权利要求书： 1.一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，其特征在于：包括筛体，所述筛体底部设置有水箱，筛体一侧设置有
渣浆泵，筛体上部设置有多个旋流器；所述旋流器顶部设置有第一回水口，旋流器底部设置有第一排浆口，旋流器一侧设置有进浆口；多个所述旋流器的进浆口均与进浆管连通，多个所述旋流器的第一回水口分别与上水槽连通，所述上水槽与所述水箱连通；所述渣浆泵的进浆端与水箱连通，所述渣浆泵的出浆端与进浆管连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，其特征在于：所述渣浆泵的进浆端连接有泵进水管，所述渣浆泵的出浆端连接有泵出水管，所述泵进水管外端伸入到水箱底部，所述泵出水管外端通过连接弯头与所述进浆管连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，其特征在于：多个所述旋流器的第一回水口分别通过第一回水管与上水槽连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，其特征在于：所述上水槽一端开设有第二回水口，上水槽另一端开设有第二排浆口，所述上水槽的第二回水口通过第二回水管与所述水箱连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，其特征在于：所述第二回水管包括上回水管和下回水管，所述上回水管与下回水管之间通过蝶阀连接，所述上回水管上端与所述第二回水口连接，所述下回水管下端设置在所述水箱上侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，其特征在于：所述旋流器数量为6个，6个旋流器呈矩形阵列设置在所述筛体上。
说明书： 一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置技术领域[0001] 本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置。
背景技术[0002] 随着在基础设施的开展，建筑行业对砂石的规定也是日趋严苛，洗砂、脱水、尾砂回收是必不可缺的，机制砂带有许多石灰粉、泥粉和杂质，以便确保原材料的质量去除这些杂质才可以确保机制砂的质量。洗砂、脱水、尾砂回收一体机是制沙生产制造制造行业的关键机器设备，主导作用作用是对细沙的回收应用，针对不一样的废砂废角料，获得出的细沙。目前由于管道与水箱焊接为一体，运输不便；在设备运行中，由于振动使管道有松动而渗水。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，旨在解决上述存在的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的，一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，包括筛体，所述筛体底部设置有水箱，筛体一侧设置有渣浆泵，筛体上部设置有多个旋流
器；所述旋流器顶部设置有第一回水口，旋流器底部设置有第一排浆口，旋流器一侧设置有进浆口；多个所述旋流器的进浆口均与进浆管连通，多个所述旋流器的第一回水口分别与
上水槽连通，所述上水槽与所述水箱连通；所述渣浆泵的进浆端与水箱连通，所述渣浆泵的出浆端与进浆管连通。
[0005] 进一步的，所述渣浆泵的进浆端连接有泵进水管，所述渣浆泵的出浆端连接有泵出水管，所述泵进水管外端伸入到水箱底部，所述泵出水管外端通过连接弯头与所述进浆
管连通。
[0006] 进一步的，多个所述旋流器的第一回水口分别通过第一回水管与上水槽连通。[0007] 进一步的，所述上水槽一端开设有第二回水口，上水槽另一端开设有第二排浆口，所述上水槽的第二回水口通过第二回水管与所述水箱连通。[0008] 进一步的，所述第二回水管包括上回水管和下回水管，所述上回水管与下回水管之间通过蝶阀连接，所述上回水管上端与所述第二回水口连接，所述下回水管下端设置在
所述水箱上侧。
[0009] 进一步的，所述旋流器数量为6个，6个旋流器呈矩形阵列设置在所述筛体上。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，渣浆泵将水槽中的砂水混合液通过泵进水管，经进浆管
至旋流器，通过旋流器分离后的泥、杂质及部分水通过上水槽汇聚后，一部分水通过上回水管—蝶阀—下回水管后排至水槽，蝶阀可调节回水量；多余的泥、杂质和水通过排浆口排
出。砂和另一部分水则由旋流器排浆口排至
脱水筛进行砂水脱水，砂由脱水筛出料端进入
下一工序，水回到水箱，形成循环回路；同时，结构紧凑，节约空间，能够减少水的用量，节约资源，制作和操作简单，拆卸安装简单，运输方便。
附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型爆炸图；[0013] 图3为本实用新型筛体结构示意图；[0014] 图4为本实用新型实施例图；[0015] 图中：1?渣浆泵、2?泵进水管、3?下回水管、4?泵出水管、5?蝶阀、6?上回水管、7?进浆管、8?上水槽、9?旋流器、10?平台、11?筛体、12?水箱。具体实施方式[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，包括筛体11，所述筛体11底部设置有水箱12，筛体11一侧设置有渣浆泵1，筛体11上部设置有多个旋流器9；所述旋流器9顶部设置有第一回水口，旋流器9底部设置有第一排浆口，旋流器9一侧设置有进浆口；多个所述旋流器9的进浆口均与进浆管7连通，多个所述旋流器9的第一回水口分别与上水槽8连通，所述上水槽8与所述水箱12连通；所述渣浆泵1的进浆端与水箱12连通，所述渣浆泵1的出浆端与进浆管7连通。[0019] 本实施方式中，所述渣浆泵1的进浆端连接有泵进水管2，所述渣浆泵1的出浆端连接有泵出水管4，所述泵进水管2外端伸入到水箱12底部，所述泵出水管4外端通过连接弯头与所述进浆管7连通，多个所述旋流器9的第一回水口分别通过第一回水管与上水槽8连通。
[0020] 具体地，所述上水槽8一端开设有第二回水口，上水槽另一端开设有第二排浆口，所述上水槽的第二回水口通过第二回水管与所述水箱12连通，所述第二回水管包括上回水
管6和下回水管3，所述上回水管6与下回水管3之间通过蝶阀5连接，所述上回水管6上端与
所述第二回水口连接，所述下回水管3下端设置在所述水箱12上侧。
[0021] 所述旋流器9数量为6个，6个旋流器9呈矩形阵列设置在所述筛体11上。[0022] 本实施方式中，本实用新型提供一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，包括：渣浆泵1、泵进水管2、下回水管3、泵出水管4、蝶阀5、上回水管6、进浆管7、上水槽
8、旋流器9、平台10、脱水筛、水箱12。
[0023] 其中，渣浆泵1与泵进水管2和泵出水管4联接；泵出水管4与进浆管7联接；旋流器9与进浆管7联接；平台10支撑上水槽8、旋流器9和进浆管7；上回水管6一端与上水槽8联接，另端与蝶阀5联接；下回水管3与蝶阀5联接。[0024] 渣浆泵1将水槽中的砂水混合液通过泵进水管2，经进浆管7至旋流器9，通过旋流器9分离后的泥、杂质及部分水通过上水槽8汇聚后，一部分水通过上回水管6—蝶阀5—下
回水管3后排至水槽，蝶阀5可调节回水量；多余的泥、杂质和水通过排浆口排出。砂和另一部分水则由旋流器9排浆口排至脱水筛进行砂水脱水，砂由脱水筛出料端进入下一工序，水回到水箱12，形成循环回路。
[0025] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
声明：
“用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：成都衡信机械有限责任公司
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