权利要求书： 1.一种埋刮板输送机出料口，包括盖板(1)、侧板(2)、隔板导轨(3)和底板(4)，所述底板(4)开设有出料口，其特征在于，还包括安装于出料口的出料组件(5)，所述出料组件(5)包括出料口法兰(51)和筛板(52)，所述出料口法兰(51)安装于底板(4)的下方，所述筛板(52)与出料口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机出料口，其特征在于，所述筛板(52)的上表面与底板(4)的上表面相齐平。
3.根据权利要求2所述的一种埋刮板输送机出料口，其特征在于，所述筛板(52)为由若干平行布设的截面为等腰三角形的栅条组成的钢格栅筛板，所述筛板(52)的上表面由共平面布设的栅条底面形成。
4.根据权利要求3所述的一种埋刮板输送机出料口，其特征在于，所述出料口法兰(51)焊接于底板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机出料口，其特征在于，所述侧板(2)设置有观察窗(6)。
说明书： 一种埋刮板输送机出料口技术领域
本实用新型涉及粮食饲料行业输送技术领域，尤其涉及一种埋刮板输送机出料口。
背景技术
如图1所示，馋鬼埋刮板输送机出料口开一个大的缺口，由两条导轨组成，此种可以用在输送原粮等没有颗粒度要求的场合，但是，当其应用于直接打包售卖的物料，如豆粕等有颗粒度要求，且不可颗粒过大以及成块打包的物料时，此种出料口不能满足要求。有些厂家为达到上述目的，通常在设备的前端增加一台分离筛，进而对颗粒进行粒径控制，但是该做法不仅增大了应用成本，同时增大了布设空间，降低了设备应用灵活性。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种有效降低应用成本的埋刮板输送机出料口。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种埋刮板输送机出料口，包括盖板、侧板、隔板导轨和底板，所述底板开设有出料口，还包括安装于出料口的出料组件，所述出料组件包括出料口法兰和筛板，所述出料口法兰安装于底板的下方，所述筛板与出料口相对应。
进一步的是，所述筛板的上表面与底板的上表面相齐平。
进一步的是，所述筛板由若干平行布设的截面为等腰三角形的栅条组成的钢格栅筛板，所述筛板的上表面由共平面布设的栅条的底面形成。
进一步的是，所述出料口法兰焊接于底板。
进一步的是，所述侧板设置有观察窗。
本实用新型的有益效果是：
该出料口的结构设置可利用筛板间隔的设置控制打包物料颗粒大小，实现输送筛料一体化，避免了颗粒分离筛的额外装配，节约了应用成本同时降低了布设空间需求，提升了其应用灵活性；出料组件和底板的焊接装配，不仅保证了连接结构的稳定性，同时也避免了连接结构的设置而对出料质量的影响，保障了工作性能。
附图说明
图1为背景技术中的输送机出料口的结构示意图；
图2为本实用新型一种埋刮板输送机出料口的立体示意图；
图3为本实用新型的底板结构示意图；
图4为本实用新型的筛板结构示意图；
图5为图4沿A-A方向的截面示意图；
图中标记为：1、盖板；2、侧板；3、隔板导轨；4、底板；5、出料口；51、出料口法兰；52、筛板；6、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
该埋刮板输送机出料口的结构如图2所示，包括盖板1、侧板2、隔板导轨3和底板4。如图3所示，底板4的出料口处安装有出料组件5。出料组件5包括出料口法兰51和筛板52，出料口法兰51焊接于底板4的下方，进而将筛板52限位于出料口法兰51和底板4之间，为保证结构强度，该筛板52的周边也可于底板4焊接一体。此时，筛板52与出料口相对应，从而对通过出料口的物料进行过筛分离操作。筛板52为由若干平行布设的截面为等腰三角形的栅条组成的钢格栅筛板，其筛板52的上表面由共平面布设的栅条的底面形成并于底板4的上表面相齐平，保证物料运输顺滑质量。当物料从底板4的出料口掉落时，会被钢格栅筛板处的栅条间隔分割，进而使颗粒达到想要的效果，且侧板2处设置有观察窗6，以方便对出料情况的观察。上述栅条间隔可根据不同的颗粒度要求进行制作，以满足颗粒度需求。上述出料口可适用于对物料颗粒度有要求的场合，实现输送筛料一体化，并节省成本,同时可利用钢格栅筛板以及连接结构，保证筛分支撑结构强度，为筛分稳定性以及设备寿命提供了保障。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“埋刮板输送机出料口” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：苏州捷赛机械股份有限公司
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