权利要求书： 1.一种上料
振动筛分机，其特征在于：包括两个立板（1），两个立板（1）之间固定连接导向杆（11），在导向杆（11）上滑动连接滑块（2），滑块（2）一侧固定连接上料装置，在两个所述立板（1）之间设有用于控制滑块（2）沿导向杆（11）往复滑动的动力装置，所述上料装置包括上料桶（3），所述上料桶（3）内滑动连接过滤板（6），所述过滤板（6）下侧固定连接导料碗（7），所述导料碗（7）底部设有出料管（71），所述导料碗（7）底部与所述上料桶（3）底部之间固定连接弹簧（72），在所述导料碗（7）下方设有震动装置。
2.如权利要求1所述的一种上料振动
筛分机，其特征在于：所述震动装置包括第一电机（81），第一电机（81）的主轴上装有凸轮（82），所述导料碗（7）下侧通过安装架（83）装有导轮（84），所述导轮（84）与所述凸轮（82）对应设置。
3.如权利要求1所述的一种上料振动筛分机，其特征在于：所述动力装置包括丝杆（12），所述丝杆（12）在两个立板（1）之间转动连接，在所述立板（1）一侧装有第二电机（13），第二电机（13）用于驱动丝杆（12）转动，所述滑块（2）一侧装有丝杆螺母，所述丝杆（12）在所述丝杆螺母内螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种上料振动筛分机，其特征在于：所述上料桶（3）的桶口处固定连接横梁（31），所述横梁（31）上转动连接转动轴（4），转动轴（4）上均匀装有多个摊匀板（40），所述转动轴（4）上端固定连接齿轮（5），两个所述立板（1）之间固定连接安装梁（51），所述安装梁（51）一侧固定连接齿条（52），所述齿条（52）与齿轮（5）相啮合。
5.如权利要求4所述的一种上料振动筛分机，其特征在于：所述转动轴（4）包括第一圆杆（41）与第二圆杆（42），所述第一圆杆（41）下端固定连接滑孔（43），所述第二圆杆（42）上端固定连接滑杆（44），所述滑杆（44）在所述滑孔（43）内滑动连接，在所述滑孔（43）底部与所述滑杆（44）之间装有弹簧式复位器（45）。
说明书： 一种上料振动筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种上料振动筛分机。背景技术[0002] 硅粉，也叫微硅粉，学名硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。在对硅粉研磨时，还需要再对硅粉过滤一遍，确保将大粒径的硅粉剔除，而现有技术中通常是在上料设备中增加一层过滤网，但是上料装置的出料口位置固定，将硅粉投入研磨机的位置也是固定的，这样容易造成硅粉在研磨辊处堆积，影响研磨效果与研磨效率。实用新型内容
[0003] 针对上述存在的问题，本实用新型提出的一种上料振动筛分机。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0004] 一种上料振动筛分机，包括两个立板，两个立板之间固定连接导向杆，在导向杆上滑动连接滑块，滑块一侧固定连接上料装置，在两个立板之间设有用于控制滑块沿导向杆往复滑动的动力装置，上料装置包括上料桶，上料桶内滑动连接过滤板，过滤板下侧固定连接导料碗，导料碗底部设有出料管，导料碗底部与上料桶底部之间固定连接弹簧，在导料碗下方设有震动装置。[0005] 优选地，震动装置包括第一电机，第一电机的主轴上装有凸轮，导料碗下侧通过安装架装有导轮，导轮与凸轮对应设置。[0006] 优选地，动力装置包括丝杆，丝杆在两个立板之间转动连接，在立板一侧装有第二电机，第二电机用于驱动丝杆转动，滑块一侧装有丝杆螺母，丝杆在丝杆螺母内螺纹连接。[0007] 优选地，上料桶的桶口处固定连接横梁，横梁上转动连接转动轴，转动轴上均匀装有多个摊匀板，转动轴上端固定连接齿轮，两个立板之间固定连接安装梁，安装梁一侧固定连接齿条，齿条与齿轮相啮合。[0008] 优选地，转动轴包括第一圆杆与第二圆杆，第一圆杆下端固定连接滑孔，第二圆杆上端固定连接滑杆，滑杆在滑孔内滑动连接，在滑孔底部与滑杆之间装有弹簧式复位器。[0009] 上述技术方案具有如下优点或者有益效果：[0010] 本实用新型所提供的一种上料振动筛分机的上料桶的位置可以不断改变，出料管的位置也随之不断改变，排出的硅粉就能均匀的洒落在研磨机的研磨辊处，避免硅粉在研磨辊处堆积，提高研磨效果与研磨效率。附图说明[0011] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。[0012] 图1是本实用新型的基本结构俯视图；[0013] 图2是上料装置的基本结构示意图；[0014] 图3是图2的A部放大图。具体实施方式[0015] 下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。[0016] 实施例1[0017] 如图1?3所示，本实用新型实施例1提供的一种上料振动筛分机，包括两个立板1，两个立板1之间固定连接导向杆11，在导向杆11上滑动连接滑块2，在两个立板1之间设有用于控制滑块2沿导向杆11往复滑动的动力装置，动力装置包括丝杆12，丝杆12在两个立板1之间转动连接，在立板1一侧装有第二电机13，第二电机13用于驱动丝杆12转动，滑块2一侧设有安装孔，安装孔内装有丝杆螺母，丝杆12在丝杆螺母内螺纹连接，通过第二电机13驱动丝杆12转动，从而能够使得滑块2沿导向杆11往复滑动。滑块2一侧固定连接上料装置，上料装置包括圆形的上料桶3，上料桶3一侧固定连接安装块21，安装块与滑块相固定，上料桶3内滑动连接过滤板6，过滤板6下侧固定连接导料碗7，导料碗7底部设有出料管71，出料管71从上料桶3底部的让位孔内穿过，出料管71上装有阀门，阀门在图中未画出，导料碗7底部与上料桶3底部之间固定连接弹簧72，出料管71从弹簧72内圈穿过，在导料碗7下方设有震动装置。震动装置包括第一电机81，第一电机81的主轴上装有凸轮82，导料碗7下侧通过安装架83装有导轮84，导轮84与凸轮82对应设置。第一电机81控制凸轮82转动，从而能够使得导料碗7与过滤板6上下往复移动。[0018] 在使用时，将硅粉投入上料桶3内，上料桶3跟随滑块沿着导向杆11往复移动，同时第一电机81控制导料碗7与过滤板6上下往复移动，硅粉从过滤板6的网孔内掉落至导料碗7中，再通过出料管71排出，由于上料桶3是跟随滑块不断移动的，因此出料管71的位置也不断改变，这样出料管71排出的硅粉就能均匀的洒落在研磨机的研磨辊处，避免硅粉在研磨辊处堆积，提高研磨效果与研磨效率。[0019] 为了防止硅粉将过滤板6的网孔堵住，在上料桶3的桶口处固定连接横梁31，横梁31上转动连接转动轴4，转动轴4包括第一圆杆41与第二圆杆42，第一圆杆41下端固定连接滑孔43，滑孔43的横截面为梅花状，第二圆杆42上端固定连接滑杆44，滑杆44的横截面也为梅花状，滑杆44在滑孔43内滑动连接，在滑孔43底部与滑杆44之间装有弹簧式复位器45，在横梁31上设有转动孔，第一圆杆41在转动孔内转动，第二圆杆42上均匀装有多个摊匀板40，过滤板6上侧中心处装有转动底座49，第二圆杆42下端在转动底座49内转动，第一圆杆41上端固定连接齿轮5，两个立板1之间固定连接安装梁51，安装梁51一侧固定连接齿条52，齿条
52与齿轮5相啮合。
[0020] 在上料桶3跟随滑块沿着导向杆11往复移动过程中，在齿条52与齿轮5的作用下使得转动轴4不同转动，通过摊匀板40将上料桶3内的硅粉摊铺均匀，而过滤板6在上下移动过程中，在滑杆44与滑孔43的作用下，转动轴4能够伸缩，这样能够保持摊匀板40始终处于过滤板6上表面，提高摊匀效果。[0021] 本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。[0022] 以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
声明：
“上料振动筛分机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：金微克食品配料(杭州)有限公司
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