权利要求书： 1.一种污泥刮板运输机，包括壳体（1），所述壳体（1）呈箱体状，所述壳体（1）的下端设置有支撑脚（9），其特征在于：所述壳体（1）的两端内部分别设置有转轴（11），所述转轴（11）上端设置有两个齿轮（10），所述壳体（1）两端的齿轮（10）通过并排同步的两组链条（12）连接，所述壳体（1）的两侧侧壁对称设置有封闭的轨道（7），所述轨道（7）环绕链条（12）设置，所述壳体（1）的内部设置有封闭状的内腔（2），所述壳体（1）的一端上表面设置有进料口（3），所述壳体（1）另一端的下表面设置有出料口（15），所述进料口（3）和出料口（15）与内腔（2）连通，所述内腔（2）的内部设置有多个刮板（4），所述刮板（4）首尾依次通过弹性连接板（5）连接环绕设置在链条（12）外围，所述刮板（4）的下端设置有推进板（6），所述推进板（6）的两端分别与两侧对称设置的链条（12）固定连接，所述刮板（4）的下端位于推进板（6）的两侧对称设置有两个支架（8），所述支架（8）两侧与设置在轨道（7）内部的滚轮（16）连接，所述刮板（4）通过支架（8）和滚轮（16）与轨道（7）之间滑动连接，所述壳体（1）靠近出料口（15）的一侧表面设置有驱动机构（18），所述驱动机构（18）与转轴（11）传动连接，所述驱动机构（18）通过链条（12）和推进板（6）带动刮板（4）在内腔（2）内部沿轨道（7）转动。
2.根据权利要求1所述的一种污泥刮板运输机，其特征在于：所述刮板（4）呈L形状，所述刮板（4）的高度略小于刮板（4）底板到内腔（2）顶部的距离，所述刮板（4）的宽度略小于内腔（2）的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种污泥刮板运输机，其特征在于：所述链条（12）朝内一侧表面设置有呈直角状的连接块（17），所述连接块（17）与推进板（6）底部螺栓连接，所述推进板（6）垂直于链条（12）设置，且推进板（6）和支架（8）设置在刮板（4）底板中部位置处。
4.根据权利要求1所述的一种污泥刮板运输机，其特征在于：所述壳体（1）中部设置有弯曲部，所述链条（12）在弯曲部沿弯曲方向的一侧设置有多个滚筒（13），所述滚筒（13）沿壳体（1）弯曲的弧度呈弧线状排列，所述滚筒（13）通过安装在壳体（1）侧壁的滚筒支撑轴（14）固定。
5.根据权利要求1所述的一种污泥刮板运输机，其特征在于：所述内腔（2）的两端呈半圆柱面状。
说明书： 一种污泥刮板输送机技术领域
本发明涉及污泥输送技术领域，具体涉及一种污泥刮板输送机。
背景技术
在
污水处理领域，经过脱水的污泥需要运输，这时会采用污泥输送机，目前市场上一般采用皮带式输送机和螺旋式输送机，这些输送方式在运输污泥过程中会出现以下问题：
因为污泥具有粘稠性，传统的输送机缺乏刮泥板类的结构，输送机很容易堵塞，
皮带输送机和螺旋输送机倾斜角度较小，皮带输送机倾角小于20度，螺旋输送机倾角应小于30度，在短距离内提升高度较为困难，而且污泥具有腐蚀性，有臭味，容易腐蚀运输机，特别是皮带，输送机缺乏相应的封闭结构，容易污染空气。
发明内容
为此，本发明提供一种污泥刮板输送机，以解决现有技术中由于皮带输送机和螺旋输送机倾斜角度较小，缺乏防堵结构和封闭结构而导致的提升角度受限，设备易腐蚀，易污染空气的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥刮板运输机，包括壳体，所述壳体呈箱体状，所述壳体的下端设置有支撑脚，所述壳体的两端内部分别设置有转轴，所述转轴上端设置有两个齿轮，所述壳体两端的齿轮通过并排同步的两组链条连接，所述壳体的两侧侧壁对称设置有封闭的轨道，所述轨道环绕链条设置，所述壳体的内部设置有封闭状的内腔，所述壳体的一端上表面设置有进料口，所述壳体另一端的下表面设置有出料口，所述进料口和出料口与内腔连通，所述内腔的内部设置有多个刮板，所述刮板首尾依次通过弹性连接板连接环绕设置在链条外围，所述刮板的下端设置有推进板，所述推进板的两端分别与两侧对称设置的链条固定连接，所述刮板的下端位于推进板的两侧对称设置有两个支架，所述支架两侧与设置在轨道内部的滚轮连接，所述刮板通过支架和滚轮与轨道之间滑动连接，所述壳体靠近出料口的一侧表面设置有驱动机构，所述驱动机构与转轴传动连接，所述驱动机构通过链条和推进板带动刮板在内腔内部沿轨道转动。
进一步地，所述刮板呈L形状，所述刮板的高度略小于刮板底板到内腔顶部的距离，所述刮板的宽度略小于内腔的宽度。
基于上述技术特征，保证刮板与内腔之间形成封闭的输送区，可以实现水平到垂直各个方向的输送，同时刮板可以刮擦内腔表面，清楚粘结的污泥，防止堵塞。
进一步地，所述链条朝内一侧表面设置有呈直角状的连接块，所述连接块与推进板底部螺栓连接，所述推进板垂直于链条设置，且推进板和支架设置在刮板底板中部位置处。
基于上述技术特征，推进板实现了链条与刮板的连接，保证刮板的移动，推进板和支架设置在刮板底板中部位置处可以保证刮板在弯道部位处可以均匀过渡，减少刮板之间的距离差。
进一步地，所述壳体中部设置有弯曲部，所述链条在弯曲部沿弯曲方向的一侧设置有多个滚筒，所述滚筒沿壳体弯曲的弧度呈弧线状排列，所述滚筒通过安装在壳体侧壁的滚筒支撑轴固定。
基于上述技术特征，滚筒实现导论的作用，改变链条的方向，保证链条平稳运行。
进一步地，所述内腔的两端呈半圆柱面，。
基于上述技术特征，内腔与弯道内部的刮板向配合，保证内腔的封闭完整，保证刮板与内腔内壁的充分接触。
本发明具有如下优点：
输送机采用封闭的内腔结构，内部设置有L形状的刮板，多个刮板首尾依次通过弹性连接板连接，刮板与内腔形成封闭的输送空间，可以运输污泥的同时对内腔内壁进行清理，防止污泥粘结在你内腔内壁造成堵塞，L形状的刮板可以在输送机弯道处挤压或拉伸呈弯曲状，刮板与内腔相对封闭，刮板上的污泥不易漏出，可以实现垂直上升的输送，提高了输送机的实用性。
输送机内部呈封闭状，内部传动机构与污泥运输区分离，防止污泥腐蚀输送机构件，有效保护输送机，保证了输送机使用寿命，同时污泥在输送机内部相对的封闭，减少对外界的污染
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一种污泥刮板运输机的进料口端结构图；
图2为本发明提供的一种污泥刮板运输机弯曲部的结构图；
图3为本发明提供的一种污泥刮板运输机的出料口端结构图；
图4为本发明提供的一种污泥刮板运输机的内部结构测试图；
图5为本发明提供的一种污泥刮板运输机的链条连接俯视图；
图6为本发明提供的一种污泥刮板运输机的外观图。
图中：1-壳体、2-内腔、3-进料口、4-刮板、5-弹性连接板、6-推进板、7-轨道、8-支架、9-支撑脚、10-齿轮、11-转轴、12-链条、13-滚筒、14-滚筒支撑轴、15-出料口、16-滚轮、17-连接块、18-驱动机构。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，运输机的壳体1呈长形的箱体状，壳体1中部弯曲向上抬升，壳体1的下端设置有多对支撑脚9，支撑脚9可以根据实际需求调整高度，壳体1的内部设置有封闭状的内腔2，内腔2的两端呈半圆柱面状。壳体1的一端上表面设置有进料口3，壳体1另一端的下表面设置有出料口15，进料口3和出料口15与内腔2连通。壳体1的两端位于内腔2内部分别设置有两个转轴11，转轴11上端设置有两个齿轮10，壳体1两端的齿轮10通过并排同步的两组链条12连接，壳体1外部的一侧表面设置有驱动机构18，驱动机构18包括驱动电机和减速器机构，驱动机构18与其中的一根转轴11连接，驱动机构18带动两组链条12分别绕两组齿轮10做同步往复旋转运动。
壳体1的两侧侧壁对称设置有封闭的轨道7，轨道7环绕链条12设置，并与链条12在垂直高度上保持一定距离，轨道7均位于内腔2内部，内腔2的内部设置有多个刮板4，刮板4首尾依次连接环绕设置在链条12外围，通过弹性连接板5连接，刮板4呈L形状，刮板4的高度略小于刮板4底板到内腔2顶部的距离，刮板4的宽度略小于内腔2的宽度，这样L型刮板4与内腔2形成相对封闭的污泥运输区，污泥在输送机内部与外界隔离，防止污泥污染空气，同时，刮板4运载污泥可以到达0-90度角度的提升，实现垂直提升，提高输送效率，刮板4对内腔2内壁上粘结的污泥进行刮除，防止堵塞。
刮板4的下端设置有推进板6，链条12朝内一侧表面设置有呈直角状的连接块17，连接块17与推进板6底部通过螺栓连接，推进板6垂直于链条12设置，且推进板6位于两边的链条12之间，刮板4的下端位于推进板6的两侧对称设置有两个支架8，支架8两侧与设置在轨道7内部的滚轮16连接，支架8保证了刮板4的平稳，滚轮16嵌入在轨道7内部的设计，可以保证刮板4平稳的转动，同时保证刮板4在倒置状态下能够安装稳定，不偏移。推进板6和支架8设置在刮板4底板中部位置处，保证刮板4在转到内腔2两端半圆柱面是你能够平稳过度，减小两个刮板4之间的偏移距离，刮板4之间通过弹性连接板5连接，使得刮板4之间在转动过程中相互缓冲，在弯道位置处可以收缩或伸长，保证刮板4的封闭状态，防止污泥漏出。
壳体1中部由于需要提升高度，中部会设置有弯曲部，链条12在弯曲部沿弯曲方向的一侧设置有多个滚筒13，滚筒13沿壳体1弯曲的弧度呈弧线状排列，滚筒13通过安装在壳体1侧壁的滚筒支撑轴14固定，这样，可以保证弯曲部的链条12可以平稳过度，需要注意的是，因为壳体1内部空间有限，此处用弧线状排列的滚筒13替代齿轮，实现链条12的平稳过度，滚筒支撑轴14水平设置在轨道7的侧壁，保证滚筒13的转动。
工作原理：在输送污泥时，通过启动驱动机构18，驱动电机通过减速器带动转轴11转动，转轴11上端的两个齿轮10同步转动，带动两组链条12做持续的转动，由于壳体1需要抬升高度，中间有两个弯曲部，设置在弯曲部呈弧线排列的滚筒13实现导论的作用，改变链条12的方向，链条12的移动通过推进板6带动刮板4同步移动，刮板4前后通过弹性连接板5连接，保证刮板4的封闭，同时，在弯曲部刮板4之间的距离增大或减少，弹性连接板5起到缓冲的作用，保证刮板4在弯曲部平稳过渡，污泥从进料口3进入内腔2内，并落在刮板4的平板上，在平面时，刮板4的平板起到托运的作用，刮板4的竖板起到推进防滑的作用，在倾斜面或者竖直面时，L型的刮板4起到托运及推进的作用，刮板4与内腔2相对封闭，防止污泥漏出，刮板4在移动过程中对内腔2内壁进行刮擦，防止污泥粘结内腔表面，当污泥被刮板4带到另一端的弯道部位时，刮板4转动方向朝下对准出料口15，污泥从出料口15落下。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
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编辑：北方有色网
来源：上海淳济环保科技有限公司
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