权利要求书： 1.一种双面研磨机的储液装置，包括储液池（1），其特征在于，还包括振动机构，所述储液池（1）底部环形分布有多个振动机构，所述振动机构包括超声波换能器（2）、底座（4）和固定环（3）；所述超声波换能器（2）的上部和下部呈圆柱形，超声波换能器（2）的中部为圆台形；所述超声波换能器（2）下方设置有圆柱形的所述底座（4），底座（4）上设置有螺柱（5），超声波换能器（2）通过螺柱（5）和底座（4）紧固连接；底座（4）外侧通过固定环（3）固定连接储液池（1）。
2.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的储液装置，其特征在于，所述固定环（3）上均匀分布有多个固定叶，固定叶上设置有通孔（6），储液池上对应固定叶通孔（6）的位置处设置有螺纹孔，螺栓穿过固定叶的通孔（6）与螺纹孔固定连接、将固定环（3）固定在储液池（1）底部。
3.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的储液装置，其特征在于，所述底座（4）和固定环（3）的底面位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的储液装置，其特征在于，所述超声波换能器（2）的驱动板（8）设置在双面研磨机的控制面板（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的储液装置，其特征在于，所述储液池（1）为不锈钢材料制作而成的圆柱形结构，储液池（1）厚度为2～3mm。
说明书： 一种双面研磨机的储液装置技术领域[0001] 本实用新型属于金刚石微粉研磨机设备领域，具体涉及一种双面研磨机的储液装置。
背景技术[0002] 金刚石微粉作为一种超硬磨料，广泛应用于研磨抛光领域。金刚石研磨液是一种含金刚石微粉的研磨液，主要应用在自动研磨/抛光机加工陶瓷、硅片、蓝宝石、硬质合金等
硬脆材料。平面研磨机主要通过游离磨料对陶瓷、蓝宝石、光学玻璃等硬脆材料精密研磨和
抛光加工。目前国内平面研磨机的储液池，只有一个圆形的接液盘。
[0003] 现有技术主要是使用的金刚石研磨液中金刚石微粉会沉积到池底，只有一部分金刚石微粉随底部设计的刮板带回循环桶，沉积的磨料不能参与有效磨削，产生浪费，研磨液
的浓度产生变化，影响磨削效果。储液池在研磨盘下部，预留空间狭窄不易清洗，清洗耗时
较长，效率较低。
发明内容[0004] 本实用新型为解决双面研磨机的储液池易沉积磨料、不易清洗和浪费磨料的问题，提供一种双面研磨机的储液装置，达到双面研磨机的储液池不易沉积磨料、容易清洗和
节约磨料的目的。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双面研磨机的储液装置，包括储液池，还包括振动机构，所述储液池底部环形分布有多个振动机构，所述振动机构包括超
声波换能器、底座和固定环；所述超声波换能器的上部和下部呈圆柱形，超声波换能器的中
部为圆台形；所述超声波换能器下方设置有圆柱形的所述底座，底座上设置有螺柱，超声波
换能器通过螺柱和底座紧固连接；底座外侧通过固定环固定连接储液池。
[0006] 进一步地，所述固定环上均匀分布有多个固定叶，固定叶上设置有通孔，储液池上对应固定叶通孔的位置处设置有螺纹孔，螺栓穿过固定叶的通孔与螺纹孔固定连接、将固
定环固定在储液池底部。
[0007] 进一步地，所述底座和固定环的底面位于同一水平面。[0008] 进一步地，所述超声波换能器的驱动板设置在双面研磨机的控制面板上。[0009] 进一步地，所述储液池为不锈钢材料制作而成的圆柱形结构，储液池厚度为2～3mm。
[0010] 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：[0011] 本实用新型通过设置的振动机构将超声波换能器产生的超声振动传递到储液池底部，使储液池底部沉积的磨料不易产生硬沉淀，磨料在超声振动下可以随研磨液流动起
来，不影响研磨效率。超声波换能器与底座通过螺柱紧固连接，减小超声波换能器与底座之
间的空隙，底座外侧通过固定环固定连接储液池，可以更好地将超声波换能器产生的超声
振动传递到储液池的底部，使储液池底部产生的磨料不易产生硬沉淀。固定环上设置的固
定叶，可以使底座固定在储液池的底部，同时使振动机构与储液池底部的接触面积更大，固
定环和底座位于同一水平面，可以使超声波换能器产生的超声振动传递到储液池的底部，
产生的效果更好。超声波振动从而使储液池底部沉积的磨料产生运动，松散开，方便冲洗，
省时省力。
附图说明[0012] 图1是本实用新型一种双面研磨机的储液装置结构示意图；[0013] 图2是本实用新型一种双面研磨机的储液装置的底座结构示意图；[0014] 图3是本实用新型一种双面研磨机的储液装置的振动机构结构示意图。[0015] 附图中标号为：1为储液池，2为超声波换能器，3为固定环，4为底座，5为螺柱，6为通孔，7为控制面板，8为驱动板。
具体实施方式[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：[0017] 如图1～图3所示，一种双面研磨机的储液装置，包括储液池1，还包括振动机构，所述储液池1底部环形分布有多个振动机构，所述振动机构包括超声波换能器2、底座4和固定
环3；所述超声波换能器2的上部和下部呈圆柱形，超声波换能器2的中部为圆台形；所述超
声波换能器2下方设置有圆柱形的所述底座4，超声波换能器2的底部设置有螺纹孔，所述底
座4上设置有螺柱5，底座4内设置有螺纹孔，螺柱5位于底座4内，超声波换能器2通过螺柱5
和底座4紧固连接，可以减小底座4和超声波换能器2之间的空隙；底座4外侧通过固定环3固
定连接储液池1，固定环3的设置可以将振动机构固定在储液池1的底部。
[0018] 所述固定环3上均匀分布有多个固定叶，固定叶上设置有通孔6，储液池1上对应固定叶通孔6的位置处设置有螺纹孔，螺栓穿过固定叶的通孔6与螺纹孔固定连接、将固定环3
固定在储液池1底部。
[0019] 所述底座4和固定环3的底面位于同一水平面，可以避免底座4和固定环3在和储液池1固定时，底部产生较大的空间间隙，影响超声振动的效果。
[0020] 所述超声波换能器2的驱动板8设置在双面研磨机的控制面板7上，驱动板8设置在双面研磨机的控制面板7上，方便对超声波换能器2进行控制，超声波换能器2和驱动板8的
连接采用防水电线。
[0021] 所述储液池1为不锈钢材料制作而成的圆柱形结构，储液池厚度为2～3mm。[0022] 使用时，储液池1位于双面研磨机的研磨盘下部，储液池1内环形设置有四个振动机构，振动机构包括超声波换能器2、底座4和固定环3，超声波换能器2的驱动板8设置在双
面研磨机的控制面板7上，方便对超声波换能器2进行控制。启动超声波换能器2，振动机构
开始工作，由于超声波换能器2的底部设置有螺纹孔，超声波换能器2通过螺柱5和底座4进
行连接，避免了超声波换能器2和底座4之间存在间隙，底座4由固定环3进行固定，超声波换
能器2将产生的超声振动通过底座4传递到储液池1的底部，使储液池1底部沉积的磨料不易
产生硬沉淀，磨料在超声振动下可以随研磨液流动起来，不影响研磨效率。本实用新型的超
声波换能器2振动从而使储液池1底部沉积的磨料产生运动，松散开，方便冲洗，省时省力。
[0023] 以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均
应包括于本实用新型申请专利范围内。
声明：
“双面研磨机的储液装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河南省惠丰金刚石有限公司
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