权利要求书： 1.一种多质体弛张筛，包括筛体(1)，所述筛体(1)内安装有主动筛框(2)，其特征在于，所述筛体(1)内等距设置有若干个主动横梁(3)和浮动横梁(4)，若干个所述浮动横梁(4)与主动横梁(3)依次间隔布置，所述主动筛框(2)安装在主动横梁(3)和浮动横梁(4)上，所述浮动横梁(4)通过剪切弹簧(18)安装在主动筛框(2)上，若干个浮动横梁(4)之间形成浮动筛框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多质体弛张筛，其特征在于，所述浮动横梁(4)的两端均安装有浮动梁支撑梁(6)，所述主动筛框(2)的两侧均开设有供浮动梁支撑梁(6)穿过的活动口(7)，所述剪切弹簧(18)通过弹簧支撑座(8)安装在主动筛框(2)的外侧，所述浮动梁支撑梁(6)的外端穿过活动口(7)与剪切弹簧(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种多质体弛张筛，其特征在于，所述弹簧支撑座(8)的结构设置为筒状，所述弹簧支撑座(8)的内侧开设有与活动口(7)等大的连接口(9)，所述剪切弹簧(18)的结构设置为与浮动梁支撑梁(6)的外端适配套接的环状，且所述剪切弹簧(18)适配插接在弹簧支撑座(8)内，所述弹簧支撑座(8)的外侧设置有固定剪切弹簧(18)的限位板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种多质体弛张筛，其特征在于，所述弹簧支撑座(8)的内壁等距环形设置有若干个限位柱(11)，所述剪切弹簧(18)的外侧设置有连接环(12)，所述连接环(12)上开设有若干个与限位柱(11)适配插接的限位槽(13)。
5.根据权利要求3所述的一种多质体弛张筛，其特征在于，所述弹簧支撑座(8)的外侧开设有第一连接孔(14)，所述固定板的外沿开设有第一连接孔(14)对应的第二连接孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种多质体弛张筛，其特征在于，所述弹簧支撑座(8)内端的外沿设置有安装环(16)，所述安装环(16)上开设有若干个第三安装孔(17)。
说明书： 一种多质体弛张筛技术领域[0001] 本实用新型涉及矿物加工分级技术领域，具体为一种多质体弛张筛。背景技术[0002] 传统
振动筛、高幅筛、阶梯筛以及博厚筛由于筛面传递给物料的振动强度较小，对细物料和潮湿物料没有较好的筛分效果，为此研发了弛张筛，弛张筛在筛框振动强度只有
4g时，筛网通过做弛张运动筛面传递给物料的振动强度达到40?50g。
[0003] 目前弛张筛激筛框都是主要由主动筛框与浮动筛框组成双质体振动结构，利用浮动筛框与主动筛框自发的相对运动，使筛网做弛张运动，但浮动筛框制作安装复杂，浮动横
梁与剪切弹簧不易维修更换。因此我们对此做出改进，提出一种多质体弛张筛。
实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0005] 本实用新型一种多质体弛张筛，包括筛体，所述筛体内安装有主动筛框，所述筛体内等距设置有若干个主动横梁和浮动横梁，若干个所述浮动横梁与主动横梁依次间隔布
置，所述主动筛框安装在主动横梁和浮动横梁上，所述浮动横梁通过剪切弹簧安装在主动
筛框上，若干个浮动横梁之间形成浮动筛框。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮动横梁的两端均安装有浮动梁支撑梁，所述主动筛框的两侧均开设有供浮动梁支撑梁穿过的活动口，所述剪切弹簧通过弹簧
支撑座安装在主动筛框的外侧，所述浮动梁支撑梁的外端穿过活动口与剪切弹簧连接。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧支撑座的结构设置为筒状，所述弹簧支撑座的内侧开设有与活动口等大的连接口，所述剪切弹簧的结构设置为与浮动梁支
撑梁的外端适配套接的环状，且所述剪切弹簧适配插接在弹簧支撑座内，所述弹簧支撑座
的外侧设置有固定剪切弹簧的限位板。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧支撑座的内壁等距环形设置有若干个限位柱，所述剪切弹簧的外侧设置有连接环，所述连接环上开设有若干个与限位柱适
配插接的限位槽。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧支撑座的外侧开设有第一连接孔，所述固定板的外沿开设有第一连接孔对应的第二连接孔。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧支撑座内端的外沿设置有安装环，所述安装环上开设有若干个第三安装孔。
[0011] 本实用新型的有益效果是：该种多质体弛张筛，通过将浮动横梁直接通过剪切弹簧安装在主动筛框上，若干个浮动横梁之间形成浮动筛框，多根浮动横梁与主振筛框形成
一个多质体的振动结构，通过浮动横梁与主动筛框之间的相对运动，使筛网形成弛张运动，
保证筛网做有效的弛张运动同时，使结构变得更加简单，方便加工与维护，节约成本，同时
这类结构可有效用于普通
圆振动筛改造成弛张筛。
附图说明[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013] 图1是本实用新型一种多质体弛张筛的结构示意图；[0014] 图2是本实用新型一种多质体弛张筛的主动横梁的结构示意图；[0015] 图3是本实用新型一种多质体弛张筛的浮动横梁的连接结构示意图；[0016] 图4是本实用新型一种多质体弛张筛的弹簧支撑座的结构示意图。[0017] 图中：1、筛体；2、主动筛框；3、主动横梁；4、浮动横梁；5、浮动筛框；6、浮动梁支撑梁；7、活动口；8、弹簧支撑座；9、连接口；10、限位板；11、限位柱；12、连接环；13、限位槽；14、
第一连接孔；15、第二连接孔；16、安装环；17、第三安装孔；18、剪切弹簧。
具体实施方式[0018] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019] 实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种多质体弛张筛，包括筛体1，筛体1内安装有主动筛框2，筛体1内等距设置有若干个主动横梁3和浮动横梁4，若干个浮动横
梁4与主动横梁3依次间隔布置，主动筛框2安装在主动横梁3和浮动横梁4上，浮动横梁4通
过剪切弹簧18安装在主动筛框2上，若干个浮动横梁4之间形成浮动筛框5。
[0020] 其中，浮动横梁4的两端均安装有浮动梁支撑梁6，主动筛框2的两侧均开设有供浮动梁支撑梁6穿过的活动口7，剪切弹簧18通过弹簧支撑座8安装在主动筛框2的外侧，浮动
梁支撑梁6的外端穿过活动口7与剪切弹簧18连接，浮动横梁4直接通过剪切弹簧18安装在
主动筛框2上，浮动横梁4之间不通过侧板连接形成浮动筛框5，若干个浮动横梁4与主振筛
框形成一个多质体的振动结构。
[0021] 其中，弹簧支撑座8的结构设置为筒状，弹簧支撑座8的内侧开设有与活动口7等大的连接口9，剪切弹簧18的结构设置为与浮动梁支撑梁6的外端适配套接的环状，且剪切弹
簧18适配插接在弹簧支撑座8内，弹簧支撑座8的外侧设置有固定剪切弹簧18的限位板10，
取下限位板10上对应的螺栓且使限位板10与弹簧支撑分离，即可将弹簧支撑座8内的剪切
弹簧18取下，方便加工与维护。
[0022] 其中，弹簧支撑座8的内壁等距环形设置有若干个限位柱11，剪切弹簧18的外侧设置有连接环12，连接环12上开设有若干个与限位柱11适配插接的限位槽13，提高剪切弹簧
18的稳定性，避免剪切弹簧18发生移位。
[0023] 其中，弹簧支撑座8的外侧开设有第一连接孔14，固定板的外沿开设有第一连接孔14对应的第二连接孔15，通过螺栓依次穿过第二连接孔15和第一连接孔14与主动筛框2的
侧板连接，方便对固定板进行拆装。
[0024] 其中，弹簧支撑座8内端的外沿设置有安装环16，安装环16上开设有若干个第三安装孔17，通过螺栓穿过三安装孔与主动筛框2的侧板连接，方便对弹簧支撑座8进行拆装。
[0025] 工作原理，通过将浮动横梁4直接通过剪切弹簧18安装在主动筛框2上，若干个浮动横梁4之间形成浮动筛框5，多根浮动横梁4与主动筛框2形成一个多质体的振动结构，通
过浮动横梁4与主动筛框2之间的相对运动，使筛网形成弛张运动，保证筛网做有效的弛张
运动同时，使结构变得更加简单，取下限位板10上对应的螺栓且使限位板10与弹簧支撑座8
分离，即可将弹簧支撑座8内的剪切弹簧18取下，再将维护好或重新准备好的剪切弹簧18插
入弹簧支撑座8的内腔，此过程中使连接环12上的限位槽13与弹簧支撑座8内的限位柱11插
接，提高剪切弹簧18的稳定性，避免剪切弹簧18在弹簧支撑座8内发生移位影响使用效果，
安装限位板10，使剪切弹簧18位于弹簧支撑座8的内腔进行限位使用，结构简单，拆装过程
操作方便，有利于加工与维护。
[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“多质体弛张筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：南昌矿山机械有限公司
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