权利要求书： 1.一种自清理刮板输送机，包括料槽（1）和刮板链（2），刮板链（2）的左右两侧设有输送刮板（3），其特征在于：在刮板链（2）上的输送刮板（3）外伸端设有清理刮板（7），清理刮板（7）铰连在清理刮连接座（4）上，清理刮连接座（4）与输送刮板（3）相连，清理刮板（7）的外伸方向为刮板链（2）的前进方向，在清理刮板（7）与清理刮连接座（4）之间设有弹簧（5），清理刮板（7）外伸端通过该弹簧（5）与料槽（1）的侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的自清理刮板输送机，其特征在于：所述清理刮板（7）在刮板链（2）的各输送刮板（3）上间隔设置。
3.根据权利要求1所述的自清理刮板输送机，其特征在于：在所述清理刮连接座（4）上设有连接卡槽（9），连接卡槽（9）的宽度与输送刮板（3）的厚度相对应。
4.根据权利要求3所述的自清理刮板输送机，其特征在于：在所述连接卡槽（9）的侧壁上设有紧定螺钉（8）。
5.根据权利要求1所述的自清理刮板输送机，其特征在于：在所述清理刮连接座（4）上设有清理刮板铰支座（10），所述清理刮板（7）通过铰链销（11）铰连在清理刮连接座（4）上下两端的清理刮板铰支座（10）上。
6.根据权利要求1所述的自清理刮板输送机，其特征在于：所述弹簧（5）为扭簧。
7.根据权利要求1或6所述的自清理刮板输送机，其特征在于：在所述弹簧（5）的外侧设有隔离罩（6）。
8.根据权利要求7所述的自清理刮板输送机，其特征在于：所述隔离罩（6）安装在清理刮板（7）上。
说明书： 自清理刮板输送机技术领域
本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及一种刮板输送机的改进。
背景技术
刮板输送机是以由输送电机通过链轮驱动运行的刮板链为牵引，用刮板链上的输送刮板在料槽内推送物料的一种输送机械，刮板输送机通常用以输送松散的颗粒物料，刮板链上的输送刮板与料槽侧壁之间会留有间隙，以保证输送刮板不与料槽侧壁之间产生碰擦，且其间隙也不会影响松散颗粒物料的输送，但如果用于输送如污泥这样的带有粘性的物料时，则这类物料经常会粘附在料槽内壁上，对刮板链的运行带来很大的阻力，也会影响刮板输送机的输送效率。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自清理刮板输送机。它能及时清理料槽侧壁上的粘附物，保证刮板链的正常运行。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种自清理刮板输送机，包括料槽和刮板链，刮板链的左右两侧设有输送刮板，在刮板链上的输送刮板外伸端设有清理刮板，清理刮板铰连在清理刮连接座上，清理刮连接座与输送刮板相连，清理刮板的外伸方向为刮板链的前进方向，在清理刮板与清理刮连接座之间设有弹簧，清理刮板外伸端通过该弹簧与料槽的侧壁贴合。
在上述结构中，由于在刮板链上的输送刮板外伸端设有清理刮板，则该清理刮板可以对料槽侧壁上的粘附物进行清理；又由于清理刮板铰连在清理刮连接座上，清理刮连接座与输送刮板相连，则清理刮板的设置可以不影响刮板输送机的原有结构而通过清理刮连接座安装到输送刮板上，有利于对已有刮板输送机的改进；还由于清理刮板的外伸方向为刮板链的前进方向，在清理刮板与清理刮连接座之间设有弹簧，清理刮板外伸端通过该弹簧与料槽的侧壁贴合，则清理刮板在弹簧弹力的作用下保持与料槽侧壁的贴合，可使清理刮板对料槽侧壁进行较为彻底的清理，在料槽侧壁与粘附物粘连较为牢固的情况下，清理刮板所受到的阻力也可以使清理刮板克服弹簧的弹力而暂时避让，由后续清理刮板陆续清理，保证输送机的正常运行；清理刮板的清理工作可在刮板链运行的过程中进行，无需另配清理动力装置，且清理工作在物料输送过程中同时进行可以减少物料在料槽侧壁粘附的可能性，因而能及时清理料槽侧壁上的粘附物，保证刮板链的正常运行。
本实用新型的一种优选实施方式，所述清理刮板在刮板链的各输送刮板上间隔设置。采用该实施方式，可以在保证对粘附物及时清理的前提下节约成本。
本实用新型的另一种优选实施方式，在所述清理刮连接座上设有连接卡槽，连接卡槽的宽度与输送刮板的厚度相对应。采用该实施方式，清理刮连接座与输送刮板之间连接方便、迅速。
本实用新型的又一种优选实施方式，在所述连接卡槽的侧壁上设有紧定螺钉。采用该实施方式，无需在输送刮板上增加连接孔即可保证清理刮连接座与输送刮板之间连接可靠。
本实用新型进一步的优选实施方式，在所述清理刮连接座上设有清理刮板铰支座，所述清理刮板通过铰链销铰连在清理刮连接座上下两端的清理刮板铰支座上。采用该实施方式，清理刮板与清理刮连接座之间铰支结构简单、可靠。
本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述弹簧为扭簧。采用该实施方式，扭簧所产生的作用力方向可以直接使清理刮板相对于清理刮连接座保持一定的转矩，使清理刮板外伸端与料槽保持贴合。
本实用新型又一进一步的优选实施方式，在所述弹簧的外侧设有隔离罩。采用该实施方式，可以避免被输送的物料进入到弹簧内，保证清理刮板能正常工作。
本实用新型更进一步的优选实施方式，所述隔离罩安装在清理刮板上。采用该实施方式，隔离罩与清理刮板连为一体，无论清理刮板处于何位置都不会影响隔离罩对弹簧的隔离保证。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型自清理刮板输送机作进一步的详细说明。
图1是本实用新型自清理刮板输送机一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示结构中刮板链与料槽部位A向的局部视图；
图3是图2中B-B部位的剖视图。
图中：1-料槽、2-刮板链、3-输送刮板、4-清理刮连接座、5-弹簧、6-隔离罩、7-清理刮板、8-紧定螺钉、9-连接卡槽、10-清理刮板铰支座、11-铰链销。
具体实施方式
在图1所示的自清理刮板输送机中，刮板链2由刮板输送电机通过刮板链链轮驱动运行在料槽1内，刮板链2的左右两侧设有输送刮板3，参见图2和图3，在刮板链2上的输送刮板3外伸端设有清理刮板7，清理刮板7在刮板链2的各输送刮板3上间隔设置，通常可每隔五至十块输送刮板3设一清理刮板7，且清理刮板7设置在刮板链2长度方向同一位置上的左右两输送刮板3的外伸端；清理刮板7铰连在清理刮连接座4上，作为优选实施方式，在清理刮连接座4上设有清理刮板铰支座10，清理刮板7通过铰链销11铰连在清理刮连接座4上下两端的清理刮板铰支座10上；清理刮连接座4与输送刮板3相连，作为优选实施方式，在清理刮连接座4上设有连接卡槽9，连接卡槽9的宽度与输送刮板3的厚度相对应，在连接卡槽9的侧壁上设有紧定螺钉8，这样清理刮连接座4通过卡槽9与输送刮板3卡插连接，并通过紧定螺钉8牢固连接，清理刮板7的外伸方向为刮板链2的前进方向；在清理刮板7与清理刮连接座4之间设有弹簧5，清理刮板7外伸端通过该弹簧5与料槽1的侧壁贴合，作为优选实施方式，弹簧5为扭簧，该扭簧套插在锁链销11上，扭簧的一外伸端顶在清理刮连接座4上，另一外伸端卡在清理刮板7上，扭簧的作用力使清理刮板7向外侧张开贴合在料槽1的侧壁上；在弹簧5的外侧设有隔离罩6，隔离罩6安装在清理刮板7上。
以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述清理刮连接座4也可以不是通过卡槽9与输送刮板3卡插连接，而可以是通过螺栓穿过输送刮板3而与输送刮板3紧固连接；所述弹簧5也可以不是扭簧，而可以是拉簧，该拉簧设置于清理刮板7与清理刮连接座4之间且位于其上背向刮板链2前进方向的一侧；如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
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编辑：北方有色网
来源：江苏华粮机械有限公司
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