权利要求书： 1.一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，其特征在于，包括顶梁（1）、气缸（2）、气泵（3）、气管（4）、X轴移动组件（5）、丝杠（51）、伺服电机（52）、滚珠螺母（53）、Y轴移动组件（6）、支架（7）、步进电机（8）、布料板（9）和布料棒（10），所述顶梁（1）的左右两端下方均连接有气缸（2），且气缸（2）的下端外壁固定有气泵（3），所述气泵（3）的下端连接有气管（4），所述顶梁（1）的中间位置下方安装有X轴移动组件（5），且X轴移动组件（5）包括丝杠（51）、伺服电机（52）和滚珠螺母（53），所述丝杠（51）的右端连接有伺服电机（52），且丝杠（51）的外侧安装有滚珠螺母（53），所述滚珠螺母（53）的下方连接有Y轴移动组件（6），且Y轴移动组件（6）的下方固定有支架（7），所述支架（7）的内部安装有步进电机（8），且步进电机（8）的下端连接有布料板（9），所述布料板（9）的下表面固定有布料棒（10）。
2.根据权利要求1所述的一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，其特征在于：所述气缸（2）与顶梁（1）之间构成升降结构，且气缸（2）通过气管（4）与气泵（3）之间构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，其特征在于：所述丝杠（51）与伺服电机（52）之间构成转动结构，且丝杠（51）与滚珠螺母（53）之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，其特征在于：所述X轴移动组件（5）与Y轴移动组件（6）的结构相同，且X轴移动组件（5）与Y轴移动组件（6）之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，其特征在于：所述步进电机（8）与布料板（9）之间构成转动结构，且步进电机（8）与布料板（9）之间的转动角度为0-90°。
6.根据权利要求1所述的一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，其特征在于：所述布料棒（10）沿布料板（9）的长度方向等距均匀分布，且布料板（9）与布料棒（10）之间相互垂直。
说明书： 一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统技术领域
本实用新型涉及转炉废钢技术领域，具体的说是一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统。
背景技术
节能降耗中、大型钢铁企业中涵盖多个生产工序，包括烧结、焦化、炼铁及炼钢等，但主要能源消耗和污染排放还是集中在炼铁及其前工序，通常为综合能耗的60%，换句话说，用废钢直接炼钢可节约能源的60%，目前，传统的转炉废钢预热振动输送机在运输废钢时，难以对废钢进行均匀布料整理，导致废钢预热效果不均匀。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，包括顶梁、气缸、气泵、气管、X轴移动组件、丝杠、伺服电机、滚珠螺母、Y轴移动组件、支架、步进电机、布料板和布料棒，所述顶梁的左右两端下方均连接有气缸，且气缸的下端外壁固定有气泵，所述气泵的下端连接有气管，所述顶梁的中间位置下方安装有X轴移动组件，且X轴移动组件包括丝杠、伺服电机和滚珠螺母，所述丝杠的右端连接有伺服电机，且丝杠的外侧安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的下方连接有Y轴移动组件，且Y轴移动组件的下方固定有支架，所述支架的内部安装有步进电机，且步进电机的下端连接有布料板，所述布料板的下表面固定有布料棒。
所述气缸与顶梁之间构成升降结构，且气缸通过气管与气泵之间构成连通结构。
所述丝杠与伺服电机之间构成转动结构，且丝杠与滚珠螺母之间为螺纹连接。
所述X轴移动组件与Y轴移动组件的结构相同，且X轴移动组件与Y轴移动组件之间相互垂直。
所述步进电机与布料板之间构成转动结构，且步进电机与布料板之间的转动角度为0-90°。
所述布料棒沿布料板的长度方向等距均匀分布，且布料板与布料棒之间相互垂直。
本实用新型的有益效果：本装置设置气缸可以利用气泵的气动驱动作用实现伸缩，使得顶梁的高度可以跟随使用需要进行调节，以便于使其适用于不同高度的废钢堆料，实用性更强，设置滚珠螺母可以在丝杠的转动过程中进行水平移动，以便于带动布料板和布料棒左右平移，实现对废钢堆左右分摊的布料操作，设置Y轴移动组件利用与X轴移动组件同等的运行远离，可以使得布料板和布料棒前后平移，实现对废钢堆前后分摊的布料操作，设置步进电机可以带动布料板转动，以便于调节其横跨方向，实现从不同轴向方向上进行布料操作，实用性更强，设置布料棒可以拨动废钢，以达到推动废钢进行布料的效果，有利于使得废钢堆料分布更加均匀，进而使其预热均匀，便于炼制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右侧视截面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、顶梁；2、气缸；3、气泵；4、气管；5、X轴移动组件；51、丝杠；52、伺服电机；53、滚珠螺母；6、Y轴移动组件；7、支架；8、步进电机；9、布料板；10、布料棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，包括顶梁1、气缸2、气泵3、气管4、X轴移动组件5、丝杠51、伺服电机52、滚珠螺母53、Y轴移动组件6、支架7、步进电机8、布料板9和布料棒10，顶梁1的左右两端下方均连接有气缸2，且气缸2的下端外壁固定有气泵3，气泵3的下端连接有气管4，顶梁1的中间位置下方安装有X轴移动组件5，且X轴移动组件5包括丝杠51、伺服电机52和滚珠螺母53，丝杠51的右端连接有伺服电机52，且丝杠51的外侧安装有滚珠螺母53，滚珠螺母53的下方连接有Y轴移动组件6，且Y轴移动组件6的下方固定有支架7，支架7的内部安装有步进电机8，且步进电机8的下端连接有布料板9，布料板9的下表面固定有布料棒10。
本实用新型中，气缸2与顶梁1之间构成升降结构，且气缸2通过气管4与气泵3之间构成连通结构，设置气缸2可以利用气泵3的气动驱动作用实现伸缩，使得顶梁1的高度可以跟随使用需要进行调节，以便于使其适用于不同高度的废钢堆料，实用性更强。
丝杠51与伺服电机52之间构成转动结构，且丝杠51与滚珠螺母53之间为螺纹连接，设置滚珠螺母53可以在丝杠51的转动过程中进行水平移动，以便于带动布料板9和布料棒10左右平移，实现对废钢堆左右分摊的布料操作。
X轴移动组件5与Y轴移动组件6的结构相同，且X轴移动组件5与Y轴移动组件6之间相互垂直，设置Y轴移动组件6利用与X轴移动组件5同等的运行远离，可以使得布料板9和布料棒10前后平移，实现对废钢堆前后分摊的布料操作。
步进电机8与布料板9之间构成转动结构，且步进电机8与布料板9之间的转动角度为0-90°，设置步进电机8可以带动布料板9转动，以便于调节其横跨方向，实现从不同轴向方向上进行布料操作，实用性更强。
布料棒10沿布料板9的长度方向等距均匀分布，且布料板9与布料棒10之间相互垂直，设置布料棒10可以拨动废钢，以达到推动废钢进行布料的效果，有利于使得废钢堆料分布更加均匀，进而使其预热均匀，便于炼制。
本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将整个装置架装在振动输送机的上方，然后启动气泵3，气泵3通过气管4改变气缸2内部的气体量，使得气缸2伸缩带动顶梁1进行高度调节，使得布料板9和布料棒10可以接触废钢堆，然后先启动步进电机8，支架7对步进电机8进行支撑，步进电机8带动布料板9转动九十度后停住，关闭步进电机8，然后启动X轴移动组件5中的伺服电机52，伺服电机52带动丝杠51转动，丝杠51带动滚珠螺母53左右移动，滚珠螺母53带动Y轴移动组件6平移，进而带动布料板9和布料棒10左右推动废钢，使得废钢平摊开，然后启动步进电机8带动布料板9和布料棒10回转至初始位置停止，此时启动Y轴移动组件6，使得Y轴移动组件6带动布料板9和布料棒10前后推动废钢，使得废钢平摊开，达到均匀布料的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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编辑：北方有色网
来源：贵州博宏实业有限责任公司
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