权利要求书： 1.一种带式输送机上运防逆转装置，其特征在于：包括卸载滚筒(1)，卸载滚筒(1)的外部套设有输送带(2)，在输送带(2)的上带与下带之间设有第一探头架钢板(3)和第二探头架钢板(4)，第二探头架钢板(4)上设有第一夹块(5)，第一夹块(5)上设有逆止皮带(6)，第一探头架钢板(3)上设有第二夹块(7)，第二夹块(7)上设有支板(8)，第二探头架钢板(4)上还设有皮带角度控制机构(9)，逆止皮带(6)经过支板(8)和皮带角度控制机构(9)，且逆止皮带(6)的一端设置于卸载滚筒(1)与输送带(2)的下带之间。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机上运防逆转装置，其特征在于，所述皮带角度控制机构(9)包括设置在第二探头架钢板(4)上的第三夹块(10)和第四夹块(14)，第三夹块(10)的下方铰接有空心套板(11)，逆止皮带(6)穿插过空心套板(11)，空心套板(11)的一侧设有顶板(12)，顶板(12)的中部设有滑槽(13)，第四夹块(14)的下方设有连接杆(15)，连接杆(15)的端部设有滑杆(16)，滑杆(16)与滑槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种带式输送机上运防逆转装置，其特征在于，所述第一夹块(5)、第二夹块(7)、第三夹块(10)和第四夹块(14)上均设有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机上运防逆转装置，其特征在于，所述支板(8)的顶部呈弧形。
说明书： 一种带式输送机上运防逆转装置技术领域
本实用新型涉及一种防逆转装置，具体为一种带式输送机上运防逆转装置。
背景技术
带式输送机被广泛运用在矿区，便于矿物的运输。部分矿区因施工坡度较大，安装的带式输送机在上运过程中，如果带式输送机在重载停车时，由于物料重力方向的分力大于带式输送机输送系统自身的摩擦力，导致带式输送机逆转，煤或矸石在带式输送机机尾堆积。不仅不利于安全管理，而且还增加了人工清渣的工作量，因此，需要设置一种带式输送机上运防逆转装置，已解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带式输送机上运防逆转装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种带式输送机上运防逆转装置，包括卸载滚筒，卸载滚筒的外部套设有输送带，在输送带的上带与下带之间设有第一探头架钢板和第二探头架钢板，第二探头架钢板上设有第一夹块，第一夹块上设有逆止皮带，第一探头架钢板上设有第二夹块，第二夹块上设有支板，第二探头架钢板上还设有皮带角度控制机构，逆止皮带经过支板和皮带角度控制机构，且逆止皮带的一端设置于卸载滚筒与输送带的下带之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带角度控制机构包括设置在第二探头架钢板上的第三夹块和第四夹块，第三夹块的下方铰接有空心套板，逆止皮带穿插过空心套板，空心套板的一侧设有顶板，顶板的中部设有滑槽，第四夹块的下方设有连接杆，连接杆的端部设有滑杆，滑杆与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块上均设有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的顶部呈弧形。
本实用新型，一种带式输送机上运防逆转装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型在卸载滚筒的外部套设有输送带，在输送带的上带与下带之间设有第一探头架钢板和第二探头架钢板，第二探头架钢板上设有第一夹块，第一夹块上设有逆止皮带，第一探头架钢板上设有第二夹块，第二夹块上设有支板，第二探头架钢板上还设有皮带角度控制机构，逆止皮带经过支板和皮带角度控制机构，且逆止皮带的一端设置于卸载滚筒与输送带的下带之间，当卸载滚筒正传时(正常工作状态)逆止皮带与卸载滚筒不产生摩擦；当卸载滚筒反转时，逆止皮带被带到下皮带与卸载滚筒之间，通过摩擦力的作用，使卸载滚筒与输送带的逆转停止，起到刹车止退的作用，防止输送带倒滑，减少人工清渣工作量。
2、本实用新型设置皮带角度控制机构，皮带角度控制机构包括设置在第二探头架钢板上的第三夹块和第四夹块，第三夹块的下方铰接有空心套板，逆止皮带穿插过空心套板，空心套板的一侧设有顶板，顶板的中部设有滑槽，第四夹块的下方设有连接杆，连接杆的端部设有滑杆，滑杆与滑槽滑动连接，通过控制第四夹块在第二探头架钢板上的位置，控制滑杆沿滑槽滑动，从而调节空心套板与第二探头架钢板之间的角度，实现逆止皮带的角度调节，达到控制该装置防逆转灵敏度的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种带式输送机上运防逆转装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种带式输送机上运防逆转装置的皮带角度控制机构的结构示意图。
图中：1、卸载滚筒；2、输送带；3、第一探头架钢板；4、第二探头架钢板；5、第一夹块；6、逆止皮带；7、第二夹块；8、支板； 9、皮带角度控制机构；10、第三夹块；11、空心套板；12、顶板； 13、滑槽；14、第四夹块；15、连接杆；16、滑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种带式输送机上运防逆转装置，包括卸载滚筒1，卸载滚筒1的外部套设有输送带2，在输送带 2的上带与下带之间设有第一探头架钢板3和第二探头架钢板4，第二探头架钢板4上设有第一夹块5，第一夹块5上设有逆止皮带6，第一探头架钢板3上设有第二夹块7，第二夹块7上设有支板8，第二探头架钢板4上还设有皮带角度控制机构9，逆止皮带6经过支板 8和皮带角度控制机构9，且逆止皮带6的一端设置于卸载滚筒1与输送带2的下带之间，当卸载滚筒1正传时(正常工作状态)逆止皮带6与卸载滚筒1不产生摩擦；当卸载滚筒1反转时，逆止皮带6被带到下皮带与卸载滚筒1之间，通过摩擦力的作用，使卸载滚筒1与输送带2的逆转停止，起到刹车止退的作用，防止输送带2倒滑，减少人工清渣工作量。
其中，如图2所示，所述皮带角度控制机构9包括设置在第二探头架钢板4上的第三夹块10和第四夹块14，第三夹块10的下方铰接有空心套板11，逆止皮带6穿插过空心套板11，空心套板11的一侧设有顶板12，顶板12的中部设有滑槽13，第四夹块14的下方设有连接杆15，连接杆15的端部设有滑杆16，滑杆16与滑槽13滑动连接，通过控制第四夹块14在第二探头架钢板4上的位置，控制滑杆16沿滑槽13滑动，从而调节空心套板11与第二探头架钢板4之间的角度，实现逆止皮带6的角度调节，达到控制该装置防逆转灵敏度的效果。
其中，所述第一夹块5、第二夹块7、第三夹块10和第四夹块14上均设有紧固螺栓，方便控制第一夹块5、第二夹块7、第三夹块 10和第四夹块14的位置，从而调节逆转皮带6的位置和角度，控制防逆转效果，此外，使用过程中，如果带式输送机需要打倒车，可通过向右移动第一夹块5，将逆止皮带6整体向右移，逆止皮带6的端部不与卸载滚筒1和输送带2接触，防止倒车时逆止皮带6进入卸载滚筒1与输送带2之间起到逆止作用，在驱动部驱动力的作用下将输送带2拉断或损坏减速器、电机。
其中，所述支板8的顶部呈弧形，减小逆止皮带6与支板8之间的摩擦力，避免影响逆止皮带6的防逆转效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：河南神火兴隆矿业有限责任公司
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