权利要求书： 1.一种离心机用振动隔离系统，包括减振基座（1）、减振垫（2）、减振板（3）、离心机（4）、通槽（5）、插块（6）、卡槽（7）和固定机构（8），其特征在于：所述减振基座（1）的底部固定连接有减振垫（2），所述减振基座（1）内壁的左右两侧均固定连接有减振板（3），所述减振基座（1）内壁底部的中点处设置有离心机（4），所述离心机（4）与减振板（3）之间活动连接，所述减振基座（1）左右两侧的底部均开设有通槽（5），所述离心机（4）底部的左右两侧均固定连接有插块（6），所述插块（6）的底部贯穿通槽（5）且延伸至通槽（5）的内部，两个插块（6）相互远离一侧的底部均开设有卡槽（7），所述通槽（5）的内部设置有固定机构（8）；
所述固定机构（8）包括隔板（801）、卡块（802）、固定板（803）、滑轮（804）、支撑杆（805）、挡板（806）、把手（807）和限位弹簧（808），所述通槽（5）的内壁上固定连接有隔板（801），所述卡槽（7）的内部活动连接有卡块（802），所述卡块（802）远离卡槽（7）的一侧贯穿卡槽（7）且延伸至卡槽（7）的外部，位于同侧两个卡块（802）且远离卡槽（7）的一侧通过固定板（803）固定连接，所述固定板（803）的顶部和底部均固定连接有滑轮（804），所述固定板（803）远离卡块（802）一侧的中点处固定连接有支撑杆（805），所述支撑杆（805）远离固定板（803）的一端贯穿隔板（801）且延伸至隔板（801）的外部，所述减振基座（1）左右两侧且对应通槽（5）的位置活动连接有挡板（806），所述挡板（806）远离支撑杆（805）的一侧固定连接有把手（807），所述支撑杆（805）表面且位于隔板（801）和固定板（803）之间的位置套接有限位弹簧（808）。
2.根据权利要求1所述的一种离心机用振动隔离系统，其特征在于：所述离心机（4）的表面与减振基座（1）的内壁之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种离心机用振动隔离系统，其特征在于：所述插块（6）的表面与通槽（5）的内壁之间活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种离心机用振动隔离系统，其特征在于：所述滑轮（804）远离固定板（803）的一侧与通槽（5）的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种离心机用振动隔离系统，其特征在于：所述挡板（806）与支撑杆（805）之间固定连接。
说明书： 一种离心机用振动隔离系统技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心机用振动隔离系统。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互
不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用
洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密
度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密
度或粒度进行分级。
[0003] 目前，常见的离心机用振动隔离系统不方便进行拆装，无法便捷的将其与离心机进行拆装，给使用者带来较大的不便。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种离心机用振动隔离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机用振动隔离系统，包括减振基座、减振垫、减振板、离心机、通槽、插块、卡槽和固定机构，所述减振基座的底部固
定连接有减振垫，所述减振基座内壁的左右两侧均固定连接有减振板，所述减振基座内壁
底部的中点处设置有离心机，所述离心机与减震板之间活动连接，所述减振基座左右两侧
的底部均开设有通槽，所述离心机底部的左右两侧均固定连接有插块，所述插块的底部贯
穿通槽且延伸至通槽的内部，两个插块相互远离一侧的底部均开设有卡槽，所述通槽的内
部设置有固定机构；
[0006] 所述固定机构包括隔板、卡块、固定板、滑轮、支撑杆、挡板、把手和限位弹簧，所述通槽的内壁上固定连接有隔板，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块远离卡槽的一
侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的外部，位于同侧两个卡块且远离卡槽的一侧通过固定板固定连
接，所述固定板的顶部和底部均固定连接有滑轮，所述固定板远离卡块一侧的中点处固定
连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端贯穿隔板且延伸至隔板的外部，所述减振基
座左右两侧且对应通槽的位置活动连接有挡板，所述挡板远离支撑杆的一侧固定连接有把
手，所述支撑杆表面且位于隔板和固定板之间的位置套接有限位弹簧。
[0007] 优选的，所述离心机的表面与减振基座的内壁之间活动连接。[0008] 优选的，所述插块的表面与通槽的内壁之间活动连接。[0009] 优选的，所述滑轮远离固定板的一侧与通槽的内壁活动连接。[0010] 优选的，所述挡板与支撑杆之间固定连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 本实用新型通过减振基座、减振垫、减振板、离心机、通槽、插块、卡槽和固定机构相互配合，解决了常见的离心机用振动隔离系统不方便进行拆装，无法便捷的将其与离心
机进行拆装的问题。
附图说明[0013] 图1为本实用新型正视图的结构剖面图；[0014] 图2为本实用新型正视图的结构示意图；[0015] 图3为本实用新型图1中A的放大示意图。[0016] 图中：1减振基座、2减振垫、3减振板、4离心机、5通槽、6插块、7卡槽、8固定机构、801隔板、802卡块、803固定板、804滑轮、805支撑杆、806挡板、807把手、808限位弹簧。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1?3，一种离心机用振动隔离系统，包括减振基座1、减振垫2、减振板3、离心机4、通槽5、插块6、卡槽7和固定机构8，减振基座1的底部固定连接有减振垫2，减振基座1
内壁的左右两侧均固定连接有减振板3，减振基座1内壁底部的中点处设置有离心机4，离心
机4的表面与减振基座1的内壁之间活动连接，离心机4与减震板3之间活动连接，减振基座1
左右两侧的底部均开设有通槽5，离心机4底部的左右两侧均固定连接有插块6，插块6的底
部贯穿通槽5且延伸至通槽5的内部，插块6的表面与通槽5的内壁之间活动连接，两个插块6
相互远离一侧的底部均开设有卡槽7，通槽5的内部设置有固定机构8。
[0019] 固定机构8包括隔板801、卡块802、固定板803、滑轮804、支撑杆805、挡板806、把手807和限位弹簧808，通槽5的内壁上固定连接有隔板801，卡槽7的内部活动连接有卡块802，
卡块802远离卡槽7的一侧贯穿卡槽7且延伸至卡槽7的外部，位于同侧两个卡块802且远离
卡槽7的一侧通过固定板803固定连接，固定板803的顶部和底部均固定连接有滑轮804，滑
轮804远离固定板803的一侧与通槽5的内壁活动连接，固定板803远离卡块802一侧的中点
处固定连接有支撑杆805，支撑杆805远离固定板803的一端贯穿隔板801且延伸至隔板801
的外部，减振基座1左右两侧且对应通槽5的位置活动连接有挡板806，挡板806与支撑杆805
之间固定连接，挡板806远离支撑杆805的一侧固定连接有把手807，支撑杆805表面且位于
隔板801和固定板803之间的位置套接有限位弹簧808。
[0020] 使用时，通过设置减振基座1、减振垫2和减振板3，能够有效缓解离心机4工作时产生的振动，当需要将离心机4与减振基座1分离开来时，只需向外侧拉动把手807，从而带动
挡板806、支撑杆805、固定板803、滑轮804和卡块802向远离卡槽7的一侧运动，同时挤压限
位弹簧808，从而使得卡块802脱离卡槽7即可，然后即可将插块6从通槽5中取出，从而即可
将离心机4取下，同理，当需将离心机4安装在减振基座1上时，只需重复以上步骤，然后将离
心机4底部的插块6插入对应的通槽5中，然后松开把手807，从而在限位弹簧808的弹力作用
下，使得卡块802插入卡槽7中即可。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“离心机用振动隔离系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：广西盛誉糖机制造有限责任公司
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