权利要求书： 1.一种离心机高效尾气处理装置，包括气液分离罐（1），气液分离罐（1）的上部设有一个进液口（1a）、顶部连接一个输气管（1b）、底部连接一个输液管（1c），其特征在于：输气管（1b）与一个U型管（2）相连，其内设有一组滤纸（3），输液管（1c）与一个收集仓（5）相连，且输液管（1c）上连有一组螺旋缠绕的加热盘管（4）；
U型管（2）与一个管式换热器（7）相连，管式换热器（7）上设有一个低温入口（7a）、一个高温入口（7b）、一个下出口（7c）和一个上出口（7d），U型管（2）的一端与管式换热器（7）的低温入口（7a）相连；
收集仓（5）的顶部连接一根排气管（6），排气管（6）与管式换热器（7）的高温入口（7b）相连；
管式换热器（7）的下出口（7c）和上出口（7d）分别通过管道连接一个主输气管（8），主输气管（8）与一个活性炭净化器（9）相连，活性炭净化器（9）内设有一组S型弯管（9a），S型弯管（9a）内设有活性炭吸附剂（9b）。
2.根据权利要求1所述的离心机高效尾气处理装置，其特征在于：所述U型管（2）的底部设有一个检修口（2a）。
3.根据权利要求1或2所述的离心机高效尾气处理装置，其特征在于：所述滤纸（3）采用玻璃纤维制成。
4.根据权利要求1或2所述的离心机高效尾气处理装置，其特征在于：所述收集仓（5）的底部连有一个收集管（5a），收集管（5a）上设有收集阀（5b）。
说明书： 一种离心机高效尾气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机尾气处理设备技术领域，尤其是一种离心机高效尾气处理装置。
背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的设备，其广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业中。尤其在有机化工领域，离心机常用来加
工化学原料。在高速运转中，化学原料会产生有毒气体，若直接排放入空气中，会影响工人
的健康状况，若有毒气体随空气飘散，则会污染环境，造成大气质量下降。
[0003] 目前，大多数工厂会采用活性炭吸附的方式对离心机尾气进行净化处理，但是却忽略了离心后的液体中也会夹杂着部分有毒气体，这部分尾气会溶解于液体中，并随着液
体向后续工序中流动，若环境温度达到一定数值，则溶解的尾气会从液体中释放，同样存在
着污染工厂及大气环境的危险。
发明内容[0004] 本实用新型目的就是为了解决现有离心机尾气处理方式单一、效果差的问题，提供了一种离心机高效尾气处理装置，可以有效地对挥发的尾气及溶解的尾气进行双重净
化，高效节能，提高尾气处理效果，避免环境污染。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种离心机高效尾气处理装置，包括气液分离罐，气液分离罐的上部设有一个进液口、顶部连接一个输气管、底部连接一个输液管，输气管与一个U型管相连，其内设有一组
滤纸，输液管与一个收集仓相连，且输液管上连有一组螺旋缠绕的加热盘管；
[0007] U型管与一个管式换热器相连，管式换热器上设有一个低温入口、一个高温入口、一个下出口和一个上出口，U型管的一端与管式换热器的低温入口相连；
[0008] 收集仓的顶部连接一根排气管，排气管与管式换热器的高温入口相连，以用于通过换热器将高温挥发尾气与低温尾气进行换热处理；
[0009] 管式换热器的下出口和上出口分别通过管道连接一个主输气管，主输气管与一个活性炭净化器相连，活性炭净化器内设有一组S型弯管，S型弯管内设有活性炭吸附剂，以用
于对混合后的尾气进行净化。
[0010] 进一步地，所述U型管的底部设有一个检修口，以便于滤纸的更换和维护。[0011] 进一步地，所述滤纸采用玻璃纤维制成。[0012] 进一步地，所述收集仓的底部连有一个收集管，收集管上设有收集阀。[0013] 本实用新型的技术方案中，通过对离心后的尾气和液体进行分开处理，尾气进入U型管内经滤纸层层过滤，然后由低温入口进入管式换热器内；同时，液体顺着输液管进入收
集仓内，并在输液管内被加热，从而在进入收集仓时，液体落入收集仓内，原本溶解在液体
中的尾气经加热后从液体中释放出，并从高温入口进入管式换热器内；此时，低温尾气和高
温尾气在管式换热器内进行热量交换，使温度达到一个平衡，然后由换热器排出后汇聚主
输气管内，最后进入S型弯管进行活性炭吸附净化处理。本实用新型的尾气处理装置可以有
效地对挥发的尾气及溶解的尾气进行双重净化，高效节能，提高尾气处理效果，避免环境污
染。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的一种离心机高效尾气处理装置的结构图。具体实施方式[0015] 实施例1[0016] 为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种离心机高效尾气处理装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定
本实用新型。
[0017] 如图1所示，一种离心机高效尾气处理装置，包括气液分离罐1，气液分离罐1的上部设有一个进液口1a、顶部连接一个输气管1b、底部连接一个输液管1c，其特征在于：
[0018] 输气管1b与一个U型管2相连，其内设有一组滤纸3，滤纸3采用玻璃纤维制成，输液管1c与一个收集仓5相连，且输液管1c上连有一组螺旋缠绕的加热盘管4；
[0019] U型管2与一个管式换热器7相连，管式换热器7上设有一个低温入口7a、一个高温入口7b、一个下出口7c和一个上出口7d，U型管2的一端与管式换热器7的低温入口7a相连；
[0020] 收集仓5的顶部连接一根排气管6，排气管6与管式换热器7的高温入口7b相连，以用于通过换热器将高温挥发尾气与低温尾气进行换热处理；
[0021] 管式换热器7的下出口7c和上出口7d分别通过管道连接一个主输气管8，主输气管8与一个活性炭净化器9相连，活性炭净化器9内设有一组S型弯管9a，S型弯管9a内设有活性
炭吸附剂9b，以用于对混合后的尾气进行净化；
[0022] U型管2的底部设有一个检修口2a，以便于滤纸的更换和维护；[0023] 收集仓5的底部连有一个收集管5a，收集管5a上设有收集阀5b，以便于液体的收集。
[0024] 本实用新型中，经过气液分离罐1后，尾气和液体进行分开处理，尾气进入U型管2内经滤纸3层层过滤，然后由低温入口7a进入管式换热器7内；同时，液体顺着输液管1c进入
收集仓5内，并在输液管1c内被加热，从而在进入收集仓5时，液体落入收集仓5内，原本溶解
在液体中的尾气经加热后从液体中释放出，并从高温入口7b进入管式换热器7内；此时，低
温尾气和高温尾气在管式换热器7内进行热量交换，使温度达到一个平衡，换热后的低温尾
气由下出口7c排出，换热后的高温尾气由上出口7d排出，然后汇聚主输气管8内，最后进入S
型弯管9a进行活性炭吸附净化处理。
[0025] 本实用新型的尾气处理装置可以有效地对挥发的尾气及溶解的尾气进行双重净化，高效节能，提高尾气处理效果，避免环境污染。
[0026] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
声明：
“离心机高效尾气处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
922
编辑：北方有色网
来源：江苏亿超环境科技有限公司
咨询细节
