权利要求书： 1.一种水泥磨机装球机，其特征在于：包括振动
给料机、皮带机和高度调整装置，皮带机分为水平段和倾斜段，水平段与倾斜段之间转动连接，皮带机中水平段的端部为进料端，倾斜段的端部为出料端，振动给料机的出料口位于皮带机进料端的上方，高度调整装置包括底板、斜撑、横撑和涡轮蜗杆升降机，皮带机和振动给料机设置在底板的上表面，两根斜撑呈对称状铰接在皮带机倾斜段的两侧，两根斜撑相对于皮带机的另一端通过横撑连接，涡轮蜗杆升降机水平设置在底板的上表面，涡轮蜗杆升降机的蜗杆端与横撑铰接。
2.根据权利要求1所述的水泥磨机装球机，其特征在于：皮带机的出料端设置有出料槽，出料槽的下端设置有可旋转调节卸料装置，可旋转调节卸料装置包括与出料槽连接的回转框和与回转框转动连接的溜槽。
3.根据权利要求1所述的水泥磨机装球机，其特征在于：底板的底面设置有行走轮。
4.根据权利要求1所述的水泥磨机装球机，其特征在于：底板的上表面设置有垫块。
说明书： 水泥磨机装球机技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥磨，具体是一种装球省时省力、能够避免对工人造成伤害的水泥磨机装球机。背景技术[0002] 水泥磨和生料磨是水泥厂的主要磨机设备，磨机是以钢球作为破碎介质，通过钢球对生料或熟料进行破碎磨粉，因此磨机在投产或运行过程中，需要向磨机中装入钢球，现有钢球装机一般都是人工配合铲车完成，具体的先用铲车吊起用袋子装好的钢球到达磨机装球位置，之后再由人工割破袋子使得钢球逐渐落入磨机中，然而由于磨机体积庞大，导致钢球装入量大，需要投入大量的人力物力，并且工人需要一直站在磨机装球位置上作业，存在极大的安全隐患；此外磨机的型号不同，高度也不同，单台铲车很难适应各种不同型号的磨机。实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种装球省时省力、能够避免对工人造成伤害的水泥磨机装球机。[0004] 本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：[0005] 一种水泥磨机装球机，包括振动给料机、皮带机和高度调整装置，皮带机分为水平段和倾斜段，水平段与倾斜段之间转动连接，皮带机中水平段的端部为进料端，倾斜段的端部为出料端，振动给料机的出料口位于皮带机进料端的上方，高度调整装置包括底板、斜撑、横撑和涡轮蜗杆升降机，皮带机和振动给料机设置在底板的上表面，两根斜撑呈对称状铰接在皮带机倾斜段的两侧，两根斜撑相对于皮带机的另一端通过横撑连接，涡轮蜗杆升降机水平设置在底板的上表面，涡轮蜗杆升降机的蜗杆端与横撑铰接。[0006] 采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：[0007] ①通过振动给料机将钢球输送到皮带机上，再由皮带机输送到顶端进入水泥磨，装球效率高，装球过程省时省力，方便快捷，避免对工人造成伤害。[0008] ②通过调节高度调整装置，进而调整皮带机倾斜段与水平面的夹角，使得皮带机出料端的高度适应各种大小不一致的水泥磨，高度调整自由，适用范围广泛。[0009] 作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：[0010] 皮带机的出料端设置有出料槽，出料槽的下端设置有可旋转调节卸料装置，可旋转调节卸料装置包括与出料槽连接的回转框和与回转框转动连接的溜槽；能够直接调整出料方向，避免调整整体装置方向造成人力和时间的浪费。[0011] 底板的底面设置有行走轮；能够通过机车拉动装置行走，方便转移和工作。[0012] 底板的上表面设置有垫块；在不用时，方便皮带机倾斜段的放置。附图说明[0013] 图1是本实用新型实施例水泥磨机装球机使用时的结构示意图；[0014] 图2是本实用新型实施例水泥磨机装球机放置时的结构示意图；[0015] 图3是本实用新型实施例可旋转调节卸料装置的结构示意图。[0016] 图中：溜槽1；大倾角波纹皮带机2；斜撑3；底板4；涡轮蜗杆升降机5；垫块6；行走轮7；振动给料机8；出料槽9；回转框10。
[0017] 具体实施方式：[0018] 下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。[0019] 参见图1至图3，一种水泥磨机装球机，包括振动给料机8、大倾角波纹皮带机2和高度调整装置，振动给料机8是依靠两台偏心振动电机与水平面产生60°夹角合力的原理，通过周期振动推动，给料槽内的物料做抛掷或滑行运动，从而完成物料的匀速给料作业，大倾角波纹皮带机2分为水平段和倾斜段，大倾角波纹皮带机2的水平段皮带机架和倾斜段皮带机架通过一根固定在水平段皮带机架上的轴连接，大倾角波纹皮带机2的水平段皮带机架固定不动，轴上设置两个轴套，轴套能够在轴上转动，大倾角波纹皮带机2的倾斜段皮带机架和轴套焊接在一起，实现水平段和倾斜段的转动设置，大倾角波纹皮带机2的皮带为波纹挡边皮带，大倾角波纹皮带机2的水平段的端部为进料端，大倾角波纹皮带机2的倾斜段的端部为出料端，振动给料机8的出料口位于大倾角波纹皮带机2的进料端的上方，高度调整装置包括底板4、斜撑3、横撑和涡轮蜗杆升降机5，大倾角波纹皮带机2和振动给料机8安装在底板4的上表面，两根斜撑3呈对称状铰接在大倾角波纹皮带机2倾斜段的两侧，两根斜撑3相对于大倾角波纹皮带机2的另一端通过横撑连接，涡轮蜗杆升降机5水平设置在底板4的上表面，涡轮蜗杆升降机5的蜗杆端与横撑铰接；大倾角波纹皮带机2的出料端设置有出料槽9，出料槽9的下端设置有可旋转调节卸料装置，可旋转调节卸料装置包括与出料槽9连接的回转框10和与回转框10转动连接的溜槽1，回转框10为两个叠加在一起的圆环，两个圆环的连接处的内侧开设有凹槽，溜槽9的顶端设置有与凹槽相适应的外沿，外沿转动安装在凹槽内，能够直接调整出料方向，避免调整整体装置方向造成人力和时间的浪费；底板4的底面安装有行走轮7，能够通过机车拉动装置行走，方便转移和工作，底板4的上表面设置有垫块6，在不用时，方便大倾角波纹皮带机2倾斜段的放置。
[0020] 使用时，将料仓中的钢球通过装载设备推出到振动给料机8的给料槽内部，根据水泥磨的高度调整涡轮蜗杆升降机5，使得大倾角波纹皮带机2出料端的高度和水泥磨的高度吻合，根据水泥磨的位置旋转溜槽1，使得溜槽1对准水泥磨，通过振动给料机8连续喂料到大倾角波纹皮带机2，大倾角波纹皮带机2将钢球运输到水泥磨机里面，自动化连续工作，完成装球任务。[0021] 本实用新型通过振动给料机8将钢球输送到大倾角波纹皮带机2上，再由大倾角波纹皮带机2输送到顶端进入水泥磨，装球效率高，装球过程省时省力，方便快捷，避免对工人造成伤害，通过调节高度调整装置，进而调整大倾角波纹皮带机2倾斜段与水平面的夹角，使得大倾角波纹皮带机2出料端的高度适应各种大小不一致的水泥磨，高度调整自由，适用范围广泛。[0022] 以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
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编辑：北方有色网
来源：杨学伟
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