权利要求书： 1.一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上方安装有进料箱(2)，且进料箱(2)内的一侧安装有过滤网板(4)，所述进料箱(2)上方的一侧安装有提升泵(5)，且提升泵(5)的上方连接有进液管道(6)，所述进液管道(6)的末端连接有焚烧炉壳体(3)；
输气管道(7)，其安装在所述进料箱(2)上方的一端，所述输气管道(7)的下方连接有抽气泵(8)，且抽气泵(8)的下方安装有净化箱(9)，所述净化箱(9)的内部安装有净化盒(11)，且净化盒(11)的一端安装有网面过滤板(13)，所述净化盒(11)的另一端安装有活性炭过滤板(12)；
密封门板(10)，其安装在所述净化箱(9)的一侧，所述密封门板(10)与净化箱(9)的连接处设有导向卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述过滤网板(4)为镂空网状结构，且过滤网板(4)与进料箱(2)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述进料箱(2)通过提升泵(5)与进液管道(6)之间构成连通结构，且进液管道(6)与焚烧炉壳体(3)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述进料箱(2)通过输气管道(7)和抽气泵(8)与净化箱(9)之间构成连通结构，所述活性炭过滤板(12)与网面过滤板(13)相互平行，且网面过滤板(13)为镂空网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述密封门板(10)通过导向卡槽(14)与净化箱(9)之间构成滑动卡合结构，且净化盒(11)与净化箱(9)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述进料箱(2)还设有：清洗水箱(15)，其安装在所述进料箱(2)的一端，所述清洗水箱(15)的内部安装有泵体(17)，且泵体(17)的上方连接有清洗水管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述清洗水管(16)还设有：清洗喷头(18)，其连接在所述清洗水管(16)的末端，所述清洗水箱(15)通过泵体(17)和清洗水管(16)与清洗喷头(18)之间构成连通结构。
说明书： 一种焚烧炉废液进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种焚烧炉废液进料装置。背景技术[0002] 目前，越来越多的危险的废弃物质出现，严重的影响了人们的日常生活，现阶段的我国处理危险废弃物质通常采用焚烧的解决方法，焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物，例如有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，在对废液处理时需要使用焚烧炉，在焚烧炉进料过程中要用到一种焚烧炉废液进料装置。[0003] 现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染，为此，我们提出一种焚烧炉废液进料装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉废液进料装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉废液进料装置，包括：[0006] 底座，所述底座的上方安装有进料箱，且进料箱内的一侧安装有过滤网板，所述进料箱上方的一侧安装有提升泵，且提升泵的上方连接有进液管道，所述进液管道的末端连接有焚烧炉壳体；[0007] 输气管道，其安装在所述进料箱上方的一端，所述输气管道的下方连接有抽气泵，且抽气泵的下方安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有净化盒，且净化盒的一端安装有网面过滤板，所述净化盒的另一端安装有活性炭过滤板；[0008] 密封门板，其安装在所述净化箱的一侧，所述密封门板与净化箱的连接处设有导向卡槽。[0009] 优选的，所述过滤网板为镂空网状结构，且过滤网板与进料箱可拆卸连接。[0010] 优选的，所述进料箱通过提升泵与进液管道之间构成连通结构，且进液管道与焚烧炉壳体相互连通。[0011] 优选的，所述进料箱通过输气管道和抽气泵与净化箱之间构成连通结构，所述活性炭过滤板与网面过滤板相互平行，且网面过滤板为镂空网状结构。[0012] 优选的，所述密封门板通过导向卡槽与净化箱之间构成滑动卡合结构，且净化盒与净化箱可拆卸连接。[0013] 优选的，所述进料箱还设有：[0014] 清洗水箱，其安装在所述进料箱的一端，所述清洗水箱的内部安装有泵体，且泵体的上方连接有清洗水管。[0015] 优选的，所述清洗水管还设有：[0016] 清洗喷头，其连接在所述清洗水管的末端，所述清洗水箱通过泵体和清洗水管与清洗喷头之间构成连通结构。[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种焚烧炉废液进料装置，具备以下有益效果：该焚烧炉废液进料装置，可以通过网面过滤板去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气。[0018] 1.本实用新型通过镂空网状结构的过滤网板能够对进入进料箱的废液进行过滤，从而能去除废液中的固体物料，同时过滤网板与进料箱能相互拆卸，便于对过滤网板的清理更换，通过提升泵能够将进料箱内废液抽出，通过进液管道能够将抽出的废液输送至焚烧炉壳体内；[0019] 2.本实用新型通过抽气泵以及输气管道能够将进料箱中产生的废气抽出并输送至净化箱内，通过网面过滤板能够去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气，通过导向卡槽能便于密封门板的滑动，从而能够在需要时打开净化箱，将内部净化盒取出进行清理，解决了现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染的问题；[0020] 3.本实用新型通过清洗水箱能够对清洗用水进行储存，泵体能将清洗用水抽出后，通过清洗水管将水输送至清洗喷头处，通过清洗喷头能将水喷出对进料箱内壁进行清洗，防止残留废液中的某些物质与后续注入的废液产生反应。附图说明[0021] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0022] 图2为本实用新型进料箱的内部结构示意图；[0023] 图3为本实用新型净化箱的结构示意图；[0024] 图4为本实用新型进料箱与清洗水箱的内部结构示意图。[0025] 图中：1、底座；2、进料箱；3、焚烧炉壳体；4、过滤网板；5、提升泵；6、进液管道；7、输气管道；8、抽气泵；9、净化箱；10、密封门板；11、净化盒；12、活性炭过滤板；13、网面过滤板；14、导向卡槽；15、清洗水箱；16、清洗水管；17、泵体；18、清洗喷头。
具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 请参阅图1?3，一种焚烧炉废液进料装置，包括：底座1，底座1的上方安装有进料箱2，且进料箱2内的一侧安装有过滤网板4，过滤网板4为镂空网状结构，且过滤网板4与进料箱2可拆卸连接；通过镂空网状结构的过滤网板4能够对进入进料箱2的废液进行过滤，从而能去除废液中的固体物料，同时过滤网板4与进料箱2能相互拆卸，便于对过滤网板4的清理更换；进料箱2上方的一侧安装有提升泵5，且提升泵5的上方连接有进液管道6，进液管道6的末端连接有焚烧炉壳体3；进料箱2通过提升泵5与进液管道6之间构成连通结构，且进液管道6与焚烧炉壳体3相互连通；通过提升泵5能够将进料箱2内废液抽出，通过进液管道6能够将抽出的废液输送至焚烧炉壳体3内；输气管道7，其安装在进料箱2上方的一端，输气管道7的下方连接有抽气泵8，且抽气泵8的下方安装有净化箱9，净化箱9的内部安装有净化盒
11，且净化盒11的一端安装有网面过滤板13，净化盒11的另一端安装有活性炭过滤板12；进料箱2通过输气管道7和抽气泵8与净化箱9之间构成连通结构，活性炭过滤板12与网面过滤板13相互平行，且网面过滤板13为镂空网状结构；通过抽气泵8以及输气管道7能够将进料箱2中产生的废气抽出并输送至净化箱9内，通过网面过滤板13能够去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板12能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气。
[0028] 请参阅图1和4，一种焚烧炉废液进料装置，包括：密封门板10，其安装在净化箱9的一侧，密封门板10与净化箱9的连接处设有导向卡槽14；密封门板10通过导向卡槽14与净化箱9之间构成滑动卡合结构，且净化盒11与净化箱9可拆卸连接；通过导向卡槽14能便于密封门板10的滑动，从而能够在需要时打开净化箱9，将内部净化盒11取出进行清理，解决了现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染的问题；清洗水箱15，其安装在进料箱2的一端，清洗水箱15的内部安装有泵体17，且泵体17的上方连接有清洗水管16；通过清洗水箱15能够对清洗用水进行储存，泵体17能将清洗用水抽出后，通过清洗水管16将水输送至清洗喷头18处；清洗喷头18，其连接在清洗水管16的末端，清洗水箱15通过泵体17和清洗水管16与清洗喷头18之间构成连通结构；通过清洗喷头18能将水喷出对进料箱2内壁进行清洗，防止残留废液中的某些物质与后续注入的废液产生反应。[0029] 工作原理：在使用该焚烧炉废液进料装置时，首先将废液注入进料箱2中，通过镂空网状结构的过滤网板4对进入进料箱2的废液进行过滤，去除掉废液中的固体物料，再启动提升泵5，提升泵5将进料箱2内废液抽出，通过进液管道6将抽出的废液输送至焚烧炉壳体3内；其次启动抽气泵8，抽气泵8将进料箱2中废液相互反应产生的气体抽出，并通过输气管道7将废气输送至净化箱9内，通过网面过滤板13去除废气中的颗粒物质，再通过活性炭过滤板12对废气中的有毒物质进行吸附，从而即可达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气；然后进料完成后，启动泵体17，泵体17将清洗水箱15内的清洗用水抽出，通过清洗水管16将水输送至清洗喷头18处，再通过清洗喷头18将水喷出对进料箱2内壁进行清洗，防止残留废液中的某些物质与后续注入的废液产生反应；最后定期卸下螺栓，将过滤网板4从进料箱2内拆处，对过滤网板4进行清理更换，通过导向卡槽14将密封门板10向一侧滑动，即可在需要时打开净化箱9，将内部净化盒11取出清理，这就是该焚烧炉废液进料装置的工作原理。[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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编辑：北方有色网
来源：万德斯(唐山曹妃甸)环保科技有限公司
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