权利要求书： 1.一种无缝变换
皮带输送机，其特征在于：包括水平输送架（100）、倾斜输送架（200）、驱动辊轴（110）、两个辅助辊轴（210）、一对翼板（300）和转折单元（400）；
所述水平输送架（100）的一端与所述倾斜输送架（200）的一端相连接，所述水平输送架（100）的另一端转动设置有驱动辊轴（110），所述水平输送架（100）与所述倾斜输送架（200）的连接处转动设置有辅助辊轴（210），所述倾斜输送架（200）的上端部转动设置有辅助辊轴（210），所述驱动辊轴（110）与两个辅助辊轴（210）之间套设有传送皮带（500），位于传送皮带（500）上侧的所述水平输送架（100）以及倾斜输送架（200）的内侧壁上设置有翼板（300），位于所述水平输送架（100）与所述倾斜输送架（200）处的翼板（300）连接处设置有转折单元（400）。
2.如权利要求1所述的无缝变换皮带输送机，其特征在于：所述转折单元（400）包括弧形板（410）、转动轴（420）和辊压轮（430）；
所述弧形板（410）的两端部与所述水平输送架（100）的内侧壁相连接，且所述弧形板（410）的外侧壁与所述翼板（300）相连接，位于弧形板（410）内部的所述水平输送架（100）的内侧壁上水平设置有转动轴（420），所述转动轴（420）的另一端与所述弧形板（410）的弯折部位相连接，所述辊压轮（430）转动设置在所述转动轴（420）上。
3.如权利要求1所述的无缝变换皮带输送机，其特征在于：所述水平输送架（100）的下部竖直设置有两个第一支柱（120），所述倾斜输送架（200）的下部竖直设置有第二支柱（220）。
4.如权利要求1所述的无缝变换皮带输送机，其特征在于：所述翼板（300）位于所述传送皮带（500）的上部。
5.如权利要求1所述的无缝变换皮带输送机，其特征在于：位于所述驱动辊轴（110）一端的所述水平输送架（100）外部设置有驱动电机，所述驱动辊轴（110）由驱动电机驱动。
6.如权利要求1所述的无缝变换皮带输送机，其特征在于：所述传送皮带（500）的下侧壁上开设有多道卡接槽（510），所述驱动轴辊的外侧壁上设置卡接块（112），所述卡接块（112）契合于所述卡接槽（510）。
7.如权利要求2所述的无缝变换皮带输送机，其特征在于：所述弧形板（410）的两端部外侧壁上设置有耳板（411），所述耳板（411）内设置有固定螺栓（ 412）。
说明书： 无缝变换皮带输送机技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种无缝变换皮带输送机。
背景技术
皮带输送机又称带式输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用，普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用，直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备；
皮带输送设备由于要带动皮带的运行，需要使得皮带张紧套设在辊轴上，因此现有的皮带输送机都是单端笔直的传送带，并不能做到无缝衔接的将物品变换角度的输送，使得物品在经过水平输送后在进行提升输送往往需要多个皮带输送机，但是多个皮带输送机在转角时会产生物品的掉落，因此需要一种能够无缝变换的皮带输送机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种无缝变换皮带输送机，通过在输送架的内侧壁上设置平压输送带的翼板与转折单元，使得输送带能够经过无缝变换还能张紧设置在辊轴上，从而形成传输。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无缝变换皮带输送机，包括水平输送架、倾斜输送架、驱动辊轴、两个辅助辊轴、一对翼板和转折单元；
水平输送架的一端与倾斜输送架的一端相连接，水平输送架的另一端转动设置有驱动辊轴，水平输送架与倾斜输送架的连接处转动设置有辅助辊轴，倾斜输送架的上端部转动设置有辅助辊轴，驱动辊轴与两个辅助辊轴之间套设有传送皮带，位于传送皮带上侧的水平输送架以及倾斜输送架的内侧壁上设置有翼板，位于水平输送架与倾斜输送架处的翼板连接处设置有转折单元。
本实用新型通过采用上述记载的技术方案，通过在水平输送架与倾斜输送架的内侧壁上设置翼板，从而对一般下部的传送皮带产生一向下的压力，而为了使得皮带输送机与翼板之间的摩擦力减小，同时的在水平输送架与倾斜输送架内侧壁翼板的结合处设置转折单元，从而使得传送皮带在此处转折，并还处于翼板的下部，在这里产生向下的压迫力，从而使得传送皮带压紧。
作为本实用新型的又一种改进，为了使得传送皮带在向内弯折的状态下还能够张紧的设置在驱动辊轴与辅助辊轴外表面上，转折单元包括弧形板、转动轴和辊压轮；
弧形板的两端部与水平输送架的内侧壁相连接，且弧形板的外侧壁与翼板相连接，位于弧形板内部的水平输送架的内侧壁上水平设置有转动轴，转动轴的另一端与弧形板的弯折部位相连接，辊压轮转动设置在转动轴上。
作为本实用新型的又一种改进，为了使得水平输送架不接触地面，不使得传送皮带减少与地面的摩擦力，水平输送架的下部竖直设置有两个第一支柱，倾斜输送架的下部竖直设置有第二支柱。
作为本实用新型的又一种改进，为了防止物品的传输从传送皮带的两侧掉落，并部分的对传送皮带产生向下的压力，翼板位于传送皮带的上部。
作为本实用新型的又一种改进，为了产生能够驱动传送皮带运动的力，位于驱动辊轴一端的水平输送架外部设置有驱动电机，驱动辊轴由驱动电机驱动
作为本实用新型的又一种改进，为了使得传送皮带的传动效率更高，传送皮带的下侧壁上开设有多道卡接槽，驱动轴辊的外侧壁上设置卡接块，卡接块契合于卡接槽。
作为本实用新型的又一种改进，为了达到转折单元便于安装的效果，弧形板的两端部外侧壁上设置有耳板，耳板内设置有固定螺栓。
综上所述，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
1、本实用新型设计的无缝变换皮带输送机，通过翼板使得传送皮带受到向下的压迫，并通过弧形板使得辊压轮在弧形板内进行转动，通过辊压轮使得传送皮带在弯折部位受到向内向下的张紧，进而使得传送皮带于驱动辊轴处时刻处于张紧状态，便于传送皮带的传动不受影响，且使得传送皮带在转折处无缝隙产生。
2、本实用新型的无缝变换皮带输送机，通过耳板与固定螺栓使得辊压轮在弧形板内能够转动，进而在传送皮带运动时，使传送皮带受到张紧，减小了传送皮带与翼板之间的摩擦力。
3、本实用新型的无缝变换皮带输送机，通过卡接槽与卡接块的相互配合，使得驱动辊轴与传送皮带之间的传动不仅依靠摩擦力，还通过卡合产生了推动力。
附图说明
图1为本实用新型一种无缝变换皮带输送机的结构示意图；
图2为本实用新型转折单元的俯视示意图；
图3为图2中B的结构示意图；
图4为图1中A的结构示意图。
附图标记：
100、水平输送架；200、倾斜输送架；110、驱动辊轴；112、卡接块；120、第一支柱；210、辅助辊轴；220、第二支柱；300、翼板；400、转折单元；410、弧形板；411、耳板；420、转动轴；430、辊压轮； 412、固定螺栓；500、传送皮带；510、卡接槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图3所示的一种无缝变换皮带输送机，包括水平输送架100、倾斜输送架200、驱动辊轴110、两个辅助辊轴210、一对翼板300和转折单元400；
水平输送架100的一端与倾斜输送架200的一端相连接，水平输送架100与倾斜输送架200之间通过螺栓与固定板进行固定连接，水平输送架100的另一端转动设置有驱动辊轴110，在水平输送架100的两个侧面上开设有供驱动辊轴110穿过的孔洞，水平输送架100与倾斜输送架200的连接处转动设置有辅助辊轴210，倾斜输送架200的上端部转动设置有辅助辊轴210，辅助辊轴210的端部通过轴承与输送架之间进行连接，驱动辊轴110与两个辅助辊轴210之间套设有传送皮带500，位于传送皮带500上侧的水平输送架100以及倾斜输送架200的内侧壁上设置有翼板300，翼板300与水平输送架100以及倾斜输送架200之间通过焊接进行固定连接，位于水平输送架100与倾斜输送架200处的翼板300连接处设置有转折单元400。
如图1和图3所示，转折单元400包括弧形板410、转动轴420和辊压轮430；
弧形板410的两端部与水平输送架100的内侧壁相连接，弧形板410与水平输送架100之间通过螺栓进行连接，且弧形板410的外侧壁与翼板300相连接，翼板300与弧形板410之间通过焊接相连接，位于弧形板410内部的水平输送架100的内侧壁上水平设置有转动轴420，转动轴420的两端分别与水平输送架100与弧形板410内侧壁相连接，转动轴420的另一端与弧形板410的弯折部位相连接，辊压轮430转动设置在转动轴420上。
如图1和图3所示，水平输送架100的下部竖直设置有两个第一支柱120，第一支柱120与水平输送架100之间通过焊接相连接，倾斜输送架200的下部竖直设置有第二支柱220，第二支柱220与倾斜输送架200之间通过螺栓进行连接。
此外，翼板300位于传送皮带500的上部。
如图1和图3所示，位于驱动辊轴110一端的水平输送架100外部设置有驱动电机，位于驱动电机下侧的水平输送架100侧壁上焊接有放置板，驱动电机位于放置板的上表面，并通过螺栓固定在放置板上，驱动辊轴110由驱动电机驱动
如图1和图3所示，传送皮带500的下侧壁上开设有多道卡接槽510，驱动轴辊的外侧壁上设置卡接块112，卡接块112与驱动辊轴110之间通过焊接相连接，卡接块112契合于卡接槽510。
如图1和图3所示，弧形板410的两端部外侧壁上设置有耳板411，耳板411与弧形板410的外侧壁之间通过焊接相连接，耳板411内设置有固定螺栓 412。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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编辑：北方有色网
来源：洛阳丽铭机器设备有限公司
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