权利要求书： 1.一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，包括
破碎机构，其特征在于：还包括提升机构（3）、
筛分机构（4）和料仓（5），所述破碎机构的出料口通过提升机构（3）和筛分机构（4）进料口连接，所述筛分机构（4）的粗出料口设有和破碎机构进料口连接的管道，所述料仓（5）设置在筛分机构（4）的细出料口处。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述破碎机构包括粗碎机（1）和细碎机（2），所述粗碎机（1）的出料口和细碎机（2）的进料口通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述细碎机（2）位于粗碎机（1）下一层平台上。
4.根据权利要求1或2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述提升机构（3）进料口位于细碎机（2）下一层平台上。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述粗碎机（1）将物料块初步破碎至40?60mm，所述细碎机（2）将物料进一步细碎至3?5mm。
6.根据权利要求2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述粗碎机（1）是颚式破碎机，所述细碎机（2）是立式复合破碎机。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述提升机构（3）为提升机，提升机通过管道将细碎机（2）出料口和筛分机构（4）进料口连接。
8.根据权利要求1所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，其特征在于：所述筛分机构（4）是滚筒筛。
说明书： 氧化锆废料循环破碎筛分系统技术领域[0001] 本实用新型属于氧化锆破碎技术领域，具体涉及一种氧化锆废料循环破碎筛分系统。
背景技术[0002] 氧化锆是一种优秀的耐高温材料，经常被应用于钢铁工业中，它主要应用于炼钢炉、炼铁炉的内衬，而市场中的耐高温材料价格昂贵，每次使用过后，废料被丢弃，造成极大
的浪费。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题为氧化锆板使用过后造成的浪费，从而提供一种氧化锆废料循环破碎筛分系统。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：[0005] 一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，包括破碎机构、提升机构、筛分机构和料仓，所述破碎机构的出料口通过提升机构和筛分机构进料口连接，所述筛分机构的粗出料口设
有和破碎机构进料口连接的管道，所述料仓设置在筛分机构的细出料口处，大块物料被破
碎机构破碎后，被提升机构运送至筛分机构，筛分机构的细出料口把合格品进入料仓内，筛
分机构的粗出料口将不合格品通过管道送至破碎机构，继续循环破碎，提高了废料的利用
率。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述破碎机构包括粗碎机和细碎机，所述粗碎机的出料口和细碎机的进料口通过管道连接，物料从粗碎机的进料口进入，经粗碎机初步破
碎后，从粗碎机的出料口流出进入细碎机的进料口，进一步破碎。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述细碎机位于粗碎机下一层平台上。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述提升机构进料口位于细碎机下一层平台上，通过把粗碎机、细碎机、和提升机依次设置在不同层的平台上，物料依靠重力从粗碎机出料
口流入细碎机进料口，经破碎后的物料再从细碎机的出料口流入提升机的入口，节省了运
送物料的动力。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述粗碎机将物料块初步破碎至40?60mm，所述细碎机将物料进一步细碎至3?5mm。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述粗碎机是颚式破碎机，所述细碎机是立式复合破碎机，颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便等特
点；复合破碎机具有容量大，破碎比大，功耗低，装卸简单，结构紧凑等特点。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述提升机构为提升机，提升机通过管道将细碎机出料口和筛分机构进料口连接，提升机将细碎机出料口的物料提升至筛分机构，提升机
构的出料口可以设置有挡帘，提升机在输送物料过程中，还对物料有干燥和冷却的效果，物
料进入滚筒筛后，挡帘还具有避免扬尘的作用。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述筛分机构是滚筒筛，物料从提升机出料口进入滚筒筛后，合格的物料经滚筒后端底部的细出料口排出至料仓内，不合格物料经滚筒尾
部的粗出料口排出,物流经过设置的管道流入破碎机构的进料口。
[0013] 本实用新型的有益效果是：通过颚式破碎机和立式复合破碎机结合使用，并且把颚式破碎机、立式复合破碎机和提升机设置在不同层的平台上，既能达到要求的破碎粒度，
也节省了运送物料的动力，滚筒筛粗出料口设有和破碎机构连接的管道，不合格的物料继
续循环破碎，通过将使用过后的氧化锆废料，通过破碎系统破碎后，也提高了废料的利用
率。
附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为氧化锆废料循环破碎筛分系统主视图。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 实施例：[0018] 如图1所示，一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，包括破碎机构、提升机构3、筛分机构4和料仓5，所述破碎机构的出料口通过提升机构3和筛分机构4进料口连接，所述筛分
机构4的粗出料口设有和破碎机构进料口连接的管道，所述料仓5设置在筛分机构4的细出
料口处，大块物料被破碎机构破碎后，被提升机构3运送至筛分机构4，筛分系统4的细出料
口流出的合格品进入料仓5内，筛分系统的粗出料口流出的不合格品通过管道送至破碎系
统，继续循环破碎。
[0019] 破碎机构可以包括粗碎机1和细碎机2，所述粗碎机1的出料口和细碎机2的进料口通过管道连接，粗碎机1可以采用颚式破碎机，粗碎机1将物料块初步破碎至40?60mm；细碎
机2可以采用立式复合破碎机，细碎机2将物料进一步细碎至3?5mm，经过颚式破碎机和复式
立合破碎机结合破碎后，综合破碎后，可以达到要求粒度的物料；使用颚式破碎机具有破碎
比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便等特点；复合破碎机具有容量大，破碎
比大，功耗低，装卸简单，结构紧凑等特点；通过管道把颚式破碎机和复式立合破碎机连接
起来，物料在管道内传输，不会杨灰尘，提高了工作场所的环境。
[0020] 细碎机2位于粗碎机1下一层平台上，提升机构3进料口位于细碎机2下一层平台上，由上至下，依次把粗碎机1、细碎机2和提升机3的进料口设置在不同层的平台上，物料经
粗碎机1破碎后，依靠重力从粗碎机1的出料口流入细碎机2的进料口，物料经细碎机破碎
后，再从细碎机的出料口流入至提升机的进料口，通过把粗碎机、细碎机、和提升机依次设
置在不同一层的平台上，节省了运送物料的动力。
[0021] 提升机构3为提升机，提升机通过管道将细碎机2出料口和筛分机构4进料口连接，提升机可以采用斗式提升机，斗士提升机出料口可以设有挡帘，使用斗式提升机的优点是
能按垂直方向输送物料，因而占地很小，显著地节省占地面积，能在全封闭罩壳内进行工
作，不扬灰尘，还对物料有干燥和冷却的效果。
[0022] 筛分机构4为滚筒筛，物料从提升机3出料口进入滚筒筛4后，合格的物料经滚筒后端底部的细出料口排出至下方料仓5，不合格物料经滚筒尾部的粗出料口排出，物流经过设
置的管道流入破碎机构的进料口。
[0023] 本实用新型工作原理为：将使用过后的氧化锆废料放入至颚式破碎机1的进料口内，大块的物料经颚式破碎机1破碎至40?60mm的小块物料，小块物料从颚式破碎机1出料口
的管道流入立式复合破碎机2的进料口，小块物料经过立式复合破碎机2破碎至3?5mm，物料
从立式复合破碎机2的出料口流出，流入至提升机的进料口，提升机3把物料提升至滚筒筛4
进料口，滚筒筛4把物料进行筛分后，合格的物料经滚筒后端底部细出料口进入料仓5内，不
合格物料经滚筒尾部的粗出料口的管道进入破碎机构继续循环破碎。
[0024] 本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。
[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明：
“氧化锆废料循环破碎筛分系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：郑州亿川复合新材料研究所有限公司
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