动，其特征在于，除尘管4末端外侧设置有壳罩7，壳罩7内设置有喷头8，喷头8
通过水管11与外接水源连接。
[0018] 实施例2[0019] 如图1所示的一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩2、吸尘管3、除尘管4、电机5、扇叶6，集尘罩2设置在液压钻机1钻头上，集尘罩2通过吸尘3管与除尘管4连接，除尘管4内设
置有扇叶6，扇叶6由电机5驱动，其特征在于，除尘管4末端外侧设置有壳罩7，所述壳罩7上
部呈半球状，下部为筒状，壳罩7中部围绕壳罩一周设置有水管11，水管11上围绕壳罩内壁
间隔设置有喷头8，所述喷头为雾化喷头，水管11与高压水源连接。
[0020] 实施例3[0021] 如图1所示的一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩2、吸尘管3、除尘管4、电机5、扇叶6，集尘罩2设置在液压钻机1钻头上，集尘罩2通过吸尘3管与除尘管4连接，除尘管4内设
置有扇叶6，扇叶6由电机5驱动，其特征在于，除尘管4末端外侧设置有壳罩7，所述壳罩7上
部呈半球状，下部为筒状，壳罩7中部围绕壳罩一周设置有水管11，水管11上围绕壳罩内壁
间隔设置有喷头8，所述喷头为雾化喷头，水管11与高压水源连接。
[0022] 半球状壳罩9由过滤布制成，过滤布通过钢丝制成网格状骨架支撑。[0023] 实施例4[0024] 如图2所示的一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩2、吸尘管3、除尘管4、电机5、扇叶6，集尘罩2设置在液压钻机1钻头上，集尘罩2通过吸尘3管与除尘管4连接，除尘管4内设
置有扇叶6，扇叶6由电机5驱动，除尘管4末端外侧设置有壳罩7，所述壳罩7上部呈半球状，
下部为筒状，壳罩7中部围绕壳罩一周设置有水管11，水管11上围绕壳罩内壁间隔设置有喷
头8，所述喷头为雾化喷头，水管11与高压水源连接。
[0025] 半球状壳罩9由过滤布制成，过滤布通过钢丝制成网格状骨架支撑。[0026] 除尘管4出口伸入壳罩7内，除尘管4出口伸入壳罩7内部分管壁上设置有若干个孔。
[0027] 实施例5[0028] 如图3所示的一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩2、吸尘管3、除尘管4、电机5、扇叶6，集尘罩2设置在液压钻机1钻头上，集尘罩2通过吸尘3管与除尘管4连接，除尘管4内设
置有扇叶6，扇叶6由电机5驱动，除尘管4末端外侧设置有壳罩7，所述壳罩7上部呈半球状，
下部为筒状，上部半球状壳罩9为金属材料制成，除尘管4出口伸入壳罩7内，除尘管4出口伸
入壳罩7内的外侧壁上间隔设置有若干个雾化喷头，雾化喷头倾斜向上设置，雾化喷头通过
管道与外接高压水源连接。
[0029] 实施例6[0030] 如图3所示的一种液压钻机除尘装置，包括集尘罩2、吸尘管3、除尘管4、电机5、扇叶6，集尘罩2设置在液压钻机1钻头上，集尘罩2通过吸尘3管与除尘管4连接，除尘管4内设
置有扇叶6，扇叶6由电机5驱动，除尘管4末端外侧设置有壳罩7，所述壳罩7上部呈半球状，
下部为筒状，上部半球状壳罩9为金属材料制成，除尘管4出口伸入壳罩7内，除尘管4出口伸
入壳罩7内的外侧壁上间隔设置有若干个雾化喷头，雾化喷头倾斜向上设置，雾化喷头通过
管道与外接高压水源连接，壳罩7下部筒状部位由过滤布制成。
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“液压钻机除尘装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：云南黄金矿业集团股份有限公司
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